石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理附属装置的技术领域，特别是涉及石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备。


背景技术：

2.众所周知，脱硫脱硝除尘技术sncr是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用nh3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成nh3并与烟气中的nox进行选择性反应，nox被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。
3.授权公告为：cn208229597u公开了一种石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，包括箱体和盖板，所述箱体的下表面与底座的上表面固定连接，所述箱体内壁的下表面固定连接有氧化钙煅烧炉，所述氧化钙煅烧炉的上表面通过第一烟管与布袋除尘器相连通，且布袋除尘器的右侧面与箱体内壁的右侧面固定连接，且布袋除尘器的上表面通过第二烟管与引风机的下表面相连通，且引风机的右侧面通过机座与箱体内壁的右侧面固定连接。该石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，通过玻璃、伸缩杆、弹簧、按压板、卡杆、卡槽、盖板、把手和合页之间的相互配合，从而方便了工作人员第一时间对此装置内部进行维修，从而避免了此装置受到更加严重的损伤，从而避免了不必要的经济损失。
4.但是上述装置明显存在以下缺点：箱体表面虽安装玻璃板，但是在长时间使用后，玻璃板内表面会附着大量杂质，同时在使用时，玻璃板内表面有可能发生凝露，不便于对箱体内部情况进行判断，造成一定的局限性，同时盖板在关闭时，需要向下按压按压板，再关闭盖板，使用便捷性较差。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备。
6.本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，包括底座、箱体和氧化钙煅烧炉，箱体安装在底座上，氧化钙煅烧炉依次连通设置有布袋除尘器、引风机、电加热装置、脱硝装置、脱硫装置和第五烟管，箱体前侧壁设置有玻璃板；还包括往复丝杠、安装板、导向杆和螺纹杆，箱体内前侧壁设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆上均设置有第一轴承，所述往复丝杠与两组所述第一轴承内圈连接，往复丝杠右端伸出至箱体外部，往复丝杠右端设置有第一手轮，往复丝杠上螺纹连接有往复板，所述导向杆穿过往复板并且导向杆两端分别与左支撑杆和右支撑杆连接，所述螺纹杆与往复板螺纹连接，安装板后侧壁设置有第二轴承，螺纹杆前端与第二轴承内圈连接，螺纹杆后端设置有第二手轮，安装板后侧壁顶底端均设置有穿过往复板的限位杆，安装板前端可拆卸有清理布。
7.本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，所述箱体左侧壁连通有开口，箱体左侧壁顶端设置有固定块，固定块轴连接有盖板，箱体左侧壁底端固定连接有连接块，还包括扇形板、弹簧、过渡杆和按压板，连接块顶部设置有滑槽，连接块左侧壁设置有升降
槽，滑槽内底侧壁中央区域设置有与升降槽连通的连接孔，盖板底部设置有锁定槽，扇形板两端分别处于滑槽和锁定槽内部，所述过渡杆底端滑动穿过连接孔，按压板右端插入至升降槽内部与过渡杆底端连接，过渡杆顶端穿过弹簧然后与扇形板连接，弹簧两端分别与扇形板和滑槽内底部紧密接触，扇形板纵向端面形状呈扇形。
8.本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，所述清理布后侧壁设置有魔术贴母帖，安装板前侧壁设置有与魔术贴母帖配合的魔术贴子帖。
9.本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，还包括t型杆和操作环，所述t型杆穿过操作环然后与第一手轮边缘区域连接。
