一种用于木材破碎机的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工领域，具体是一种用于木材破碎机的辅助装置。


背景技术：

2.废木料在我们日常生活中是一种常见的垃圾，比如树枝、树叶、木板、下脚料、废旧木材等垃圾都统称为废木料，这些废木料以往是我们烧火做饭的好燃料，但是随着木质材料浪费的严重，导致这些废木料堆积处理问题越来越严重，并且处理起来也会对周围环境造成一定的污染，现有的木材破碎机设备的出现有效的解决了这一问题，可以利用木材破碎机将这些废木料进行粉碎加工处理，这样不仅绿色环保同时还将这些废木料应有的利用价值充分的发挥了出来，比如造纸、发电、垫材、饲料、肥料家具、桌子等，这些都可以利用木材破碎机粉碎废木料后所出产的物料来替代原木进行使用，这样不仅有效的解决了废木料堆积处理问题，同时还对周围环境起到了良好的保护作用。
3.但是现有的木材破碎机破碎木材时会产生大量的木材粉尘，且废旧木材在破碎机的粉碎后造成被粉碎物的粒度过小，会造成大范围的粉尘面，如果处理不当会造成会出现粉尘四处飘散的情况发生，且木材粉尘为易燃易爆的粉尘，此时也会存在粉尘爆炸的安全隐患，也会对环境造成极大的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述背景技术提出的问题，提供了一种用于木材破碎机的辅助装置，避免垃圾在粉碎时产生大量的木质粉尘，木质粉尘通过粉碎装置的进料口排进外界的空气中对大气造成污染。
5.本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：
6.一种用于木材破碎机的辅助装置，包括基座，在所述基座的下表面上设有多个支撑杆，在所述基座的上表面上设有两个竖板，所述基座内部设有空腔，在所述基座的上表面上开设有与空腔连通的通孔ⅲ，在所述空腔两个相对的内壁上均转动设有四个齿轮，位于同一个空腔内壁上转动设有与四个齿轮上同时配合的环形齿带在两个环形齿带相对的侧壁之间设有与环形齿带匹配的环形传送带，在所述空腔内设有驱动环形传送带的驱动组件，在所述环形传送带的外壁上等距设有多个横板，每个横板与两个竖板相对的侧壁均与竖板接触，在每个横板的上表面上均等距设有多个夹板，在两个竖板的上端设有盖板，沿竖直方向每个所述夹板均向上延伸后与盖板的下表面接触，在任意两个相邻夹板的侧壁上均设有橡胶片，在所述基座的两端均开设有多个与夹板一一对应的通孔ⅳ，在所述基座一端的端部设有与木材破碎机
7.的进料口配合的进料箱。
8.本技术方案的目的在于解决废旧木材在破碎机的粉碎后造成被粉碎物的粒度过小，会造成大范围的粉尘面，如果处理不当会造成会出现粉尘四处飘散的情况发生，且木材粉尘为易燃易爆的粉尘，此时也会存在粉尘爆炸的安全隐患，也会对环境造成极大的污染；
9.本技术方案通过设计了一种与木材破碎机配合使用的送料防尘装置，本实用新型通过在基座上设有驱动需要进行破碎的木材向靠近木材破碎机的进料口的方向运动，现有的木材破碎机通常在地面上水平放置，一端使木材进料口，另一端是木材破碎后粉碎物收集装置，现有的破碎装置在对老旧或新的木材进行破碎时，产生的粉尘通常是由进料口排出，当需要对木材进行粉碎处理时，现将基座推动至于破碎机机进料口齐平的位置，再继续将设置在基座一端的端部设有与木材破碎机的进料口配合的进料箱送入木材破碎机的进料口内，再将木材放置在基座远离木材破碎机进料口的端部，通过在基座上开设有空腔，在所述基座的上表面上开设有与空腔连通的通孔ⅲ，在所述空腔两个相对的内壁上