一种生物节能涂料生产用混合装置的制作方法

本实用新型涉及生物涂料技术领域，具体为一种生物节能涂料生产用混合装置。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，生物涂料具有环保的功效，使用较为方便，生物节能涂料在生产使需要进行混合。

但是现有的混合装置结构较为较为简单，将原料全部放入混合装置的内部进行混合，其混合的效率较低，且用时较长，导致混合效率较低，使用较为不便，因此亟需一种生物节能涂料生产用混合装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物节能涂料生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的将原料全部放入混合装置的内部进行混合，其混合的效率较低，且用时较长，导致混合效率较低，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物节能涂料生产用混合装置，包括混合罐和传动电机，所述混合罐的顶端固定安装有传动电机，牵引所述传动电机的输出端固定安装转动轴杆，所述混合罐的内部固定安装有第一第一支撑杆，且第一支撑杆的顶端与转动轴杆的底端活动连接，所述混合罐的顶端两侧皆固定安装有进料口，所述进料口的内壁底端固定安装有第一挡板，所述第一挡板的上方活动设置有第二挡板，且第一挡板和第二挡板的内部皆设置有孔洞，所述转动轴杆的外壁固定固定安装有第一搅拌杆，所述混合罐的内壁两侧皆固定安装有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆相互交错设置，所述混合罐的底端中间位置处固定安装有出料口。

优选的，所述传动电机的外壁固定安装有拨杆，所述第二挡板的外壁固定安装有第一连接杆，所述进料口的底端开设有转动槽，且转动槽为圆弧设置，所述第一连接杆贯穿转动槽与拨杆相接触。

优选的，所述出料口的内壁固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的中间位置处开设有孔洞，且孔洞的内部插设有螺旋杆。

优选的，所述转动槽的内部固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆的内部开设有孔洞，且第一连接杆套接在第二连接杆的外壁。

优选的，所述第二连接杆的外壁套接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶端与第一连接杆固定连接。

优选的，所述螺旋杆的外壁套接有扭力弹簧，所述螺旋杆的底端固定安装有线束轮，所述线束轮的外壁套接有牵引绳，所述出料口的外壁开设孔洞，且牵引绳贯穿孔洞延伸至出料口的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置设置有进料口，传动电机在进行搅拌混合的过程中，可以不断与第一连接杆发生挤压，进而使第一连接杆带动第二挡板进行转动，可以使进料口处于间歇性打开状态，进而可以使涂料进行间歇下料，从而生物涂料之间的混合效果更好，使用方便。

2、该装置设置有螺旋杆，拉动牵引绳，可以使线束轮带动螺旋杆进行转动，随后可以使混合罐内部的涂料进行挤压出料，从而可以避免大量的涂料堆积在出料口的顶端造成出料口堵塞的情况，进而使出料口的出料更加方便，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图；

图3为本实用新型的侧视结构剖面示意图；

图4为本实用新型出料口的正视剖面结构示意图。

图中：1、混合罐；2、传动电机；3、进料口；4、转动轴杆；5、第一搅拌杆；6、第二搅拌杆；7、第一支撑杆；8、出料口；9、第一挡板；10、第二挡板；11、转动槽；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、拨杆；15、压力弹簧；16、第二支撑杆；17、螺旋杆；18、扭力弹簧；19、线束轮；20、牵引绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种生物节能涂料生产用混合装置，包括混合罐1和传动电机2，混合罐1的顶端固定安装有传动电机2，牵引传动电机2的输出端固定安装转动轴杆4，混合罐1的内部固定安装有第一第一支撑杆7，且第一支撑杆7的顶端与转动轴杆4的底端活动连接，混合罐1的顶端两侧皆固定安装有进料口3，进料口3的内壁底端固定安装有第一挡板9，第一挡板9的上方活动设置有第二挡板10，且第一挡板9和第二挡板10的内部皆设置有孔洞，转动轴杆4的外壁固定固定安装有第一搅拌杆5，混合罐1的内壁两侧皆固定安装有第二搅拌杆6，第一搅拌杆5与第二搅拌杆6相互交错设置，混合罐1的底端中间位置处固定安装有出料口8。

进一步的，传动电机2的外壁固定安装有拨杆14，第二挡板10的外壁固定安装有第一连接杆12，进料口3的底端开设有转动槽11，且转动槽11为圆弧设置，第一连接杆12贯穿转动槽11与拨杆14相接触，传动电机2转动的过程中带动拨杆14进行转动，随后拨杆14带动第一连接杆12进行转动，使第一连接杆12带动第二挡板10进行转动，进而可以使进料口3内部的涂料进行间歇下料，使涂料之间的混合效果更好，使用方便。

进一步的，出料口8的内壁固定安装有第二支撑杆16，第二支撑杆16的中间位置处开设有孔洞，且孔洞的内部插设有螺旋杆17，螺旋杆17转动可以带动涂料进行移动，进而使涂料可以通过出料口8进行出料，可以避免涂料对出料口8造成堵塞的情况，使用方便。

进一步的，转动槽11的内部固定安装有第二连接杆13，第一连接杆12的内部开设有孔洞，且第一连接杆12套接在第二连接杆13的外壁，可以使第一连接杆12转动的稳定性更好，避免第一连接杆12发生脱离的情况，使用方便。

进一步的，第二连接杆13的外壁套接有压力弹簧15，压力弹簧15的顶端与第一连接杆12固定连接，当拨杆14转动脱离第一连接杆12时，可以使压力弹簧15带动第一连接杆12进行复原，从而使进料口3停止下料，可以完成间歇下料，进而使混合的效率更好。

进一步的，螺旋杆17的外壁套接有扭力弹簧18，螺旋杆17的底端固定安装有线束轮19，线束轮19的外壁套接有牵引绳20，出料口8的外壁开设孔洞，且牵引绳20贯穿孔洞延伸至出料口8的外壁，拉动牵引绳20，随后牵引绳20带动线束轮19进行转动，随后线束轮19带动螺旋杆17进行转动，进而使螺旋杆17带动涂料进行出料，同时使螺旋杆17的转动更加方便，使用方便。

工作原理：使用时，将涂料混合的原料放入到进料口3的内部，随后通过外接电源使传动电机2开始工作，传动电机2带动拨杆14进行转动，随后拨杆14带动第一连接杆12进行转动，可以使第一挡板9和第二挡板10上的孔洞进行重合，进而使涂料的原料可以进入到混合罐1的内部，随时通过第一搅拌杆5和第二搅拌杆6进行转动混合，进而使混合的效率更好，使用较为方便。

随后混合后的涂料通过出料口8进行出料，当出料口8发生堵塞的情况，时，拉动牵引绳20，随后牵引绳20带动线束轮19进行转动，随后线束轮19带动螺旋杆17进行转动，进而使螺旋杆17带动涂料进行出料，随后松开牵引绳20，扭力弹簧18带动螺旋杆17进行复原，进而使螺旋杆17可以再次工作，使用方便，以上为本方案全部的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。