地板膜印刷调墨机自动称重配比系统的制作方法

本实用新型涉及地板膜印刷加工技术领域，具体为一种地板膜印刷调墨机自动称重配比系统。

背景技术：

在地板膜生产调墨时候，需要将多种颜色的油墨混合调制成需要的颜色。现有技术中，地板膜所用的胶印油墨其包装规格并没有统一的标准，因此在使用，为了上料的方便，需要先将胶印油墨转移到统一的容器内，然后再对其进行称重和配比，操作起来十分麻烦。

为此，我们推出一种地板膜印刷调墨机自动称重配比系统来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地板膜印刷调墨机自动称重配比系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板膜印刷调墨机自动称重配比系统，包括调墨缸和载料架，所述调墨缸的一侧设有固定槽，且固定槽内设有若干个吸料泵，所述载料架位于调墨缸的一侧，且载料架包括支撑架、支撑杆和固定杆，所述支撑杆位于支撑架的上侧，且支撑杆的一端插接在支撑架内，所述支撑杆的内侧设有固定座，且固定座上设有螺丝固定孔，所述固定杆位于两个固定座之间，且固定杆通过螺栓与固定座固定连接，所述固定杆的上侧设有第一荷重传感器，且固定杆的下侧设有第二荷重传感器，所述第二荷重传感器的探头上设有连接块，所述连接块上设有固定孔，且固定孔处设有挂钩，所述固定杆的上侧设有载料板，所述载料板的上侧设有放置槽，且载料板的两侧均设有连接爪，所述连接爪一端焊接在载料板上，且连接爪的另一端通过滑套与支撑杆滑动连接。

优选的，所述固定槽的一侧设有若干个进料口，且固定槽的上端设有若干个出料口。

优选的，所述支撑架呈u形状，且支撑架为空心结构。

优选的，所述支撑架的上端设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过螺纹槽与支撑架螺接，且锁紧螺栓的一端穿过支撑架并与支撑杆相抵。

优选的，所述固定座呈u形状，且固定座焊接在支撑杆上。

优选的，所述挂钩呈c字形状，且挂钩的一端挂接在连接块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置一个带有固定杆的载料架，固定杆通过螺丝与支撑杆可拆卸连接，在支撑杆的上侧设有载料板，使用时，可将小体积的油墨桶放置到放置槽内，将大体积的油墨桶放置到载料架下侧，并挂接在挂钩上。与传统的地板膜印刷调墨机自动称重配比系统，本实用新型通过设置带有载料板的载料架和带有第一荷重传感器、第二荷重传感器的固定杆，可以对不同规格的油墨进行称重和配比，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的载料架结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架主视图。

图中：1、调墨缸；2、载料架；3、固定槽；4、支撑架；5、支撑杆；6、固定杆；7、固定座；8、第二荷重传感器；9、挂钩；10、连接块；11、载料板；12、放置槽；13、连接爪；14、进料口；15、出料口；16、锁紧螺栓；17、第一荷重传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种地板膜印刷调墨机自动称重配比系统，包括调墨缸1和载料架2，所述调墨缸1的一侧设有固定槽3，且固定槽3内设有若干个吸料泵，所述载料架2位于调墨缸1的一侧，且载料架2包括支撑架4、支撑杆5和固定杆6，所述支撑杆5位于支撑架4的上侧，且支撑杆5的一端插接在支撑架4内，所述支撑杆5的内侧设有固定座7，且固定座7上设有螺丝固定孔，所述固定杆6位于两个固定座7之间，且固定杆6通过螺栓与固定座7固定连接，所述固定杆6的上侧设有第一荷重传感器17，且固定杆6的下侧设有第二荷重传感器8，所述第二荷重传感器8的探头上设有连接块10，所述连接块10上设有固定孔，且固定孔处设有挂钩9，所述固定杆6的上侧设有载料板11，所述载料板11的上侧设有放置槽12，且载料板11的两侧均设有连接爪13，所述连接爪13一端焊接在载料板11上，且连接爪13的另一端通过滑套与支撑杆5滑动连接，第一荷重传感器17为压式传感器，第二荷重传感器8为拉式传感器。

