一种液体吸收塔的制作方法

本实用新型属于废气处理技术领域，具体为一种液体吸收塔。

背景技术：

吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出，传统的吸收塔在使用是吸收水雾会将废气中的灰尘吸附，时内部积存大量的灰尘堵塞传输泵，吸收塔内部的过滤网可将灰尘过滤，由于安装过滤网需要保证过滤网的气密性，所以需要利用多个螺栓进行固定，从而不便于工作人员对过滤网及时清理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种液体吸收塔，解决了传统的吸收塔在使用是吸收水雾会将废气中的灰尘吸附，时内部积存大量的灰尘堵塞传输泵，吸收塔内部的过滤网可将灰尘过滤，由于安装过滤网需要保证过滤网的气密性，所以需要利用多个螺栓进行固定，从而不便于工作人员对过滤网及时清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体吸收塔，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有第一净化仓和第二净化仓，所述装置主体的左侧面与进气管的右端固定连接，所述装置主体的下表面通过连接管与加药泵的输出端相连通，所述加药泵的左端与加药箱的右侧面固定连接，所述加药泵的输入端与加药箱的右侧面相连通，所述装置主体的左侧面滑动连接有过滤板，所述装置主体的左侧面开设有四个限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有安装块，对应两个第一铰接杆相互远离的一端均通过销轴活动连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的中部通过销轴活动连接在装置主体的左侧面。

所述第一铰接杆远离安装块的一端通过销轴活动连接有第二铰接杆，所述装置主体的左侧面通过螺纹连接有两个螺纹杆，对应两个第二铰接杆相互靠近的一端通过销轴活动连接在螺纹杆背面的一端，两个安装块相互靠近的一端均为倾斜状，所述第一净化仓与第二净化仓的内壁均卡接有喷雾板，所述装置主体中部的上表面与喷水泵的底端固定连接，所述喷水泵的输出端通过连接管分别于两个喷雾板的上表面相连通，所述喷水泵的输入端通过连接管与装置主体的上表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体的右侧面与电机的左端固定连接，所述装置主体内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有同一个搅拌桨，所述电机的输出端穿过卡接在装置主体右侧面的轴承与搅拌桨的右端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体的右侧面设置有冷却箱，所述冷却箱的内壁设置有s型冷却管，所述冷却箱的右侧面与冷却泵的左端固定连接，冷却泵的输出端与输入端通过连接管与冷却箱的右侧面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体的右侧面通过连接管与s型冷却管相连通，所述s型冷却管的底端固定连接有出气管。

作为本实用新型的进一步方案：所述出气管的下表面设置有出水口，所述冷却箱的下方设置有冷凝水池，所述冷却箱的右侧面固定连接有抽气扇，所述出气管远离s型冷却管的一端与抽气扇的下表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤板的上表面与下表面均为倾斜状，且倾斜方向与对应安装块倾斜的方向相反。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该液体吸收塔，通过设置有过滤板、安装块、第一铰接杆、螺纹杆和第二铰接杆，通过旋转两侧的螺纹杆使对应两个第二铰接杆带动第一铰接杆旋转，两侧的第一铰接杆将对应的安装块向中部推动，由于过滤板的上表面与下表面均为倾斜状，且倾斜方向与对应安装块倾斜的方向相反，安装块会挤压过滤板使过滤板紧密贴合在装置主体的外表面，从而保证了安装的密闭性，便于工作人员对过滤板进行拆卸清洗。

2、该液体吸收塔，通过设置有电机和搅拌桨，加药箱通过加药泵将反应药剂输送到装置主体内，通过电机带动搅拌桨旋转，对装置主体内部的净化液进行搅拌，防止反应药剂发生沉淀，从而保证该吸收塔的净化效率。

3、该液体吸收塔，通过设置有冷却箱、s型冷却管和冷却泵，通过连接管将废气传输到冷却箱内，利用冷却泵将冷却箱内部的冷却液进行降温，废气在进入s型冷却管内时通过s型冷却管增加废气冷却的效率，将废气中含有的碱性水雾进行冷凝排出，防止酸性水雾排到空气中污染空气。

4、该液体吸收塔，通过设置有限位滑槽，由于限位滑槽的形状为梯形，当第一铰接杆带动安装块在限位滑槽内滑动时，通过限位滑槽对安装块进行限位，从而提高了安装块移动的稳定性，进一步的保证了过滤板安装的气密性。

5、该液体吸收塔，通过设置有第一净化仓和第二净化仓，通过在第一净化仓和第二净化仓的内部均设置有喷雾板，从而对废气进行两次净化处理，使废气中的酸性气体充分的与水融合，从而提高净化效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型装置主体左视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；

