一种手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置的制作方法

1.本发明涉及手机电子零部件加工技术领域，具体为一种手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置。


背景技术：

2.电感器是手机生产中的必不可少的重要电子零部件，主要用于电源电路、升压电路、射频电路和音频电路，电感器的表面缠绕有铜线，在铜线缠绕后需要在铜线部位涂覆上胶水，此过程通常采用涂胶装置进行作业。
3.现有的涂胶装置在出胶口位置无法对胶体进行加热，且出胶口位置的胶体露于外部空气中，容易受外部冷空气影响发生凝固使得出胶口内部发生堵塞，导致后续胶体无法流出，致使电感器无法接受涂胶作业。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，解决了上述背景技术中提出现有的涂胶装置在出胶口位置无法对胶体进行加热，且出胶口位置的胶体露于外部空气中，容易受外部冷空气影响发生凝固使得出胶口内部发生堵塞，导致后续胶体无法流出，致使电感器无法接受涂胶作业的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，包括电感器传送带和可封口出胶管组件，所述电感器传送带的两侧分布有辅助竖向板，且辅助竖向板靠近电感器传送带竖直中轴线的一侧设置有竖向齿条，所述竖向齿条的表面齿合连接有升降齿轮，且升降齿轮的左侧连接有伺服电机，所述升降齿轮的顶部齿合连接有横向齿轮，且横向齿轮的顶部齿合连接有横向齿条，所述横向齿条的顶部固定有接液盒，且接液盒顶部靠近辅助竖向板竖直中轴线的一侧固定有滑动件，所述滑动件的内部设置有滑轮夹持环，且滑轮夹持环内部贯穿有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近辅助竖向板竖直中轴线的一侧连接有转动电机，且电动伸缩杆的另一端固定有真空吸盘，所述电感器传送带的上方安置有保温储胶箱，且保温储胶箱的两端与辅助竖向板的顶部相固连，所述可封口出胶管组件连接于保温储胶箱的底部，所述可封口出胶管组件包括出胶管件、微型辊轴、涂胶绵、穿柱管口、弹簧柱、微型推杆、匀胶片和电热丝，且出胶管件的下方安置有微型辊轴，所述微型辊轴的表面套接有涂胶绵，所述出胶管件面向辅助竖向板的两侧表面固定有穿柱管口，且穿柱管口内部贯穿有弹簧柱，所述出胶管件的另一侧固定有微型推杆，且微型推杆的底部连接有匀胶片，所述匀胶片的内部安置有电热丝，所述出胶管件的左侧安置有胶层测量器，且胶层测量器通过支架与辅助竖向板相固连。
6.可选的，所述真空吸盘通过电动伸缩杆构成伸缩结构，且电动伸缩杆与滑轮夹持环之间呈活动连接，而且真空吸盘通过电动伸缩杆与转动电机之间构成转动结构。
7.可选的，所述接液盒通过滑动件与滑轮夹持环之间构成滑动结构，且接液盒通过横向齿条、横向齿轮与升降齿轮之间构成传动结构，而且升降齿轮通过伺服电机构成转动
结构。
8.可选的，所述接液盒、电动伸缩杆通过升降齿轮、竖向齿条、伺服电机与辅助竖向板之间构成升降结构，且辅助竖向板之间关于电感器传送带的竖直中轴线对称分布。
9.可选的，所述接液盒内部呈中空状，且接液盒的长度尺寸小于竖向齿条与电感器传送带之间的间距尺寸。
10.可选的，所述涂胶绵呈柔性结构，且涂胶绵的顶部表面与出胶管件的底部相贴合。
11.可选的，所述微型辊轴与弹簧柱之间呈活动连接，且微型辊轴、涂胶绵通过弹簧柱、穿柱管口与出胶管件之间构成弹性结构。
12.可选的，所述匀胶片呈弧形状，且匀胶片通过微型推杆构成升降结构。
13.可选的，所述胶层测量器与辅助竖向板之间呈固定连接，且胶层测量器与出胶管件之间呈垂直状分布。
14.本发明提供了一种手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，具备以下有益效果：
15.1．该手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，电动伸缩杆伸出使真空吸盘从电感器两个进行吸附夹持，避免电感器发生脱落，同时由于电动伸缩杆的伸出尺寸相等可将电感器准确夹持于出胶管件正下方，有利于提高涂覆胶液时的精确度，而且通过转动电机带动受夹持的电感器进行转动翻面有利于使得胶液均匀涂覆于铜线表面。