10.本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，所述第二手轮上设置有防滑凸起。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：正常使用时，通过氧化钙煅烧炉、布袋除尘器、电加热装置、脱硝装置、脱硫装置、第五烟管、引风机之间的相互配合，使得布袋除尘器工作，使得布袋除尘器将氧化钙煅烧炉内排出的烟气进行除尘，再使得引风机工作，使得引风机将烟气从布袋除尘器中抽出，再使得引风机将烟气排至电加热装置，从而使得电加热装置对烟气进行升温，从而使得升温后的烟气排至脱硝装置，从而使得脱硝装置对烟气进行脱硝，再使得脱硝后的烟气排至脱硫装置，使得脱硫装置工作，从而使得脱硫装置对烟气进行脱硫，再使得烟气通过第五烟管排至此装置外，从而达到了对烟气净化的目的，清理布通过魔术贴母帖和魔术贴子帖可拆卸安装在安装板上，当玻璃板需进行清理时，首先旋转第二手轮使清理布与玻璃板内壁接触，然后旋转第一手轮使清理布往复移动将玻璃板上的灰尘以及水滴清理下来，当盖板关闭时，由于扇形板纵向端面形状呈扇形，从而在盖板的挤压下，扇形板、过渡杆以及按压板均向下移动，弹簧被压缩，当盖板与箱体接触时，在弹簧弹力作用下，扇形板、过渡杆以及按压板均向上移动，扇形板插入到锁定槽内部，完成盖板的自动锁闭，盖板需打开时，用脚向下移动按压板使扇形板脱离锁定槽，然后打开盖板即可，进入到箱体内部进行检修。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是箱体、玻璃板、往复丝杠、导向杆、右支撑杆、第一轴承、第一手轮、往复板、清理布、t型杆和操作环的连接示意图；
14.图3是安装板、螺纹杆、往复板、第二轴承、第二手轮、限位杆、清理布、魔术贴母帖和魔术贴子帖的连接示意右视图；
15.图4是图1中a部的局部放大图；
16.附图中标记：1、底座；2、箱体；3、氧化钙煅烧炉；4、布袋除尘器；5、引风机；6、电加热装置；7、脱硝装置；8、脱硫装置；9、第五烟管；10、玻璃板；11、往复丝杠；12、安装板；13、导向杆；14、螺纹杆；15、右支撑杆；16、第一轴承；17、第一手轮；18、往复板；19、第二轴承；20、第二手轮；21、限位杆；22、清理布；23、固定块；24、盖板；25、连接块；26、扇形板；27、弹簧；28、过渡杆；29、按压板；30、滑槽；31、升降槽；32、连接孔；33、锁定槽；34、魔术贴母帖；35、魔术贴子帖；36、操作环；37、t型杆。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，包括底座1、箱体2和氧化钙煅烧炉3，箱体2安装在底座1上，氧化钙煅烧炉3依次连通设置有布袋除尘器4、引风机5、电加热装置6、脱硝装置7、脱硫装置8和第五烟管9，箱体2前侧壁设置有玻璃板10；还包括往复丝杠11、安装板12、导向杆13和螺纹杆14，箱体2内前侧壁设置有左支撑杆和右支撑杆15，左支撑杆和右支撑杆15上均设置有第一轴承16，往复丝杠11与两组第一轴承16内圈连接，往复丝杠11右端伸出至箱体2外部，往复丝杠11右端设置有第一手轮17，往复丝杠11上螺纹连接有往复板18，导向杆13穿过往复板18并且导向杆13两端分别与左支撑杆和右支撑杆15连接，螺纹杆14与往复板18螺纹连接，安装板12后侧壁设置有第二轴承19，螺纹杆14前端与第二轴承19内圈连接，螺纹杆14后端设置有第二手轮20，安装板12后侧壁顶底端均设置有穿过往复板18的限位杆21，安装板12前端可拆卸有清理布22；在左支撑杆、右支撑杆15以及第一轴承16的配合下，旋转第一手轮17使往复丝杠11发生旋转，由于往复丝杠11与往复板18螺纹连接，且往复板18在往复丝杠11和导向杆13的作用下不能旋转，从而旋转第一手轮17可使往复板18等发生往复性移动，由于螺纹杆14与往复板18螺纹连接，且螺纹杆14通过第二轴承19与安装板12可转动连接，从而在两组限位杆21的作用下，旋转第二手轮20可使安装板12以及上的清理布22与玻璃板10之间发生距离变化，正常使用时，通过氧化钙煅烧炉3、布袋除尘器4、电加热装置6、脱硝装置7、脱硫装置8、第五烟管9、引风机5之间的相互配合，使得布袋除尘器4工作，使得布袋除尘器4将氧化钙煅烧炉3内排出的烟气进行除尘，再使得引风机5工作，使得引风机5将烟气从布袋除尘器4中抽出，再使得引风机5将烟气排至电加热装置6，从而使得电加热装置6对烟气进行升温，从而使得升温后的烟气排至脱硝装置7，从而使得脱硝装置7对烟气进行脱硝，再使得脱硝后的烟气排至脱硫装置8，使得脱硫装置8工作，从而使得脱硫装置8对烟气进行脱硫，再使得烟气通过第五烟管9排至此装置外，从而达到了对烟气净化的目的，当玻璃板10需进行清理时，首先旋转第二手轮20使清理布22与玻璃板10内壁接触，然后旋转第一手轮17使清理布22往复移动将玻璃板10上的灰尘以及水滴清理下来。
