一种化妆品生产真空乳化装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产真空乳化装置。

背景技术：

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。

经检索公开号为(cn206778310u)，公开了一种化妆品生产用真空乳化装置，包括罐体、罐盖、搅拌装置和均质器，所述罐盖设于罐体的顶部，搅拌装置固定在罐盖上，罐盖上还设有进料口和真空管，所述罐盖上还设有蒸汽管和清洗管，所述清洗管连接有环形管。

在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该实用新型虽然可以对内壁进行清洗，但是无法对喷头进行保护，导致在乳化过程中喷头极易发生堵塞，从而降低清洗效率，因此，我们提出一种化妆品生产真空乳化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产真空乳化装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产真空乳化装置，包括罐体、进水管、直杆、限位杆和限位柱；

所述罐体的左侧下端固定安装有控制开关，所述罐体的上端中部固定安装有电机，所述电机的下端设置有传动杆，所述电机的电机轴输出端与传动杆传动连接，所述传动杆的左右两侧均固定安装有搅拌叶片，所述进水管的下端与罐体的上端连通，所述进水管的末端连通有喷头，所述罐体的上端左侧连通有进料管，所述罐体的右侧下端连通有排料管，所述进料管与排料管的末端均连通有阀门；

所述罐体的左右两侧均固定安装有第一固定块，所述第一固定块的中部开设有收纳槽，所述第一固定块的下端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的外侧开设有滑槽，所述限位杆下端靠近第二固定块的一侧固定安装有滑杆，所述限位柱的外侧壁套设有弹簧，所述直杆的下端靠近把手的一侧开设有第一限位槽，所述直杆贯穿收纳槽固定安装有防护板，所述直杆的下端靠近防护板的一侧开设有第二限位槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述直杆远离罐体的一端固定安装有把手，所述把手的表面设置有防滑条纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定块的外侧中部粘合有密封圈，所述密封圈与直杆的外侧壁贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护板的大小与收纳槽相吻合，且所述防护板采用橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置的第一固定块、收纳槽、直杆、第二固定块、滑槽、限位杆、滑杆、限位柱、弹簧、第一限位槽、第二限位槽和防护板，清洗时，首先拉动限位杆向下移动，使限位杆与第一限位槽分离，再拉动直杆向外侧移动，把防护板收入收纳槽内，推动限位杆向上移动，把限位杆插入第二限位槽内，从而方便通过喷头对内壁进行清洗，清洗完后，再操作防护板复位对喷头进行防护，解决了喷头发生堵塞导致清洗效率降低的问题，有利于更为实用的使用一种化妆品生产真空乳化装置。

2.本实用新型通过直杆远离罐体的一端固定安装有把手，把手的表面设置有防滑条纹，便于通过防滑条纹增加把手表面的摩擦力，避免出现打滑的现象，有利于更为实用的使用一种化妆品生产真空乳化装置。

3.本实用新型通过第一固定块的外侧中部粘合有密封圈，密封圈与直杆的外侧壁贴合，便于通过密封圈起到密封的效果，避免罐体内的材料溢出，有利于更为实用的使用一种化妆品生产真空乳化装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种化妆品生产真空乳化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种化妆品生产真空乳化装置的a处局部放大结构示意图。

图中：1、罐体，2、控制开关，3、电机，4、传动杆，5、搅拌叶片，6、进水管，7、喷头，8、进料管，9、排料管，10、阀门，11、第一固定块，12、收纳槽，13、直杆，14、把手，15、防滑条纹，16、第二固定块，17、滑槽，18、限位杆，19、滑杆，20、限位柱，21、弹簧，22、第一限位槽，23、第二限位槽，24、密封圈，25、防护板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品生产真空乳化装置，包括罐体1、进水管6、直杆13、限位杆18和限位柱20；

所述罐体1的左侧下端固定安装有控制开关2，所述罐体1的上端中部固定安装有电机3，所述电机3的下端设置有传动杆4，所述电机3的电机轴输出端与传动杆4传动连接，所述传动杆4的左右两侧均固定安装有搅拌叶片5，所述进水管6的下端与罐体1的上端连通，所述进水管6的末端连通有喷头7，所述罐体1的上端左侧连通有进料管8，所述罐体1的右侧下端连通有排料管9，所述进料管8与排料管9的末端均连通有阀门10；

所述罐体1的左右两侧均固定安装有第一固定块11，所述第一固定块11的中部开设有收纳槽12，所述第一固定块11的下端固定安装有第二固定块16，所述第二固定块16的外侧开设有滑槽17，所述限位杆18下端靠近第二固定块16的一侧固定安装有滑杆19，所述限位柱20的外侧壁套设有弹簧21，所述直杆13的下端靠近把手14的一侧开设有第一限位槽22，所述直杆13贯穿收纳槽12固定安装有防护板25，所述直杆13的下端靠近防护板25的一侧开设有第二限位槽23。

本实施例中请参阅图1和图2，通过设置的第一固定块11、收纳槽12、直杆13、第二固定块16、滑槽17、限位杆18、滑杆19、限位柱20、弹簧21、第一限位槽22、第二限位槽23和防护板25，清洗时，首先拉动限位杆18向下移动，使限位杆18与第一限位槽22分离，再拉动直杆13向外侧移动，把防护板25收入收纳槽12内，推动限位杆18向上移动，把限位杆18插入第二限位槽23内，从而方便通过喷头7对内壁进行清洗，清洗完后，再操作防护板25复位对喷头7进行防护，解决了喷头7发生堵塞导致清洗效率降低的问题，有利于更为实用的使用一种化妆品生产真空乳化装置。

其中，所述直杆13远离罐体1的一端固定安装有把手14，所述把手14的表面设置有防滑条纹15。

本实施例中请参阅图2，通过直杆13远离罐体1的一端固定安装有把手14，把手14的表面设置有防滑条纹15，便于通过防滑条纹15增加把手14表面的摩擦力，避免出现打滑的现象，有利于更为实用的使用一种化妆品生产真空乳化装置。

其中，所述第一固定块11的外侧中部粘合有密封圈24，所述密封圈24与直杆13的外侧壁贴合。

本实施例中请参阅图2，通过第一固定块11的外侧中部粘合有密封圈24，密封圈24与直杆13的外侧壁贴合，便于通过密封圈24起到密封的效果，避免罐体1内的材料溢出，有利于更为实用的使用一种化妆品生产真空乳化装置。

其中，所述防护板25的大小与收纳槽12相吻合，且所述防护板25采用橡胶材质制成。

其中，所述控制开关2经外部电源与电机3电性连接。

工作原理，清洗时，首先拉动限位杆18向下移动，使限位杆18与第一限位槽22分离，再拉动直杆13向外侧移动，把防护板25收入收纳槽12内，推动限位杆18向上移动，把限位杆18插入第二限位槽23内，从而方便通过喷头7对内壁进行清洗，清洗完后，再操作防护板25复位对喷头7进行防护，解决了喷头7发生堵塞导致清洗效率降低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。