一种旋转式制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种旋转式制粒机。


背景技术：

2.旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。
3.专利号cn201720114263.4的一种旋转式压片制粒机。包括地坑以及下端位于地坑内的提升绞龙，在其顶端设有提升电机；还包括机架，在机架上安装有固定压辊及驱动固定压辊转动的减速机，在机架上还安装有可调压辊以及驱动可调压辊横移的油缸；在机架上还安装有锥形的下料绞龙，其底部出口位于固定压辊与可调压辊之间，在下料绞龙的顶部设有下料电机；还包括送料绞龙和送料电机，送料绞龙的入口连通至提升绞龙的出口、出口连通至下料绞龙的入口；在两个压辊的下方还设有集料斗，在集料斗的下方设有破碎机，在破碎机的下方设有振动筛，集料斗的出口连通至破碎机的入口，破碎机的出口连通至振动筛的进料口，在振动筛的成料出口处设有接料筐、废料出口连通至地坑。
4.1、现有小型旋转式制粒机的机箱顶端设置有料斗，而这种料斗处在投入物料进行粉碎制粒时容易从料斗处向外飞出，进而小型旋转式制粒机的料斗处缺乏防物料飞出的罩板，为此，我们提出一种旋转式制粒机。
5.2、现有小型旋转式制粒机的机箱外侧缺乏隔音结构，当小型旋转式制粒机的机箱进行粉碎制粒加工时，机箱容易传出较大的噪音，从而危害小型旋转式制粒机的操作人员，为此，我们提出一种旋转式制粒机。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种旋转式制粒机，在机箱上方的料斗处嵌套橡胶盖盘，物料可以从盘孔处向料斗内投入，而较大的物料则会压迫被切割后的扇形切盘，使得扇形切盘的切口向下变形打开，扩大盘孔的孔径，而机箱内飞起的物料则会被橡胶盖盘的扇形切盘遮挡不会向外飞出，在底板上方机箱的外壁处套接橡胶套，当机箱内产生噪音并向外传出时，带有内孔的橡胶套内形成真空隔音结构削弱机箱传出的噪音，并且内孔中的空心囊也可进一步削弱机箱传出的噪音。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种旋转式制粒机，包括底板，所述底板的顶端安装有机箱，且机箱顶端可拆卸连接有料斗，所述料斗的顶端嵌合有橡胶盖盘，且橡胶盖盘的顶端盘体处切割成型有扇形切盘，且扇形切盘的中部切割成型有盘孔，所述机箱的外壁处套接有橡胶套，且橡胶套的内部开设有内孔，所述内孔内填充有空心囊，所述机箱的一侧伸出有出料管。
9.可选的，所述出料管的管口处一体成型有环箍，且环箍后方的出料管表面套接有布袋前端的套环。
10.可选的，所述底板的底端硫化有橡胶垫。
11.可选的，所述底板的表面涂覆有金属防锈漆。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在机箱上方的料斗处嵌套橡胶盖盘，物料可以从盘孔处向料斗内投入，而较大的物料则会压迫被切割后的扇形切盘，使得扇形切盘的切口向下变形打开，扩大盘孔的孔径，而机箱内飞起的物料则会被橡胶盖盘的扇形切盘遮挡不会向外飞出，解决了现有小型旋转式制粒机的料斗顶端缺乏防物料飞出罩板的问题。
14.2、本实用新型通过在底板上方机箱的外壁处套接橡胶套，当机箱内产生噪音并向外传出时，带有内孔的橡胶套内形成真空隔音结构削弱机箱传出的噪音，并且内孔中的空心囊也可进一步削弱机箱传出的噪音，解决了现有小型旋转式制粒机的机箱外侧缺乏隔音降噪结构的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种旋转式制粒机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例的一种旋转式制粒机的橡胶套剖视图。
18.图3为本实用新型实施例的一种旋转式制粒机的橡胶盖盘结构示意图。
19.图中：1、底板；2、机箱；3、料斗；4、橡胶盖盘；5、扇形切盘；6、盘孔；7、橡胶套；8、内孔；9、空心囊；10、出料管；11、套环；12、布袋；13、环箍；14、橡胶垫。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种旋转式制粒机进行详细的说明。
22.参考图1
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3所示，本实用新型实施例提供的一种旋转式制粒机，包括底板1，所述底板1的顶端安装有机箱2，且机箱2顶端可拆卸连接有料斗3，所述料斗3的顶端嵌合有橡胶盖盘4，且橡胶盖盘4的顶端盘体处切割成型有扇形切盘5，且扇形切盘5的中部切割成型有盘孔6，所述机箱2的外壁处套接有橡胶套7，且橡胶套7的内部开设有内孔8，所述内孔8内填充有空心囊9，所述机箱2的一侧伸出有出料管10。
23.示例的，在机箱2上方的料斗3处嵌套橡胶盖盘4，物料可以从盘孔6处向料斗3内投入，而较大的物料则会压迫被切割后的扇形切盘5，使得扇形切盘5的切口向下变形打开，扩大盘孔6的孔径，而机箱2内飞起的物料则会被橡胶盖盘4的扇形切盘5遮挡不会向外飞出，在底板1上方机箱2的外壁处套接橡胶套7，当机箱2内产生噪音并向外传出时，带有内孔8的橡胶套7内形成真空隔音结构削弱机箱2传出的噪音，并且内孔8中的空心囊9也可进一步削
弱机箱2传出的噪音。
24.参考图1所示，所述出料管10的管口处一体成型有环箍13，且环箍13后方的出料管10表面套接有布袋12前端的套环11。
25.示例的，布袋12借助套环11套接固定于环箍13后方的出料管10表面，进而出料管10落出的颗粒料会顺着布袋12平稳向布袋12的底端袋口落出。
26.参考图1所示，所述底板1的底端硫化有橡胶垫14。
27.示例的，橡胶垫14在底板1的底端接触地面进行支撑。
28.参考图1所示，所述底板1的表面涂覆有金属防锈漆。
29.示例的，金属防锈漆在底板1的表面形成防锈保护层进行保护。
30.本实用新型为一种旋转式制粒机，在机箱2上方的料斗3处嵌套橡胶盖盘4，物料可以从盘孔6处向料斗3内投入，而较大的物料则会压迫被切割后的扇形切盘5，使得扇形切盘5的切口向下变形打开，扩大盘孔6的孔径，而机箱2内飞起的物料则会被橡胶盖盘4的扇形切盘5遮挡不会向外飞出，在底板1上方机箱2的外壁处套接橡胶套7，当机箱2内产生噪音并向外传出时，带有内孔8的橡胶套7内形成真空隔音结构削弱机箱2传出的噪音，并且内孔8中的空心囊9也可进一步削弱机箱2传出的噪音。
31.需要说明的是，本实用新型为一种旋转式制粒机，包括底板1、机箱2、料斗3、橡胶盖盘4、扇形切盘5、盘孔6、橡胶套7、内孔8、空心囊9、出料管10、套环11、布袋12、环箍13、橡胶垫14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。