一种U型弯管的烘干装置的制作方法

本实用新型属于u型灯管生产技术领域，特别涉及一种u型弯管的烘干装置。

背景技术：

在u型灯管的生产过程中，有一道涂粉工序，即在u型弯管中注入荧光粉，涂粉完毕的u型弯管挂置在烘干装置的挂钩上，并通过烘干装置的输送链将u型弯管输送入烘干室进行烘干。现有的涂粉工序通常为人工操作，人工使用注粉设备将荧光粉注入u型弯管后，再将u型弯管挂于烘干装置的挂钩上，生产效率低下。为提高生产效率，申请人通过自动注粉设备完成该涂粉工序，并通过自动上料结构，譬如机械臂结构，将u型弯管挂置在挂钩上，以取代人工操作。但是在机械臂结构将u型弯管挂置到挂钩的过程中，申请人发现通过输送链传送的挂钩存在与机械臂结构不对位的情况，由此影响u型弯管在烘干装置上料的准确率。

因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种u型弯管的烘干装置，能够提高u型弯管在烘干装置上料的准确率。

为解决其技术问题，本实用新型提供的一种u型弯管的烘干装置包括：

输送链，所述输送链上分布设有多个用于挂置所述u型弯管的挂钩；

上料工位，所述上料工位与u型弯管自动上料结构对应设置；

定位结构，所述定位结构临近所述上料工位设置，用于使所述上料工位上挂钩相对所述u型弯管自动上料结构定位。

进一步地，上述定位结构包括第一驱动部件和定位件，所述定位件与所述第一驱动部件连接，所述第一驱动部件用于驱动所述定位件相对所述挂钩进行往复运动。

进一步地，上述挂钩通过连接杆与所述输送链连接。

进一步地，上述定位件设有定位槽，所述定位槽能够卡住所述连接杆。

进一步地，烘干装置还包括第一调整结构，所述第一调整结构沿所述输送链的输送方向，在所述上料工位的后端设置，所述第一调整结构用于调整相邻两个所述连接杆之间的距离。

进一步地，上述第一调整结构包括第二驱动部件和限位件，所述限位件与所述第二驱动部件连接，所述第二驱动部件用于驱动所述限位件相对所述连接杆进行往复运动。

进一步地，烘干装置还包括辅助导轨，所述辅助导轨沿所述输送链设置，所述连接杆的一端设有滚轮，并通过所述滚轮沿所述辅助导轨滚动。

本实用新型的u型弯管的烘干装置，通过定位结构对挂钩进行定位，使得挂钩相对u型弯管自动上料结构对位准确，从而确保自动上料结构能够将u型弯管准确挂置到挂钩上。

附图说明

图1为本实用新型一种u型弯管的烘干装置的结构示意图。

图2为图1所示的u型弯管的烘干装置的局部放大图。

图3为本实用新型一种u型弯管的烘干装置的定位件的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1所示，本实用新型一种u型弯管的烘干装置包括：输送链100，该输送链100上分布设有多个用于挂置u型弯管的挂钩200；上料工位300，该上料工位300与u型弯管自动上料结构对应设置；定位结构400，该定位结构400临近该上料工位300设置，用于使该上料工位300上的挂钩200相对u型弯管自动上料结构定位。

具体地，烘干装置还包括烘干室500，输送链100做循环运动，并穿过烘干室500，挂钩200沿循环链100分布设置，并随输送链100不断将u型弯管送入烘干室500进行烘干，然后在烘干室500的出口端下料，空的挂钩200继续随着循环运动的输送链100回到上料工位300。具体应用中，u型弯管从涂粉工序进入该烘干装置，涂粉工序通过自动注粉设备完成，u型弯管再通过自动上料结构，具体可以是机械臂结构，挂置到该烘干装置的挂钩200上，以完成上料。挂钩200随输送链100运动至上料工位300，通过定位结构400使得挂钩200相对机械臂结构定位，机械臂结构上的u型弯管能够准确挂置到挂钩200，由此保证了u型弯管在烘干装置上料的准确率。

如图2所示，具体地，上述定位结构400包括第一驱动部件410和定位件420，该定位件420与第一驱动部件410连接，该第一驱动部件410用于驱动该定位件420相对挂钩200进行往复运动。具体应用中，当挂钩200抵达上料工位300时，第一驱动部件410驱动定位件420向挂钩200运动，对挂钩200进行定位，当u型弯管挂置到挂钩200后，第一驱动部件410驱动定位件420远离挂钩200运动，挂钩200在输送链100的带动下继续向前运动。具体地，该定位件420可以在挂钩200的运动前端对挂钩200进行定位。具体地，该第一驱动部件410可以采用气缸，该定位件420与气缸的活塞端固定连接。

在一些优选的实施方式中，上述挂钩200通过连接杆600与输送链100连接。由此，便于更换挂钩，譬如对应不用规格的u型弯管需要更换不同规格的挂钩时，或者挂钩出现损坏需要更换时。具体地，挂钩200与该连接杆600可以采用螺纹连接的连接方式。

如图3所示，在一些优选的实施方式中，上述定位件420设有定位槽421，该定位槽421能够卡住该连接杆600。由于挂钩200通过连接杆600与输送链100进行连接，输送链100相对于具有固定形状的直线导轨等结构，具有一定的晃动性，当连接杆600随输送链100转过输送链轮110时，会发生一定的摆动，使得挂钩200相对输送链100向前或向后产生一定的位移，通过定位槽421卡住连接杆600，使得连接杆600限于定位槽421内，对挂钩200进行准确定位，并且防止连接杆600在上料过程中发生晃动而引起挂钩200发生移位，比如人工错误操作碰撞连接杆等。

如图1所示，在一些优选的实施方式中，烘干装置还包括第一调整结构700，该第一调整结构700沿输送链100的输送方向，在上料工位300的后端设置，该第一调整结构700用于调整相邻两个连接杆600之间的距离。在一些具体应用中，机械臂结构可以对u型弯管进行双工位上料，此时需要确保同时上料的两个挂钩200能够分别准确对位机械臂结构的双工位，由于连接杆600在运动过程中会发生摆动，导致两个相邻的挂钩200之间的距离会发生变化，而定位结构400的位置已预先对应双工位固定，当同时上料的两个挂钩200运动至上料工位300时，可能出现前端的挂钩200能够在相应的定位结构400的作用下准确定位，但是后端的挂钩200无法准确定位的情况。通过第一调整结构700，在两个挂钩200进入上料工位300前调整好两者之间的距离，以确保其进入上料工位300后能够成功定位，进而机械臂结构的双工位上的两根u型弯管均能准确上料。

如图2所示，具体地，上述第一调整结构700包括第二驱动部710件和限位件720，该限位件720与第二驱动部件710连接，该第二驱动部件710用于驱动该限位件720相对该连接杆600进行往复运动。具体应用中，当连接杆600随输送链100转过输送链轮110后，第二驱动部件710驱动限位件720动作调整连接杆600的位置，由此使得各个连接杆600之间保持一定的距离地进入上料工位300。具体地，该第二驱动部件710可以为气缸，该限位件720与气缸的活塞端固定连接，限位件720从连接杆600的运动前方向该连接杆600伸出，推动连接杆600调整位置。

如图1、2所示，在一些实施方式中，该烘干装置还包括辅助导轨800，该辅助导轨800沿输送链100设置，连接杆600的一端设有滚轮610，并通过该滚轮610沿该辅助导轨800滚动。具体地，输送链100带动连接杆600在水平面进行运动，挂钩200在连接杆600的下方与连接杆600连接，方便上料，通过辅助导轨800使得连接杆的运动更稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。