所述固定槽3的一侧设有若干个进料口14，且固定槽3的上端设有若干个出料口15，在图中吸料泵未标出，进料口14与吸料泵的进液端连通，出料口15与吸料泵的出料端连通。所述支撑架4呈u形状，且支撑架4为空心结构。所述支撑架4的上端设有锁紧螺栓16，所述锁紧螺栓16通过螺纹槽与支撑架4螺接，且锁紧螺栓16的一端穿过支撑架4并与支撑杆5相抵，支撑杆5的高度可调，调节完毕后将锁紧螺栓16拧紧即可。所述固定座7呈u形状，且固定座7焊接在支撑杆5上。所述挂钩9呈c字形状，且挂钩9的一端挂接在连接块10上。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：通过设置一个带有固定杆6的载料架2，固定杆6通过螺丝与支撑杆5可拆卸连接，在支撑杆5的上侧设有载料板，使用时，可将小体积的油墨桶放置到放置槽12内，通过第一荷重传感器17可以对载料板11上的物料进行称重，将大体积的油墨桶放置到载料架2下侧，并挂接在挂钩9上，通过第二荷重传感器8可对挂钩9上的物料进行称重，通过吸料泵可将物料输送至调墨缸1内，然后人工对其进行搅拌即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种地板膜印刷调墨机自动称重配比系统，包括调墨缸（1）和载料架（2），其特征在于：所述调墨缸（1）的一侧设有固定槽（3），且固定槽（3）内设有若干个吸料泵，所述载料架（2）位于调墨缸（1）的一侧，且载料架（2）包括支撑架（4）、支撑杆（5）和固定杆（6），所述支撑杆（5）位于支撑架（4）的上侧，且支撑杆（5）的一端插接在支撑架（4）内，所述支撑杆（5）的内侧设有固定座（7），且固定座（7）上设有螺丝固定孔，所述固定杆（6）位于两个固定座（7）之间，且固定杆（6）通过螺栓与固定座（7）固定连接，所述固定杆（6）的上侧设有第一荷重传感器（17），且固定杆（6）的下侧设有第二荷重传感器（8），所述第二荷重传感器（8）的探头上设有连接块（10），所述连接块（10）上设有固定孔，且固定孔处设有挂钩（9），所述固定杆（6）的上侧设有载料板（11），所述载料板（11）的上侧设有放置槽（12），且载料板（11）的两侧均设有连接爪（13），所述连接爪（13）一端焊接在载料板（11）上，且连接爪（13）的另一端通过滑套与支撑杆（5）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种地板膜印刷调墨机自动称重配比系统，其特征在于：所述固定槽（3）的一侧设有若干个进料口（14），且固定槽（3）的上端设有若干个出料口（15）。

3.根据权利要求1所述的一种地板膜印刷调墨机自动称重配比系统，其特征在于：所述支撑架（4）呈u形状，且支撑架（4）为空心结构。

4.根据权利要求1所述的一种地板膜印刷调墨机自动称重配比系统，其特征在于：所述支撑架（4）的上端设有锁紧螺栓（16），所述锁紧螺栓（16）通过螺纹槽与支撑架（4）螺接，且锁紧螺栓（16）的一端穿过支撑架（4）并与支撑杆（5）相抵。

5.根据权利要求1所述的一种地板膜印刷调墨机自动称重配比系统，其特征在于：所述固定座（7）呈u形状，且固定座（7）焊接在支撑杆（5）上。

6.根据权利要求1所述的一种地板膜印刷调墨机自动称重配比系统，其特征在于：所述挂钩（9）呈c字形状，且挂钩（9）的一端挂接在连接块（10）上。

技术总结
本实用新型公开了一种地板膜印刷调墨机自动称重配比系统，包括调墨缸和载料架，所述调墨缸的一侧设有固定槽，且固定槽内设有若干个吸料泵，所述载料架位于调墨缸的一侧，且载料架包括支撑架、支撑杆和固定杆，所述支撑杆位于支撑架的上侧，且支撑杆的一端插接在支撑架内，所述支撑杆的内侧设有固定座，且固定座上设有螺丝固定孔，所述固定杆位于两个固定座之间，且固定杆通过螺栓与固定座固定连接，所述固定杆的上侧设有第一荷重传感器。与传统的地板膜印刷调墨机自动称重配比系统，本实用新型通过设置带有载料板的载料架和带有第一荷重传感器、第二荷重传感器的固定杆，可以对不同规格的油墨进行称重和配比，使用更方便。

技术研发人员：赵纪争
受保护的技术使用者：张家港保税区长隆新材料有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.07.30