19.本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，箱体2左侧壁连通有开口，箱体2左侧壁顶端设置有固定块23，固定块23轴连接有盖板24，箱体2左侧壁底端固定连接有连接块25，还包括扇形板26、弹簧27、过渡杆28和按压板29，连接块25顶部设置有滑槽30，连接块25左侧壁设置有升降槽31，滑槽30内底侧壁中央区域设置有与升降槽31连通的连接孔32，盖板24底部设置有锁定槽33，扇形板26两端分别处于滑槽30和锁定槽33内部，过渡杆28底端滑动穿过连接孔32，按压板29右端插入至升降槽31内部与过渡杆28底端连接，过渡杆28顶端穿过弹簧27然后与扇形板26连接，弹簧27两端分别与扇形板26和滑槽30内底部紧密接触，扇形板26纵向端面形状呈扇形；当盖板24关闭时，由于扇形板26纵向端面形状呈扇形，从而在盖板24的挤压下，扇形板26、过渡杆28以及按压板29均向下移动，弹簧27被压缩，当盖板24与箱体2接触时，在弹簧27弹力作用下，扇形板26、过渡杆28以及按压板29均向上移动，扇形板26插入到锁定槽33内部，完成盖板24的自动锁闭，盖板24需打开时，用脚向下移动按压板29使扇形板26脱离锁定槽33，然后打开盖板24即可，进入到箱体2内部进行检
修。
20.本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，清理布22后侧壁设置有魔术贴母帖34，安装板12前侧壁设置有与魔术贴母帖34配合的魔术贴子帖35；清理布22通过魔术贴母帖34和魔术贴子帖35可拆卸安装在安装板12上，便于对清理布22进行更换。
21.本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，还包括t型杆37和操作环36，t型杆37穿过操作环36然后与第一手轮17边缘区域连接；握住操作环36使第一手轮17进行旋转，操作环36与使用者手之间角度不变，提高舒适性。
22.本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，第二手轮20上设置有防滑凸起；防滑凸起增加与手之间的摩擦力。
23.本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，其在工作时，在左支撑杆、右支撑杆15以及第一轴承16的配合下，旋转第一手轮17使往复丝杠11发生旋转，由于往复丝杠11与往复板18螺纹连接，且往复板18在往复丝杠11和导向杆13的作用下不能旋转，从而旋转第一手轮17可使往复板18等发生往复性移动，由于螺纹杆14与往复板18螺纹连接，且螺纹杆14通过第二轴承19与安装板12可转动连接，从而在两组限位杆21的作用下，旋转第二手轮20可使安装板12以及上的清理布22与玻璃板10之间发生距离变化，正常使用时，通过氧化钙煅烧炉3、布袋除尘器4、电加热装置6、脱硝装置7、脱硫装置8、第五烟管9、引风机5之间的相互配合，使得布袋除尘器4工作，使得布袋除尘器4将氧化钙煅烧炉3内排出的烟气进行除尘，再使得引风机5工作，使得引风机5将烟气从布袋除尘器4中抽出，再使得引风机5将烟气排至电加热装置6，从而使得电加热装置6对烟气进行升温，从而使得升温后的烟气排至脱硝装置7，从而使得脱硝装置7对烟气进行脱硝，再使得脱硝后的烟气排至脱硫装置8，使得脱硫装置8工作，从而使得脱硫装置8对烟气进行脱硫，再使得烟气通过第五烟管9排至此装置外，从而达到了对烟气净化的目的，清理布22通过魔术贴母帖34和魔术贴子帖35可拆卸安装在安装板12上，当玻璃板10需进行清理时，首先旋转第二手轮20使清理布22与玻璃板10内壁接触，然后旋转第一手轮17使清理布22往复移动将玻璃板10上的灰尘以及水滴清理下来，当盖板24关闭时，由于扇形板26纵向端面形状呈扇形，从而在盖板24的挤压下，扇形板26、过渡杆28以及按压板29均向下移动，弹簧27被压缩，当盖板24与箱体2接触时，在弹簧27弹力作用下，扇形板26、过渡杆28以及按压板29均向上移动，扇形板26插入到锁定槽33内部，完成盖板24的自动锁闭，盖板24需打开时，用脚向下移动按压板29使扇形板26脱离锁定槽33，然后打开盖板24即可，进入到箱体2内部进行检修。
24.本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
25.本实用新型的石灰窑烟气治理脱硫除尘脱硝设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，
术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。