均转动设有四个齿轮，位于同一个空腔内壁上的四个齿轮上均套设有与之配合的环形齿带，每个环形齿带均与空腔的内壁接触，在两个环形齿带相对的侧壁之间设有与环形齿带匹配的环形传送带，在所述空腔内设有驱动环形传送带的驱动组件，所述环形齿带在四个齿轮限制下为一个矩形，在初始状态下，环形齿带的水平段的外壁与通孔ⅲ齐平，能实现在对木材进行破碎时，操作工人将所需破碎的木材依次的放置在传送带上，在所述环形传送带的外壁上等距设有多个挡板，每个横板与两个竖板相对的侧壁均与竖板接触，在每个挡板的上表面上均等距设有多个横板，在两个竖板的上端设有盖板，沿竖直方向每个所述夹板均向上延伸后与盖板的下表面接触，能对放置在传送带上的木材进行隔离，使操作人员在对木材进行破碎运输时，能依次的将木材放置在传送带上，横板上的夹板最大的作用是，当传送带在驱动组件的驱动下逆时针运动时，及木材逐渐的向靠近进料口的方向运动的时候，设置在传送带上的多个横板以及设置在横板上的夹板能将盖板以及设置在基座上的两个竖板形成的空间分割为多个相对密闭的空间，能防止在对木材进行破碎时产生的大多数木屑从进料口扩散到空气中，设置的多个挡板以及设置在挡板上的竖板在空间内继续向空气中扩散，能有效的抑制木材进行破碎时产生的木屑扩散到空气中。
10.进一步，在所述空腔相对的两个侧壁上均开设有第一环形槽，在所述第一环形槽内滑动设有滑块，两个滑块通过连杆ⅰ连接，在所述空腔内转动设有旋转杆，在所述连杆ⅰ上铰接有拉杆，沿竖直方向在所述拉杆上设有竖杆，在所述竖杆上开设有通孔ⅰ，在所述通孔ⅰ内滑动设有滑块ⅰ，在所述滑块ⅰ上连接有斜杆，在所述斜杆设有连杆ⅱ，在所述连杆ⅱ上开设有通孔ⅱ，在所述通孔ⅱ内滑动设有滑块ⅱ，所述旋转杆的端部与滑块ⅱ铰接，在所述连杆ⅰ上设有凸
11.块ⅰ，在所述环形传送带的内壁上等距设有多个凸块ⅱ，当旋转杆在驱动电机的驱动下在空腔内转动后使凸块ⅰ沿环形槽运动直至与凸块ⅱ接触，从而带动环形传送带在空腔转动。
12.通过在空腔内设有的对环形传送带的驱动组件，在空腔设置的驱动组件能对环形传送带的运动有节奏的将需破碎的木材有序的运输至木材破碎机的进料口内，本装置的工作原理是，旋转杆在驱动电机的驱动下顺时针运动，当旋转杆发生转动时，与旋转杆铰接的滑块ⅱ在旋转杆的带动下在通孔ⅱ内滑动，当滑动ⅱ在通孔ⅱ内向靠近破碎机进料孔的方向运动后，从而迫使在通过斜杆与连杆ⅱ活动连接的竖杆向靠近破碎机进料孔的方向运动，从而使滑块ⅰ从隔板的上表面向靠近破碎机进料孔的方向运动后，从而推动环形传送带在空腔内运动，当滑块ⅰ从环形槽靠近环形传送带的一段运动至远离环形传送带的一段时，此时的凸块ⅰ与凸块ⅱ脱离接触，此时的凸块ⅰ完成了一次完整的往复运动，不再对环形传
送带施加任何动力，当凸块ⅰ从环形槽远离环形传送带的一段运动至远靠近形传送带的一段时，此时的凸块ⅰ与凸块ⅱ重新接触，再次对环形传送带施加传动力，使木材的破碎有序的进行，防止过多的木材一起进入造成木材破碎机的工作时常。还在基座的下表面上设置有与空腔连通的木质粉尘排出口，在初始状态下，木质粉尘排出口封闭，当空腔内的木质粉尘堆积到一定程度后，可以随时打开排出口进行清理。
13.进一步，在所述进料箱的外壁上开设有环形槽，在所述环形槽内设有与之配合的环形气囊，所述环形气囊与环形槽的槽底连接，所述环形气囊与外界的充气设备连通。通过在进料箱的外壁上开设有环形槽，在所述环形槽内设有与之配合的环形气囊，所述环形气囊与环形槽的槽底连接，所述环形气囊与外界的充气设备连通，设置的环形气囊能将进料箱与木材破碎机的进料孔之间的间隙填满，防止木材破碎产生的木屑及灰尘从间隙中扩散的到空气中。进一步，沿水平方向在所述盖板的下表面上开设有两个密封槽，沿水平方向在每个所述
