一种侧流式风机风道除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及风机风道清洁技术领域，具体为一种侧流式风机风道除尘设备。


背景技术：

2.侧流式风机，也叫高压风机、气环式真空泵。叶轮直接安装在电机转子上，是完全地无接触压缩。
3.侧流式风机使用后，其风道内壁上会粘附有大连通过的灰尘，需要使用到特定的除尘设备对风道内壁的灰尘进行清理，但是现有的除尘设备在除尘过程中灰尘会停留在除尘设备内部的过滤网上，使用者需要定期对过滤网进行清洗，但是现有的除尘设备无法从外部直接观测到其内部的过滤网，所以很容易出现因为使用者主观误判而导致过滤网清洁不及时，从而造成过滤网的过滤效果变差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种侧流式风机风道除尘设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种侧流式风机风道除尘设备，包括设备主体，所述设备主体内壁固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置进气口通过连接管与吸尘头连通，所述吸尘装置出气口左侧设置有过滤板，所述过滤板底部和顶部分别与第一横板和第二横板固定连接，所述第一横板底部与支撑板贴合，所述支撑板底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端与设备主体内壁固定连接，所述第一横板右侧顶部固定连接有推板，所述推板右侧与驱动组件活动连接，所述支撑板右侧顶部固定连接有细长杆，所述细长杆穿过开设在传动架底部的活动孔，所述细长杆顶端固定连接有半圆块，所述传动架顶部通过液压管道与活动杆活动连接，所述液压管道与设备主体内壁固定连接，所述活动杆右侧与第二横板左侧贴合。
8.优选的，所述驱动组件包括驱动板、驱动弹簧和驱动套，所述驱动板左侧与推板贴合，所述驱动板右侧与驱动弹簧一端固定连接，所述驱动弹簧另一端与驱动套内壁固定连接，所述驱动套外壁与吸尘装置左侧固定连接。
9.优选的，所述液压管道内部与活动杆固定连接的活塞顶部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧顶端与液压管道内壁固定连接。
10.优选的，所述活动杆中心处右侧开设有定位孔，所述活动杆顶端右侧与定位杆贴合，所述定位杆右端与传动绳一端固定连接，所述传动绳另一端与转动杆固定连接，所述转动杆顶端与液压管道铰接，所述转动杆底端与第二横板顶部贴合。
11.优选的，所述定位杆套接在第二复位弹簧内部，所述第二复位弹簧两端分别与定位杆和液压管道外壁固定连接。
12.优选的，所述设备主体左侧与门板顶部转动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种侧流式风机风道除尘设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该侧流式风机风道除尘设备，当过滤板上堆积的灰尘重量到达一定量时，过滤板、第一横板和第二横板会在驱动组件的作用下自动向左移出设备主体，进而提醒使用者对过滤板进行清洗，使用者在设备主体外部就可以得知过滤板需要清洗，不会因为使用者主观误判而导致过滤板清洗不及时。
16.(2)、该侧流式风机风道除尘设备，第一复位弹簧可以对活动杆的位置进行复位，从而在活动杆不受力时，活动杆能够自动下降复位并且停留在第二横板左侧，以实现对过滤板、第一横板和第二横板的固定。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b部分放大结构示意图。
