一种简易高效吸收塔的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种简易高效的吸收塔。

背景技术：

目前国内大多数燃煤电厂采用的都是湿法烟气脱硫工艺，这样很容易形成可视湿烟羽（俗称“大白烟”）。虽然说湿烟羽对环境无害，但是尤其在春季、冬季时，由于环境温度低，空气饱和湿度低，北方很多地区会产生很多滚滚的白烟，附近居民群众对湿烟羽的治理都提出了相关诉讼，相关政府部门也十分重视，对湿烟羽的排放和治理也都提出了相关要求。

吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。

现有技术中，吸收塔塔身过高导致水泵能耗高，且维修施工难度较大，安全系数低，除雾板的设计容易堵塞；常见吸收塔的烟气进口设于吸收塔的下方，吸收液进口设于吸收塔的上方，吸收液喷洒下降时，烟气进口容易湿，容易积垢堵塞，需要经常清理烟气进口。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中，吸收塔塔身过高导致水泵能耗高，且维修施工难度较大，安全系数低，除雾板的设计容易堵塞；常见吸收塔的烟气进口设于吸收塔的下方，吸收液进口设于吸收塔的上方，吸收液喷洒下降时，烟气进口容易湿，容易积垢堵塞，需要经常清理烟气进口等问题。

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种简易高效吸收塔，包括塔体和控制器，所述塔体包括并列设置的吸收室和脱水室，所述吸收室顶部设有烟气进口，所述吸收室中部设有喷淋机构，所述喷淋机构连接至控制器；所述脱水室顶部设有烟气出口，所述塔体底部设有收集室，所述吸收室、脱水室和收集室空间连通。

优选地，所述喷淋机构包括若干喷淋单元，若干所述喷淋单元从上而下依次设置，所述吸收室侧壁上设有与若干喷淋单元配合设置的若干吸收液进口。

优选地，若干所述喷淋单元包括喷嘴和管道，所述喷嘴通过管道连接至吸收液进口，所述喷嘴连接至控制器。

优选地，若干所述喷嘴朝向烟气进口设置。

优选地，所述脱水室由上而下依次设有进料单元、液体分布器、填料层和支撑板。

优选地，所述进料单元包括进料管和与进料管一端连接的进料口，所述进料管另一端连接至液体分布器，所述进料口设于脱水室侧壁上。

优选地，所述收集室设有液体出口，所述液体出口设有排水阀，所述排水阀连接至控制器。

优选地，所述收集室底板朝向液体出口倾斜设置。

优选地，所述吸收室为圆柱体结构，所述脱水室为圆柱体结构。

本实用新型与现有技术相比带来的有益效果是：

1.塔高仅为现有技术的一半，减少水泵能耗，降低维修成本，安全系数高；

2.烟气进口设置在吸收塔的顶部，不容易受潮，不易积垢堵塞，不易腐蚀，降低维修成本；

3.采用填料精馏脱水，与传统除雾板相比不易堵塞；

4.多级喷淋单元向上朝向烟气进口设置，喷淋面更广，喷淋效率高。

附图说明

图1为本实用新型所述的吸收塔的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

如图1所示，本实用新型涉及一种简易高效吸收塔，包括塔体1和控制器，所述塔体1包括并列设置的吸收室2和脱水室3，所述吸收室2顶部设有烟气进口4，所述吸收室2中部设有喷淋机构，所述喷淋机构连接至控制器；所述脱水室3顶部设有烟气出口5，所述塔体1底部设有收集室6，所述吸收室2、脱水室3和收集室6空间连通。

本实用新型中，含尘烟气从烟气进口4进入到吸收室2内，吸收液从吸收液进口8进入喷淋单元7，由喷嘴9朝向烟气进口4喷洒出吸收液对含尘烟气进行吸收处理，吸收处理过后的烟气进入脱水室3，经填料层15脱水从烟气出口5排出至大气中。

本实用新型中，所述喷淋机构包括若干喷淋单元7，若干所述喷淋单元7从上而下依次设置，所述吸收室2侧壁上设有与若干喷淋单元7配合设置的若干吸收液进口8。

本实用新型中，若干所述喷淋单元7包括喷嘴9和管道10，所述喷嘴9通过管道10连接至吸收液进口8，所述喷嘴9连接至控制器。

本实用新型中，若干所述喷嘴9朝向烟气进口4设置。

本实用新型中，烟气进入吸收室2，经多级喷淋单元7进行多次脱硫除尘处理，脱硫效率大幅提高。

本实用新型中，在吸收室2内，液体呈分散相，气体为连续相，一般气液比较小，适用于极快或快速化学反应的吸收过程；吸收室2包括一个空塔和一套喷淋液体的喷嘴9，烟气从塔顶的烟气进口4进入，经多级喷淋单元7处理后进入下一操作。

本实用新型中，所述喷淋单元7喷洒碱性水，气体与碱性水逆流接触，净化后气体从塔底排出至脱水室3内进行脱水操作，带有污染物的液体进入塔底的收集室6中，控制器控制排水阀18的开关，统一处理排出，吸收室2具有结构简单、不易被堵塞、阻力小、操作维修方便等操作。

本实用新型中，所述脱水室3由上而下依次设有进料单元11、液体分布器14、填料层15和支撑板16。

本实用新型中，所述进料单元11包括进料管13和与进料管13一端连接的进料口12，所述进料管13另一端连接至液体分布器14，所述进料口12设于脱水室3侧壁上。

本实用新型中，所述收集室6设有液体出口17，所述液体出口17设有排水阀18，所述排水阀18连接至控制器。

本实用新型中，填料层15内的填料一般为鲍尔环填料，具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。

本实用新型中，填料可由本领域技术人员根据实际需求自行设置。

本实用新型中，用于促进烟气脱水精馏的液体从进料口12进入，经进料管13进入到液体分布器14中，再进入到填料层15内，与上升烟气进行反应，烟气中重组分与液体一同流入塔底的收集室6中，再由液体出口17排出，经处理的洁净烟气从塔顶的烟气出口5排出至大气中。

本实用新型中，所述收集室6底板朝向液体出口17倾斜设置。

本实用新型中，倾斜设置的收集室6不容易积液，排水方便、快捷。

本实用新型中，所述吸收室2为圆柱体结构，所述脱水室3为圆柱体结构。

本实用新型中，喷洒范围大多为圆形，圆柱体设置的吸收室2与喷淋单元7配合更加好，避免出现部分含尘烟气直接进入脱水室3的情况。

本实用新型与现有技术相比，塔高仅为现有技术的一半，减少水泵能耗，降低维修成本，安全系数高；烟气进口4设置在吸收塔的顶部，不容易受潮，不易积垢堵塞，不易腐蚀，降低维修成本；采用填料精馏脱水，与传统除雾板相比不易堵塞；多级喷淋单元7向上朝向烟气进口4设置，喷淋面更广，喷淋效率高。