一种食品加工用谷物研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用谷物研磨装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
3.在食品加工中，谷物研磨装置是比较常见的加工装置，谷物研磨后可以制成各种不同的面食，能够适应不同人群的口味。
4.而现有的谷物研磨装置在研磨过程中难免会出现少数没有被研磨的谷物，而这些谷物掺杂在谷物粉末中会对后续的加工过程产生较大的影响，具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工用谷物研磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用谷物研磨装置，包括装置主体，所述装置主体内壁顶部固定连接有研磨仓，所述研磨仓内部设置有研磨块，所述研磨块底部与转轴固定连接，所述转轴底端穿过筛板和粉末导板与电机输出轴固定连接，所述筛板和粉末导板与装置主体内壁固定连接，所述电机底部与装置主体内壁底部固定连接，所述电机输出轴与第一锥形齿轮传动连接，所述第一锥形齿轮顶部与装置主体内壁固定连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮背面与装置主体内壁转动连接，所述第二锥形齿轮与第一传动轮传动连接，所述第一传动轮通过传送带与第二传动轮传动连接，所述第一传动轮和第二传动轮与装置主体内壁转动连接，所述传送带外壁与运输组件活动连接，所述运输组件与顶杆一端活动连接，所述顶杆另一端与研磨仓外壁固定连接。
9.优选的，所述运输组件包括运输板，所述运输板靠近传送带一端与传送带铰接，所述运输板一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离运输板一端与传送带固定连接。
10.优选的，所述筛板顶部固定连接有颗粒导板，所述颗粒导板的数量为两个，两个颗粒导板对称设置在筛板顶部，并且两块颗粒导板右端之间的距离等于运输板正面与背面之间的距离。
11.优选的，所述粉末导板右端开设有活动槽，所述传送带穿过活动槽，所述粉末导板顶部固定连接有第一挡板和第二挡板。
12.优选的，所述第一挡板和第二挡板的数量均为两块,两块所述第一挡板左端固定连接，两组第一挡板和第二挡板对称设置在活动槽两侧。
13.优选的，所述顶杆底部设置有固定板，所述固定板左侧与研磨仓外壁固定连接，所述研磨仓右侧开设有通孔，所述通孔设置在顶杆和固定板之间。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种食品加工用谷物研磨装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该食品加工用谷物研磨装置，研磨仓研磨后的谷物会从研磨仓底部移动至筛板顶部并在筛板顶部向右移动，研磨充分的谷物会穿过筛板降至粉末导板上，而未被研磨的谷物会在筛板上向右滑动并停留在运输板顶部，在运输板和顶杆的配合使用下，未研磨的谷物会自动从通孔进入研磨仓内部，从而实现该对谷物的完全研磨，防止研磨后的谷物中掺杂未被研磨的谷物而对后续的加工造成影响。
17.(2)、该食品加工用谷物研磨装置，第一挡板和第二挡板的配合使用可以有效地防止研磨后的谷物从活动槽坠落至装置主体内部，可以极大地减少该装置在使用过程中产生的浪费现象，并且也能防止研磨后的谷物对装置主体内部结构的工作产生影响，提高了该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型主体结构示意图；
19.图2为本实用新型a部分放大结构示意图；
20.图3为本实用新型筛板俯视图；
21.图4为本实用新型粉末导板俯视图。
22.图中：1装置主体、101出料口、2研磨仓、201通孔、3研磨块、4转轴、5筛板、51颗粒导板、6粉末导板、61活动槽、62第一挡板、63第二挡板、7电机、8第一锥形齿轮、9第二锥形齿轮、10第一传动轮、11传送带、12第二传动轮、13运输组件、131运输板、132支撑弹簧、14顶杆、15固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用谷物研磨装置，包括装置主体1，装置主体1内壁顶部固定连接有研磨仓2，研磨仓2内部设置有研磨块3，研磨块3底部与转轴4固定连接，转轴4底端穿过筛板5和粉末导板6与电机7输出轴固定连接，筛板5和粉末导板6与装置主体1内壁固定连接，筛板5顶部固定连接有颗粒导板51，颗粒导板51的数量为两个，两个颗粒导板51对称设置在筛板5顶部，并且两块颗粒导板51右端之间的距离等于运输板131正面与背面之间的距离，粉末导板6右端开设有活动槽61，传送带11穿过活动槽61，粉末导板6顶部固定连接有第一挡板62和第二挡板63，第一挡板62和第二挡板63的数量均为两块,两块第一挡板62左端固定连接，两组第一挡板62和第二挡板63对称设置在活动槽61两侧，第一挡板62和第二挡板63的配合使用可以有效地防止研磨后的谷物从活动槽61坠落至装置主体1内部，可以极大地减少该装置在使用过程中产生的浪费现象，并
且也能防止研磨后的谷物对装置主体1内部结构的工作产生影响，提高了该装置的实用性，电机7底部与装置主体1内壁底部固定连接，电机7输出轴与第一锥形齿轮8传动连接，第一锥形齿轮8顶部与装置主体1内壁固定连接，第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9啮合，第二锥形齿轮9背面与装置主体1内壁转动连接，第二锥形齿轮9与第一传动轮10传动连接，第一传动轮10通过传送带11与第二传动轮12传动连接，第一传动轮10和第二传动轮12与装置主体1内壁转动连接，传送带11外壁与运输组件13活动连接，运输组件13与顶杆14一端活动连接，运输组件13包括运输板131，运输板131靠近传送带11一端与传送带11铰接，运输板131一侧固定连接有支撑弹簧132，支撑弹簧132远离运输板131一端与传送带11固定连接，顶杆14另一端与研磨仓2外壁固定连接，顶杆14底部设置有固定板15，固定板15左侧与研磨仓2外壁固定连接，研磨仓2右侧开设有通孔21，通孔21设置在顶杆14和固定板15之间。
25.在该食品加工用谷物研磨装置中，研磨仓2研磨后的谷物会从研磨仓2底部移动至筛板5顶部并在筛板5顶部向右移动，研磨充分的谷物会穿过筛板5降至粉末导板6上，而未被研磨的谷物会在筛板5上向右滑动并停留在运输板131顶部，在运输板131和顶杆14的配合使用下，未研磨的谷物会自动从通孔201进入研磨仓2内部，从而实现该对谷物的完全研磨，防止研磨后的谷物中掺杂未被研磨的谷物而对后续的加工造成影响。
26.工作时(或使用时)，打开电机7开关，电机7输出轴通过转轴4使得研磨块3在研磨仓2内转动，与此同时，电机7输出轴带动第一锥形齿轮8转动，与第一锥形齿轮8啮合的第二锥形齿轮9顺时针转动，第二锥形齿轮9使得第一传动轮10顺时针转动，第一传动轮10使得传送带11和第二传动轮12均顺时针转动，此时将需要研磨的谷物从研磨仓2顶部放置在研磨仓2内部，研磨块3和研磨仓2内壁的配合使用可以对谷物进行研磨，研磨后的谷物会从研磨仓2底部排出并在筛板5顶部向右移动，在此过程中，研磨成粉末的谷物会穿过筛板5降至粉末导板6顶部并向右通过出料口101排出装置主体1，未被研磨的谷物会在筛板5上向右移动并在颗粒导板51的作用下移动至运输板131顶部，运输板131在传送带11的作用下带动谷物上升，当运输板131左端与顶杆14接触并在顶杆14作用下逆时针转动时，运输板131顶部的谷物会在重力作用下通过固定板15和通孔201进入研磨仓2中重新研磨，以达到对谷物的充分研磨。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。