一种用于环保大气治理的脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及环保脱硫技术领域，具体是一种用于环保大气治理的脱硫塔。

背景技术：

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

现有技术中，通常用喷淋式脱硫塔，在进行废气脱硫时对水资源浪费较大，不能进行水资源的循环利用。因此，本实用新型提供了一种用于环保大气治理的脱硫塔，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于环保大气治理的脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于环保大气治理的脱硫塔，包括塔体、刮板和喷头，所述塔体底端设有水箱，水箱底端设有固定柱，且固定柱贯穿水箱上端，所述水箱底端设有水泵，水泵左端设有进水管，右端设有出水管，且出水管右端贯穿至固定柱内部，所述固定柱上端设有轴承，轴承上端设有套筒，套筒上端设有横管，横管下端设有若干喷头，所述出水管上端贯穿固定柱与横管相连通，所述套筒上设有齿轮二，齿轮二上啮合有齿轮一，齿轮一下端设有转轴，转轴下端贯穿固定柱，且转轴下端设有电机，所述套筒上设有横杆，横杆左右两端均设有刮板，且刮板相互远离的一端与塔体内壁相贴合，所述塔体内上部设有填充层，填充层上侧设有除雾板.除雾板上侧设有排气口，所述塔体左端设有废气管，废气管下端设有集尘盒，且废气管内设有防尘网。

作为本实用新型进一步的方案，所述水箱右端设有排污管，排污管右端贯穿塔体，且排污管上设有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述水箱上端设有给水管，且给水管贯穿塔体左端。

作为本实用新型再进一步的方案，所述水箱上侧设有导流板，且导流板右端设有导流管，导流管下端贯穿水箱。

作为本实用新型再进一步的方案，所述导流管左侧设有滤网，且滤网上下两端与水箱内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电机上设有固定架，且固定架与固定柱内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，废气通过废气管时，通过设置的防尘网和集尘盒使废气中颗粒较大的杂质拦截并收集起来，方便后期的清理，当废气进入塔体时，启动水泵通过进水管抽取水箱内的水，抽取的水通过出水管进入到横管，并通过喷头对塔体内部进行喷洒，同时启动电机带动转轴、齿轮一、齿轮二、套筒和横管进行旋转，达到对塔体内部全方位的喷洒，喷洒的水与废气相接触，使废气中的细微颗粒与水结合，降落到导流板上，并通过导流管流入水箱内，实现对废气中的杂质颗粒净化除尘和水资源的循环利用，净化后的废气通过填充层和除雾板后从排气口排出，填充层和除雾板对废气进行脱硫和除雾，避免造成环境污染。

2、本实用新型使用时，套筒带动横杆和刮板进行旋转，刮板对塔体内壁进行清理，防止了废气中杂质附着塔体内壁，通过设置的滤网使流回水箱内的污水进行过滤，防止水泵吸入杂质造成堵塞，定时打开阀门通过排污管将水箱内的水携带杂质一起排出，实现对水箱内的清洁，操作便捷。

附图说明

图1为一种用于环保大气治理的脱硫塔的结构示意图。

图2为一种用于环保大气治理的脱硫塔中水箱的内部结构示意图。

图3为一种用于环保大气治理的脱硫塔中a处的放大结构示意图。

图中：1、塔体；2、水箱；3、给水管；4、废气管；5、集尘盒；6、防尘网；7、刮板；8、横杆；9、排气口；10、除雾板；11、填充层；12、横管；13、喷头；14、固定柱；15、出水管；16、导流板；17、导流管；18、排污管；19、电机；20、转轴；21、齿轮一；22、轴承；23、齿轮二；24、套筒；25、水泵；26、进水管；27、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于环保大气治理的脱硫塔，包括塔体1、刮板7和喷头13，所述塔体1底端设有水箱2，所述水箱2右端设有排污管18，排污管18右端贯穿塔体1，且排污管18上设有阀门，所述水箱2上端设有给水管3，且给水管3贯穿塔体1左端，所述水箱2上侧设有导流板16，且导流板16右端设有导流管17，导流管17下端贯穿水箱2，所述导流管17左侧设有滤网27，且滤网27上下两端与水箱2内壁固定连接，水箱2底端设有固定柱14，且固定柱14贯穿水箱2上端，所述水箱2底端设有水泵25，水泵25左端设有进水管26，右端设有出水管15，且出水管15右端贯穿至固定柱14内部，所述固定柱14上端设有轴承22，轴承22上端设有套筒24，套筒24上端设有横管12，横管12下端设有若干喷头13，所述出水管15上端贯穿固定柱14与横管12相连通，所述套筒24上设有齿轮二23，齿轮二23上啮合有齿轮一21，齿轮一21下端设有转轴20，转轴20下端贯穿固定柱14，且转轴20下端设有电机19，所述电机19上设有固定架，且固定架与固定柱14内壁固定连接，所述套筒24上设有横杆8，横杆8左右两端均设有刮板7，且刮板7相互远离的一端与塔体1内壁相贴合，所述塔体1内上部设有填充层11，填充层11上侧设有除雾板10.除雾板10上侧设有排气口9，所述塔体1左端设有废气管4，废气管4下端设有集尘盒5，且废气管4内设有防尘网6。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，废气通过废气管4时，通过设置的防尘网6和集尘盒5使废气中颗粒较大的杂质拦截并收集起来，方便后期的清理，当废气进入塔体1时，启动水泵25通过进水管26抽取水箱2内的水，抽取的水通过出水管15进入到横管12，并通过喷头13对塔体1内部进行喷洒，同时启动电机19带动转轴20、齿轮一21、齿轮二23、套筒24和横管12进行旋转，达到对塔体1内部全方位的喷洒，喷洒的水与废气相接触，使废气中的细微颗粒与水结合，降落到导流板16上，并通过导流管17流入水箱2内，实现对废气中的杂质颗粒净化除尘和水资源的循环利用，净化后的废气通过填充层11和除雾板10后从排气口9排出，填充层11和除雾板10对废气进行脱硫和除雾，避免造成环境污染，同时套筒24带动横杆8和刮板7进行旋转，刮板7对塔体1内壁进行清理，防止了废气中杂质附着塔体1内壁，通过设置的滤网27使流回水箱2内的污水进行过滤，防止水泵25吸入杂质造成堵塞，定时打开阀门通过排污管18将水箱2内的水携带杂质一起排出，实现对水箱2内的清洁，操作便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。