14.竖板的上表面上均开设有设有与密封槽配合的密封条。防止木材破碎产生的木屑及灰尘从间隙中进一步扩散的到空气中。
15.进一步，所述盖板的长度等于基座的长度的三分之二。能将需要破碎的木材方便快捷的放置在环形传送带上，还能防止过长的盖板在将木材放置在环形传送带上造成阻碍。
16.进一步，每个所述支撑杆均为液压伸缩杆，在所述基座的下表面上设有控制多个支撑杆升降的开关按钮。每个所述支撑杆均为液压伸缩杆，在所述基座的下表面上设有控制多个支撑杆升降的开关按钮能够调节基座相对用于进料口的位置，从而有效的将进料箱放于进料口内，且进料箱不会对木材进入进料口造成阻碍，设置的按钮能控制多个支撑杆1同时升降。
17.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：使操作人员在对木材进行破碎运输时，能依次的将木材放置在传送带上，横板上的夹板最大的作用是，当传送带在驱动
18.组件的驱动下逆时针运动时，及木材逐渐的向靠近进料口的方向运动的时候，设置在传送带上的多个横板以及设置在横板上的夹板能将盖板以及设置在基座上的两个竖板形成的空间分割为多个相对密闭的空间，防止在对木材进行破碎时产生的木屑从进料口扩散到空气中，设置的多个挡板以及设置在挡板上的竖板在空间内继续向空气中扩散，能有效的抑制木材进行破碎时产生的木屑扩散到空气中，沿水平方向在每个所述竖板的上表面上均开设有设有与密封槽配合的密封条。防止木材破碎产生的木屑及灰尘从间隙中扩散的到空气中。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
20.图 1 为本实用新型的主视图。
21.图 2 为本实用新型的主视剖视图。
22.图 3 为本实用新型的俯视视图。图 4 为图 2 中 a 处的放大图。图 5 为夹板的
组合视图。
23.附图中的附图标记所对应的名称为：
[0024]1‑
支撑杆，2
‑
基座，3
‑
通孔ⅲ，4
‑
夹板，5
‑
拉杆，6
‑
凸块ⅰ，8
‑
第一环形槽，9
‑
盖板，10
‑ꢀ
进料箱，11
‑
环形槽，12
‑
空腔，13
‑
滑块，14
‑
凸块ⅱ，15
‑
环形齿带，16
‑
竖板，17
‑
环形传送带，18
‑
通孔ⅳ，20
‑
橡胶片，21
‑
横板，22
‑
木材破碎机，23
‑
滑块ⅰ，24
‑
竖杆， 25
‑
斜杆，26
‑
连杆ⅱ，27
‑
滑块ⅱ。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0026]
实施例 1：
[0027]
如图 1~5 所示，本实施例包括基座 2，在所述基座 2 的下表面上设有多个支撑杆 1，在所述基座 2 的上表面上设有两个竖板 16，所述基座 2 内部设有空腔 12，在所述基座 2 的上表面
[0028]
上开设有与空腔 12 连通的通孔ⅲ3，在所述空腔 12 两个相对的内壁上均转动设有四个齿轮，
[0029]
位于同一个空腔 12 内壁上转动设有与四个齿轮上同时配合的环形齿带 15，所述环形齿带 15
[0030]
在四个齿轮限制下成为一个矩形齿带，在两个环形齿带 15 相对的侧壁之间设有与环形齿带
[0031]
15 匹配的环形传送带 17，在所述空腔 12 内设有驱动环形传送带 17 的驱动组件，在所述环形
[0032]
传送带 17 的外壁上等距设有多个横板 21，每个横板 21 与两个竖板 16 相对的侧壁均与竖板