16.2．该手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，升降齿轮通过伺服电机转动可携带电感器进行升降，方便电感器的铜线部位贴近出胶管件接受涂胶作业或靠近电感器传送带将涂胶后的电感器放下，同时通过横向齿条可将接液盒伸出或缩回，接液盒伸出有利于对涂覆于电感器表面发生下滑掉落的胶体进行收集，避免胶体落于地面或电感器传送带表面，而接液盒缩回则会避免与电感器传送带之间发生碰撞，同时可减小体积方便收纳。
17.3.该手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，出胶管件出胶时微型辊轴、涂胶绵受力下沉，而弹簧柱收缩，使得胶体顺畅流出，而停止出胶时涂胶绵通过弹簧柱上升堵住出胶管件的底部，避免外部冷空气进入，从而防止出胶管件内部胶体发生凝固堵塞，且电感器转动时涂胶绵随之转动使得涂胶绵与电感器表面均均匀受胶，有利于提高电感器涂胶作业的均匀度。
18.4．该手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，胶层测量器可检测涂胶使得胶层厚度，并通过控制中心控制微型推杆伸缩使得匀胶片升降调节其与电感器表面之间的间距，从而调整胶层厚度，同时电感器在转动状态下通过匀胶片可对胶层表面进行磨平，而且匀胶片内部设置有电热丝，可避免胶体在还未处理完毕时发生凝固，从而有利于延长对电感器的处理时间，提高电感器的加工质量。
19.5.该手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，对电感器实现自动化涂胶流程，提高工作效率的同时可对胶层厚度进行检测调整，同时对胶层表面进行磨平，提高美观度，且可防止出胶管件内部胶体受冷空气影响发生凝固堵塞现象，保证了出胶时的通畅性和该装置作业时的稳定性。
附图说明
20.图1为待涂胶电感器示意图；
21.图2为本发明整体结构示意图；
22.图3为本发明侧视结构示意图；
23.图4为本发明待涂胶电感器受夹持结构示意图；
24.图5为本发明图2中a处放大结构示意图；
25.图6为本发明匀胶片内部结构示意图。
26.图中：1、电感器传送带；2、辅助竖向板；3、竖向齿条；4、升降齿轮；5、伺服电机；6、横向齿轮；7、横向齿条；8、接液盒；9、滑动件；10、滑轮夹持环；11、电动伸缩杆；12、转动电机；13、真空吸盘；14、保温储胶箱；15、可封口出胶管组件；16、出胶管件；17、微型辊轴；18、涂胶绵；19、穿柱管口；20、弹簧柱；21、微型推杆；22、匀胶片；23、电热丝；24、胶层测量器。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，包括电感器传送带1和可封口出胶管组件15，电感器传送带1的两侧分布有辅助竖向板2，且辅助竖向板2靠近电感器传送带1竖直中轴线的一侧设置有竖向齿条3，竖向齿条3的表面齿合连接有升降齿轮4，且升降齿轮4的左侧连接有伺服电机5，升降齿轮4的顶部齿合连接有横向齿轮6，且横向齿轮6的顶部齿合连接有横向齿条7，横向齿条7的顶部固定有接液盒8，且接液盒8顶部靠近辅助竖向板2竖直中轴线的一侧固定有滑动件9，滑动件9的内部设置有滑轮夹持环10，且滑轮夹持环10内部贯穿有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11靠近辅助竖向板2竖直中轴线的一侧连接有转动电机12，且电动伸缩杆11的另一端固定有真空吸盘13，真空吸盘13通过电动伸缩杆11构成伸缩结构，且电动伸缩杆11与滑轮夹持环10之间呈活动连接，而且真空吸盘13通过电动伸缩杆11与转动电机12之间构成转动结构，接液盒8通过滑动件9与滑轮夹持环10之间构成滑动结构，且接液盒8通过横向齿条7、横向齿轮6与升降齿轮4之间构成传动结构，而且升降齿轮4通过伺服电机5构成转动结构，接液盒8、电动伸缩杆11通过升降齿轮4、竖向齿条3、伺服电机5与辅助竖向板2之间构成升降结构，且辅助竖向板2之间关于电感器传送带1的竖直中轴线对称分布，接液盒8内部呈中空状，且接液盒8的长度尺寸小于竖向齿条3与电感器传送带1之间的间距尺寸，电动伸缩杆11伸出使得真空吸盘13贴于电感器两侧实现吸附夹持，而在此过程中由于电动伸缩杆11之间
的伸出尺寸相等从而可以对偏移原先位置的电感器进行推动使其复位，从而提高涂覆胶液时的精确度，再通过伺服电机5带动升降齿轮4转动从而携带夹持后的电感器上升靠近出胶管件16的底部，此过程中升降齿轮4会带动横向齿轮6转动使得横向齿条7携带接液盒8朝向电感器方向伸出，直至接液盒8位于电感器正下方，接液盒8伸出有利于对涂覆于电感器表面发生下滑掉落的胶体进行收集，而加工完成后升降齿轮4、横向齿轮6反向转动使得电感器下降靠近电感器传送带1表面后再掉落，避免高度过高发生损坏，同时接液盒8缩回会避免与电感器传送带1之间发生碰撞，同时可减小体积方便收纳，而且接液盒8在伸缩时通过滑动件9沿滑轮夹持环10底部滑动有利于提高接液盒8伸缩使得稳定性避免发生倾斜。
