一种不锈钢反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种不锈钢反应釜。

背景技术：

现有技术中，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，其材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。其中采用不锈钢制成的反应釜具有结构强度高、不易生锈且使用寿命长的特而受到人们的青睐。但是目前现有技术中常规使用的不锈钢反应釜整体结构过于简单，使用时搅拌效率低，搅拌均匀性较差，从而对于需要加热的反应而言，经常会导致局部过热而影响反应效果的情况，因此无法满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，使用方便且搅拌效果好的不锈钢反应釜。

本实用新型采用如下技术方案：

一种不锈钢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括外架、固定于外架上的釜体、盖合于釜体顶端的上盖以及设置于釜体内部的搅拌机构，所述釜体内部还设有辅助均质机构，所述辅助均质机构包括下固定件、上固定件以及若干个均质件，所述下固定件固定设置于釜体内侧壁上靠近釜体底端的位置处，所述上固定件固定设置于釜体内侧壁上靠近釜体顶端的位置处，若干个所述均质件卡接于上固定件和下固定件之间，所述均质件包括卡接于上固定件和下固定件之间的连接轴以及若干个沿着连接轴的高度方向均匀分布的随动桨，所述随动桨转动卡接于连接轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下固定件为环形结构，所述下固定件的顶端设有与均质件一一对应设置的下定位槽，所述连接轴的底端固定插接于对应的下定位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下定位槽的内侧壁上设有下弹性垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上固定件包括固定于釜体内侧壁的定位环以及卡接于定位环上的限位环，所述定位环的内侧壁上设有若干个与均质件一一对应设置的上定位槽，所述上定位槽为通槽结构，所述定位环的顶端且靠近定位环内环的位置处设有沿着定位环的周向方向设置的限位槽，所述限位环卡接于限位槽内，所述连接轴的顶端卡接于上定位槽的内侧壁与限位环的外侧壁之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上定位槽的内侧壁上设有上弹性垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，通过在釜体内部设置辅助均质机构能够有效的提高反应时的搅拌效果，其中在使用时当搅拌机构对釜体内部物料进行搅拌的过程中，釜体内部物料运动的同时会带动辅助均质机构上的随动桨一起转动，从而提高釜体内部靠近釜体侧壁位置处的物料的搅拌均匀程度，提高其反应效果；

2、本实用新型设置的用于固定均质件的上固定件和下固定件使得均质件的拆装更加的方便快捷，有利于其进行检修和清理。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型上固定件的俯视结构示意图；

图中符号说明：

外架1，釜体2，上盖3，搅拌机构4，下固定件5，连接轴6，随动桨7，下定位槽8，下弹性垫9，定位环10，限位环11，上定位槽12，限位槽13，上弹性垫14。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种不锈钢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括外架1、固定于外架1上的釜体2、盖合于釜体2顶端的上盖3以及设置于釜体2内部的搅拌机构4，值得注意的是在本实施例中，所述上盖3以及搅拌机构4采用的均是本领域技术人员所熟知的现有技术中常规使用的上盖和搅拌机构，且本实用新型的改进点并未涉及上述部件的具体机构以及连接方式，因此对于上述部件的具体结构和连接方式便不再赘述；

所述釜体2内部还设有辅助均质机构，所述辅助均质机构包括下固定件5、上固定件以及若干个均质件，所述下固定件5固定设置于釜体2内侧壁上靠近釜体2底端的位置处，所述上固定件固定设置于釜体2内侧壁上靠近釜体2顶端的位置处，若干个所述均质件卡接于上固定件和下固定件5之间，所述均质件包括卡接于上固定件和下固定件5之间的连接轴6以及若干个沿着连接轴6的高度方向均匀分布的随动桨7，所述随动桨7转动卡接于连接轴6上，具体为，所述连接轴6上设有若干个与随动桨7一一对应设置的转动轴承，所述随动桨7转动卡接于对应的转动轴承上；

进一步具体的，所述下固定件5为与釜体2内侧壁结构相适配的环形结构，所述下固定件5的顶端设有与均质件一一对应设置的下定位槽8，所述连接轴6的底端固定插接于对应的下定位槽8内，进一步的，所述下定位槽8的内侧壁上设有下弹性垫9，所述下弹性垫9用于增强连接轴6底端与下定位槽8之间连接的稳定性；

进一步具体的，所述上固定件包括固定于釜体2内侧壁的定位环10以及卡接于定位环10上的限位环11，所述定位环10的内侧壁上设有若干个与均质件一一对应设置的上定位槽12，所述上定位槽12为通槽结构，所述定位环10的顶端且靠近定位环10内环的位置处设有沿着定位环10的周向方向设置的限位槽13，所述限位环11卡接于限位槽13内，所述连接轴6的顶端卡接于上定位槽12的内侧壁与限位环11的外侧壁之间；进一步的，所述上定位槽12的内侧壁上设有上弹性垫14，所述上弹性垫14用于增强连接轴6顶端与上定位槽12之间连接的稳定性。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种不锈钢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括外架(1)、固定于外架(1)上的釜体(2)、盖合于釜体(2)顶端的上盖(3)以及设置于釜体(2)内部的搅拌机构(4)，其特征在于：所述釜体(2)内部还设有辅助均质机构，所述辅助均质机构包括下固定件(5)、上固定件以及若干个均质件，所述下固定件(5)固定设置于釜体(2)内侧壁上靠近釜体(2)底端的位置处，所述上固定件固定设置于釜体(2)内侧壁上靠近釜体(2)顶端的位置处，若干个所述均质件卡接于上固定件和下固定件(5)之间，所述均质件包括卡接于上固定件和下固定件(5)之间的连接轴(6)以及若干个沿着连接轴(6)的高度方向均匀分布的随动桨(7)，所述随动桨(7)转动卡接于连接轴(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜，其特征在于：所述下固定件(5)为环形结构，所述下固定件(5)的顶端设有与均质件一一对应设置的下定位槽(8)，所述连接轴(6)的底端固定插接于对应的下定位槽(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢反应釜，其特征在于：所述下定位槽(8)的内侧壁上设有下弹性垫(9)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜，其特征在于：所述上固定件包括固定于釜体(2)内侧壁的定位环(10)以及卡接于定位环(10)上的限位环(11)，所述定位环(10)的内侧壁上设有若干个与均质件一一对应设置的上定位槽(12)，所述上定位槽(12)为通槽结构，所述定位环(10)的顶端且靠近定位环(10)内环的位置处设有沿着定位环(10)的周向方向设置的限位槽(13)，所述限位环(11)卡接于限位槽(13)内，所述连接轴(6)的顶端卡接于上定位槽(12)的内侧壁与限位环(11)的外侧壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢反应釜，其特征在于：所述上定位槽(12)的内侧壁上设有上弹性垫(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括外架、固定于外架上的釜体、盖合于釜体顶端的上盖以及设置于釜体内部的搅拌机构，所述釜体内部还设有辅助均质机构，所述辅助均质机构包括下固定件、上固定件以及若干个均质件，所述下固定件固定设置于釜体内侧壁上靠近釜体底端的位置处，所述上固定件固定设置于釜体内侧壁上靠近釜体顶端的位置处，若干个所述均质件卡接于上固定件和下固定件之间，所述均质件包括卡接于上固定件和下固定件之间的连接轴以及若干个沿着连接轴的高度方向均匀分布的随动桨，所述随动桨转动卡接于连接轴上。本实用新型结构设计合理，使用方便且搅拌效果好，有利于市场化的推广应用。

技术研发人员：张稍嵛
受保护的技术使用者：江苏誉立化工装备制造有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.06.18