方舱实验室自动升降支架的制作方法

1.本实用新型涉及方舱领域，尤其涉及方舱实验室自动升降支架。


背景技术：

2.方舱是用各种坚固材料有机的组合在一起，形成的方便、可移动的整体，方舱由于本身体型小，普遍用于移动式作业，实验用方舱在实验领域也较为常见。
3.一般的方舱表面结构设置单一，底部设置较平直接放置在地面上，当地面不平时，方舱放置也会倾斜，会对内部实验造成影响，方舱自身没有相应的升降机构，从而无法进行针对地理环境进行相应调节，限制了方舱实验室的使用地点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的方舱实验室自动升降支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：方舱实验室自动升降支架，包括升降机构，所述升降机构固定连接在方舱主体的下表面一角，所述升降机构的主体结构设置为立筒，所述立筒的内部上侧设置有隔板，所述隔板的上方固定连接有电机，所述电机的输出端通过传动链条传动连接有螺纹转杆，且螺纹转杆两端转动设置在立筒内部隔板的下方，所述螺纹转杆的杆身两侧连接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆另一端共同转接有顶杆，所述顶杆的下端贯穿立筒的下表面转动连接有底座台。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述螺纹转杆的杆身中部位置固定连接有传动齿轮，所述传动链条的两侧对应贯穿隔板的板身咬合在电机的输出端齿轮和螺纹转杆的中部齿轮上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺纹转杆的杆身两端均转动连接有转件，两侧所述转件对应固定连接在立筒的内部两侧内壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺纹转杆的杆身两侧转动螺纹设置为对称，所述螺纹转杆的杆身两侧转动套置有转筒，所述第一支杆和第二支杆的背离连接端对应转接在两侧的转筒上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一支杆和第二支杆的杆身长度设置为相同，所述第一支杆和第二支杆转接顶杆的一端相互转接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述顶杆的杆身上部固定连接有滑板，所述立筒的筒身内壁下侧位置对应设置有滑槽，且滑板滑动设置在滑槽的内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述升降机构在方舱主体的下表面四角位置固定连接有四个。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型方舱实验室自动升降支架中，设置为升降机构设置在方舱底部四角位置，通过各升降机构内部的电机同步转动可以实现方舱的平稳上升，通过单独启动一侧拐角升降机构内部电机可以实现方舱一侧的抬升下降作业，从而实现方舱可以在不同放置环境表面平稳放置。
20.2、本实用新型方舱实验室自动升降支架中，升降支架设置为筒式结构，内部设置有增加顶杆稳定的滑板结构，可以保证在升降调节过程中结构稳定，不会产生升降晃动。
附图说明
21.图1为方舱实验室自动升降支架的升降机构主视剖面图；
22.图2为方舱实验室自动升降支架的升降机构局部主视剖面图；
23.图3为方舱实验室自动升降支架的主视图。
24.图例说明：
25.1、升降机构；2、方舱主体；3、立筒；4、隔板；5、电机；6、螺纹转杆；7、第一支杆；8、第二支杆；9、顶杆；10、底座台；11、传动链条；12、转件；13、滑板；14、转筒；15、滑槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：方舱实验室自动升降支架，包括升降机构1，提供升降支架的基本结构，升降机构1固定连接在方舱主体2的下表面一角，升降机构1的主体结构设置为立筒3，提供机构整体外壳，立筒3的内部上侧设置有隔板4，实现内部空间分隔，隔板4的上方固定连接有电机5，提供转动动力，电机5的输出端通过传动链条11传动连接有螺纹转杆6，提供传动杆体结构，且螺纹转杆6两端转动设置在立筒3内部隔板4的下方，螺纹转杆6的杆身两侧连接有第一支杆7和第二支杆8，提供支撑杆体，第一支杆7和第二支杆8另一端共同转接有顶杆9，实现顶升作业，顶杆9的下端贯穿立筒3的下表面转动连接有底座台10，确保底部支撑可随地形进行倾斜。
29.电机5的输出端固定连接有传动齿轮，螺纹转杆6的杆身中部位置固定连接有传动齿轮，传动链条11的两侧对应贯穿隔板4的板身咬合在电机5的输出端齿轮和螺纹转杆6的中部齿轮上，实现螺纹转杆6的转动作业，螺纹转杆6的杆身两端均转动连接有转件12，两侧转件12对应固定连接在立筒3的内部两侧内壁上，实现螺纹转杆6位置固定，螺纹转杆6的杆身两侧转动螺纹设置为对称，可以实现两侧相反或相向转动，螺纹转杆6的杆身两侧转动套置有转筒14，第一支杆7和第二支杆8的背离连接端对应转接在两侧的转筒14上，第一支杆7和第二支杆8的杆身长度设置为相同，确保竖直支撑，第一支杆7和第二支杆8转接顶杆9的一端相互转接，顶杆9的杆身上部固定连接有滑板13，立筒3的筒身内壁下侧位置对应设置有滑槽15，且滑板13滑动设置在滑槽15的内部，可以保证顶杆9顶升过程中的稳定性，升降机构1在方舱主体2的下表面四角位置固定连接有四个，可以实现方舱主体2的倾斜调节。
30.工作原理：方舱主体2放置在地面之后，方舱主体2下方的升降机构1夹置在地面与方舱之间，升降机构1在方舱主体2的下表面四角设置有四个，通过同时启动四个升降机构1内部的电机，可以实现顶杆9的顶升，从而可以实现方舱主体2的高度调节，当地面倾斜时，可以针对方舱主体2倾斜方向启动相应位置升降机构1内部的电机进行调节，使得方舱主体2处于水平状态，确保实验室的正常使用，应变能力强，实用性高。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。