图中：1装置主体、2第一净化仓、3第二净化仓、4加药箱、5加药泵、6进气管、7过滤板、8安装块、9第一铰接杆、10螺纹杆、11第二铰接杆、12喷雾板、13喷水泵、14电机、15搅拌桨、16冷却箱、17s型冷却管、18冷却泵、19出气管、20冷凝水池、21抽气扇、22限位滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液体吸收塔，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有第一净化仓2和第二净化仓3，通过设置有第一净化仓2和第二净化仓3，通过在第一净化仓2和第二净化仓3的内部均设置有喷雾板12，从而对废气进行两次净化处理，使废气中的酸性气体充分的与水融合，从而提高净化效果，装置主体1的左侧面与进气管6的右端固定连接，装置主体1的下表面通过连接管与加药泵5的输出端相连通，加药泵5的左端与加药箱4的右侧面固定连接，加药泵5的输入端与加药箱4的右侧面相连通，装置主体1的左侧面滑动连接有过滤板7，装置主体1的左侧面开设有四个限位滑槽22，限位滑槽22的内壁滑动连接有安装块8，通过设置有限位滑槽22，由于限位滑槽22的形状为梯形，当第一铰接杆9带动安装块8在限位滑槽22内滑动时，通过限位滑槽22对安装块8进行限位，从而提高了安装块8移动的稳定性，进一步的保证了过滤板7安装的气密性，过滤板7的上表面与下表面均为倾斜状，且倾斜方向与对应安装块8倾斜的方向相反，对应两个第一铰接杆9相互远离的一端均通过销轴活动连接有第一铰接杆9，第一铰接杆9的中部通过销轴活动连接在装置主体1的左侧面。

第一铰接杆9远离安装块8的一端通过销轴活动连接有第二铰接杆11，装置主体1的左侧面通过螺纹连接有两个螺纹杆10，对应两个第二铰接杆11相互靠近的一端通过销轴活动连接在螺纹杆10背面的一端，两个安装块8相互靠近的一端均为倾斜状，第一净化仓2与第二净化仓3的内壁均卡接有喷雾板12，装置主体1中部的上表面与喷水泵13的底端固定连接，喷水泵13的输出端通过连接管分别于两个喷雾板12的上表面相连通，喷水泵13的输入端通过连接管与装置主体1的上表面相连通。

具体的，如图1和2所示，装置主体1的右侧面与电机14的左端固定连接，装置主体1内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有同一个搅拌桨15，电机14的输出端穿过卡接在装置主体1右侧面的轴承与搅拌桨15的右端固定连接，通过设置有电机14和搅拌桨15，加药箱4通过加药泵5将反应药剂输送到装置主体1内，通过电机14带动搅拌桨15旋转，对装置主体1内部的净化液进行搅拌，防止反应药剂发生沉淀，从而保证该吸收塔的净化效率，装置主体1的右侧面设置有冷却箱16，冷却箱16的内壁设置有s型冷却管17，冷却箱16的右侧面与冷却泵18的左端固定连接，冷却泵18的输出端与输入端通过连接管与冷却箱16的右侧面相连通，装置主体1的右侧面通过连接管与s型冷却管17相连通，s型冷却管17的底端固定连接有出气管19。

具体的，如图1所示，出气管19的下表面设置有出水口，冷却箱16的下方设置有冷凝水池20，冷却箱16的右侧面固定连接有抽气扇21，出气管19远离s型冷却管17的一端与抽气扇21的下表面相连通，通过设置有冷却箱16、s型冷却管17和冷却泵18，通过连接管将废气传输到冷却箱16内，利用冷却泵18将冷却箱16内部的冷却液进行降温，废气在进入s型冷却管17内时通过s型冷却管17增加废气冷却的效率，将废气中含有的碱性水雾进行冷凝排出，防止酸性水雾排到空气中污染空气。

本实用新型的工作原理为：

s1、当该吸收塔在使用时，废气从进气管6进入到装置主体1内，加药箱4通过加药泵5将反应药剂输送到装置主体1内，通过电机14带动搅拌桨15旋转，对装置主体1内部的净化液进行搅拌，通过喷水泵13将净化液从喷雾板12喷出，与废气中的酸性气体进行反应中和；

s2、通过连接管将废气传输到冷却箱16内，利用冷却泵18将冷却箱16内部的冷却液进行降温，废气在进入s型冷却管17内时通过s型冷却管17增加废气冷却的效率，将废气中含有的碱性水雾进行冷凝排出；

s3、当工作人员需要对过滤板7进行安装时，通过旋转两侧的螺纹杆10使对应两个第二铰接杆11带动第一铰接杆9旋转，两侧的第一铰接杆9将对应的安装块8向中部推动，由于过滤板7的上表面与下表面均为倾斜状，且倾斜方向与对应安装块8倾斜的方向相反，安装块8会挤压过滤板7使过滤板7紧密贴合在装置主体1的外表面。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。