[0033]
16 接触，在每个横板 21 的上表面上均等距设有多个夹板 4，在两个竖板 16 的上端设有盖板
[0034]
9，沿竖直方向每个所述夹板 4 均向上延伸后与盖板 9 的下表面接触，在任意两个相邻夹板 4
[0035]
的侧壁上均设有橡胶片20，在所述基座2 的两端均开设有多个与夹板4 一一对应的通孔ⅳ18，在所述基座 2 一端的端部设有与木材破碎机的进料口配合的进料箱 10。
[0036]
本技术方案通过设计了一种与木材破碎机配合使用的送料防尘装置，本实用新型通过在基座 2 上设有驱动需要进行破碎的木材向靠近木材破碎机的进料口的方向运动，现有的木材破碎机通常在地面上水平放置，一端使木材进料口，另一端是木材破碎后粉碎物收集装置，现有的破碎装置在对老旧或新的木材进行破碎时，产生的粉尘通常是由进料口排出，当需要对木材进行粉碎处理时，现将基座 2 推动至于破碎机机进料口齐平的位置，再继续将设置在基座 2 一端的端部设有与木材破碎机的进料口配合的进料箱 10，送木材破碎机的进料口内，再将木材放置在基座 2 远离木材破碎机进料口的端部，通过在基座 2 上开设有空腔 12，在所
在通孔 3ⅱ内向靠近破碎机进料孔的方向运动后，从而迫使在通过斜杆 25 与连杆ⅱ26 活动连接的竖杆 24 向靠近破碎机进料孔的方向运动，从而使滑块ⅰ21 从隔板 7 的上表面向靠近破碎机进料孔的方向运动后，从而推动环形传送带 17 在空腔 12 内运动，当滑块ⅰ21 与隔板 7 的上表面脱离接触，继而与隔板 7 的下表面接触，此时的凸块ⅰ6 与凸块ⅱ14 脱离接触，不再对环形传送带 17 施加任何动力。
[0051]
实施例 3
[0052]
如图 1~5 所示，本实施例在实施例 1 的基础上做出了如下进一步限定：本实施例在所述进料箱 10 的外壁上开设有环形槽 11，在所述环形槽 11 内设有与之配合的环形气囊，所述环
[0053]
形气囊与环形槽 11 的槽底连接，所述环形气囊与外界的充气设备连通。通过在进料箱 10 的外壁上开设有环形槽 11，在所述环形槽 11 内设有与之配合的环形气囊，所述环形气囊与环形槽 11 的槽底连接，所述环形气囊与外界的充气设备连通，设置的环形气囊能将进料箱 10 与木材破碎机的进料孔之间的间隙填满，防止木材破碎产生的木屑及灰尘从间隙中扩散的到空气中。
[0054]
优选的，沿水平方向在所述盖板 9 的下表面上开设有两个密封槽，沿水平方向在每个所
[0055]
述竖板 16 的上表面上均开设有设有与密封槽配合的密封条。防止木材破碎产生的木屑及灰尘从间隙中扩散的到空气中。
[0056]
优选的，所述盖板 9 的长度等于基座 2 的长度的三分之二。能将需要破碎的木材方便快
[0057]
捷的放置在环形传送带 17 上，还能防止过长的盖板 9 在将木材放置在环形传送带 17 上造成阻碍。
[0058]
优选的，每个所述支撑杆1均为液压伸缩杆，在所述基座 2 的下表面上设有控制多个支撑
[0059]
杆 1 升降的开关按钮。每个所述支撑杆1均为液压伸缩杆，在所述基座 2 的下表面上设有控制
[0060]
多个支撑杆 1 升降的开关按钮能够调节基座 2 相对用于进料口的位置，从而有效的将进料箱
[0061]
10 放于进料口内，且进料箱 10 不会对木材进入进料口造成阻碍，设置的按钮能控制多个支
[0062]
撑柱同时升降。
[0063]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。