20.图中：1设备主、2吸尘装置、21连接管、22吸尘头、3过滤板、31第一横板、311推板、32第二横板、4支撑板、5支撑弹簧、6驱动组件、61驱动板、62驱动弹簧、63驱动套、7细长杆、71半圆块、8传动架、81活动孔、9液压管道、91第一复位弹簧、10活动杆、101定位孔、11定位杆、111第二复位弹簧、12传动绳、13转动杆、14门板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种侧流式风机风道除尘设备，包括设备主体1，设备主体1内壁固定连接有吸尘装置2，吸尘装置2进气口通过连接管21与吸尘头22连通，吸尘装置2出气口左侧设置有过滤板3，过滤板3底部和顶部分别与第一横板31和第二横板32固定连接，第一横板31底部与支撑板4贴合，支撑板4底部固定连接有支撑弹簧5，支撑弹簧5底端与设备主体1内壁固定连接，第一横板31右侧顶部固定连接有推板311，推板311右侧与驱动组件6活动连接，支撑板4右侧顶部固定连接有细长杆7，细长杆7穿过开设在传动架8底部的活动孔81，细长杆7顶端固定连接有半圆块71，传动架8顶部通过液压管道9与活动杆10活动连接，液压管道9与设备主体1内壁固定连接，活动杆10右侧与第二横板32左侧贴合，当过滤板3上堆积的灰尘重量到达一定量时，过滤板3、第一横板31和第二横板32会在驱动组件6的作用下自动向左移出设备主体，进而提醒使用者对过滤板3进行清洗，使用者在设备主体1外部就可以得知过滤板3需要清洗，不会因为使用者主观误判而导致过滤板3清洗不及时。
23.优选的，在本实施例中，驱动组件6包括驱动板61、驱动弹簧62和驱动套63，驱动板61左侧与推板311贴合，驱动板61右侧与驱动弹簧62一端固定连接，驱动弹簧62另一端与驱
动套63内壁固定连接，驱动套63外壁与吸尘装置2左侧固定连接。
24.优选的，在本实施例中，液压管道9内部与活动杆10固定连接的活塞顶部固定连接有第一复位弹簧91，第一复位弹簧91顶端与液压管道9内壁固定连接，第一复位弹簧91可以对活动杆10的位置进行复位，从而在活动杆10不受力时，活动杆10能够自动下降复位并且停留在第二横板32左侧，以实现对过滤板3、第一横板31和第二横板32的固定。
25.优选的，在本实施例中，活动杆10中心处右侧开设有定位孔101，活动杆10顶端右侧与定位杆11贴合，定位杆11右端与传动绳12一端固定连接，传动绳12另一端与转动杆13固定连接，转动杆13顶端与液压管道9铰接，转动杆13底端与第二横板32顶部贴合。
26.优选的，在本实施例中，定位杆11套接在第二复位弹簧111内部，第二复位弹簧111两端分别与定位杆11和液压管道9外壁固定连接。
27.优选的，在本实施例中，设备主体1左侧与门板14顶部转动连接。
28.使用时，将吸尘头22放置在侧流式风机风道内部，打开吸尘装置2开关，风道内壁的灰尘通过吸尘头22和连接管21进入到吸尘装置2中，再通过吸尘装置2的出气口排出至过滤板3表面。随着过滤板3表面的灰尘重量越来越大，过滤板3、第一横板31和第二横板32在重力的作用下自动下降，第一横板31在重力的作用下推动支撑板4下降并压缩支撑弹簧5；同时，细长杆7在支撑板4的作用下也下降并且细长杆7顶端的半圆块71会拉动传动架8下降，传动架8通过液压管道9使得活动杆10上升并压缩第一复位弹簧91，当过滤板3上的灰尘需要清洗时，活动杆10刚好完全脱离第二横板32，定位孔101刚好移动至定位杆11左侧，由于第二横板32已经下降一定距离，所以此时转动杆13不受第一横板23推动作用，此时定位杆11会在第二复位弹簧111的作用下插进定位孔101内部，同时传动绳12被绷直。与此同时，驱动板61在驱动弹簧62的作用下向左移动并推动推板311向左移动，与推板311固定连接的第一横板31带动过滤板3和第二横板32向左移出设备主体1并推动门板14呈一定角度，使用者可以从设备主体1外部直接得知过滤板3需要清洗。
29.取出过滤板3后，支撑板4在支撑弹簧5的作用下推动细长杆7上升。放入新的过滤板3时，将第一横板31底部与支撑板4接触并向右推动过滤板3，第二横板32先推动转动杆13转动，转动杆13通过传动绳12拉动定位杆11向右移动并压缩第二复位弹簧111，当定位杆11脱离定位孔101后，活动杆10在第一复位弹簧91的作用下顶在第二横板32顶部并且活动杆10底端在第二横板32顶部滑动，此后推板311会通过驱动板61压缩驱动弹簧62。当第二横板32左侧位于活动杆10右侧时，活动杆10在第一复位弹簧91的作用下自动下降复位直至活动杆10停留在第二横板32左侧，将第二横板32、过滤板3和第一横板31的位置固定，整个设备复位完成。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。