31.电感器传送带1的上方安置有保温储胶箱14，且保温储胶箱14的两端与辅助竖向板2的顶部相固连，可封口出胶管组件15连接于保温储胶箱14的底部，可封口出胶管组件15包括出胶管件16、微型辊轴17、涂胶绵18、穿柱管口19、弹簧柱20、微型推杆21、匀胶片22和电热丝23，且出胶管件16的下方安置有微型辊轴17，微型辊轴17的表面套接有涂胶绵18，出胶管件16面向辅助竖向板2的两侧表面固定有穿柱管口19，且穿柱管口19内部贯穿有弹簧柱20，出胶管件16的另一侧固定有微型推杆21，且微型推杆21的底部连接有匀胶片22，匀胶片22的内部安置有电热丝23，出胶管件16的左侧安置有胶层测量器24，且胶层测量器24通过支架与辅助竖向板2相固连，涂胶绵18呈柔性结构，且涂胶绵18的顶部表面与出胶管件16的底部相贴合，微型辊轴17与弹簧柱20之间呈活动连接，且微型辊轴17、涂胶绵18通过弹簧柱20、穿柱管口19与出胶管件16之间构成弹性结构，匀胶片22呈弧形状，且匀胶片22通过微型推杆21构成升降结构，胶层测量器24与辅助竖向板2之间呈固定连接，且胶层测量器24与出胶管件16之间呈垂直状分布，电感器上升贴于涂胶绵18底部表面，此时涂胶绵18贴覆于电感器的铜线部位，出胶管件16出胶时微型辊轴17、涂胶绵18受力下沉，而弹簧柱20收缩，使得胶体顺畅流出，同时通过转动电机12带动受夹持的电感器进行转动翻面有利于使得胶液均匀涂覆于铜线表面，且电感器转动时涂胶绵18随之转动使得涂胶绵18与电感器表面均均匀受胶，有利于提高电感器涂胶作业的均匀度，再通过胶层测量器24可检测涂胶使得胶层厚度，并通过控制中心控制微型推杆21伸缩使得匀胶片22升降调节其与电感器表面之间的间距，从而调整胶层厚度，同时电感器在转动状态下通过匀胶片22可对胶层表面进行磨平，而且匀胶片22内部设置有电热丝23，可避免胶体在还未处理完毕时发生凝固，从而有利于延长对电感器的处理时间，提高电感器的加工质量，而在出胶管件16停止出胶时涂胶绵18通过弹簧柱20上升堵住出胶管件16的底部，避免外部冷空气进入，从而防止出胶管件16内部胶体发生凝固堵塞。
32.综上，该手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置，使用时，首先电感器传送带1两侧的电动伸缩杆11伸出通过真空吸盘13对电感器两侧实现吸附夹持，此过程中由于电动伸缩杆11之间的伸出尺寸相等从而可以对偏移原先位置的电感器进行推动使其复位，然后伺服电机5带动升降齿轮4转动从而携带夹持后的电感器沿竖向齿条3表面爬升靠近出胶管件16的底部，此过程中升降齿轮4会带动横向齿轮6转动使得横向齿条7携带接液盒8朝向电感器方向伸出，直至接液盒8位于电感器正下方，当电感器上升贴于涂胶绵18底部表面，此时涂胶绵18贴覆于电感器的铜线部位，接着保温储胶箱14内部胶体穿过出胶管件16出胶时微型辊轴17、涂胶绵18受力下沉，而弹簧柱20收缩，使得胶体顺畅流出，同时通过转动电机12带动电动伸缩杆11转动使得受夹持的电感器进行转动翻面有利于使得胶液均匀涂覆
于铜线表面，且电感器转动时涂胶绵18随之转动使得涂胶绵18与电感器表面均均匀受胶，有利于提高电感器涂胶作业的均匀度，再通过胶层测量器24可检测涂胶使得胶层厚度，并通过控制中心控制微型推杆21伸缩使得匀胶片22升降调节其与电感器表面之间的间距，从而调整胶层厚度，同时电感器在转动状态下通过匀胶片22可对胶层表面进行磨平，而且匀胶片22内部设置有电热丝23，可避免胶体在还未处理完毕时发生凝固，从而有利于延长对电感器的处理时间，提高电感器的加工质量，最后涂胶作业完成，则升降齿轮4、横向齿轮6反向转动使得电感器下降靠近电感器传送带1表面后再掉落，避免高度过高发生损坏，同时接液盒8缩回会避免与电感器传送带1之间发生碰撞，而接液盒8在伸缩时通过滑动件9始终沿滑轮夹持环10底部滑动有利于提高接液盒8伸缩使得稳定性避免发生倾斜，当电感器贴近电感器传送带1表面时，电动伸缩杆11缩回放开对电感器的夹持使其通过电感器传送带1继续传送。
33.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。