一种抗磨液压油生产精滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压油生产技术领域，具体为一种抗磨液压油生产精滤装置。


背景技术：

2.液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油在生产时需要使用到精滤装置进行过滤。
3.目前的抗磨液压油生产精滤装置在使用时，液压油的过滤方式采用静止过滤的方式，使得液压油的过滤速度较慢，影响工作效率，并且滤网的拆卸方式较为繁琐，不便于对滤网进行拆卸清理或更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗磨液压油生产精滤装置，解决了液压油过滤效率低的问题，还解决了滤网不便于拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗磨液压油生产精滤装置，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有箱盖，所述箱盖上设置有入料口，所述箱盖的上端固定安装有电机，所述电机的转轴与箱盖转动连接，所述转轴的外侧套接有连接座，所述连接座的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端固定安装有顶杆，所述顶杆的下端接触连接有连接块，所述连接块的下端固定安装有安装板，所述安装板与箱体的内壁滑动连接，所述安装板的内部设置有滤网，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有固定块，所述固定块与箱体的内壁固定连接，所述安装板的左端铰接有侧板，所述侧板的外侧固定安装有卡块，所述箱体的内部设置有出油口，所述出油口上设置有阀门，所述箱体的下端固定安装有支撑块。
6.优选的，所述连接座的外侧通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与转轴卡接。
7.优选的，所述滑杆的下端固定安装有固定环，所述固定环与固定块接触。
8.优选的，所述滑杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板和固定块接触。
9.优选的，所述箱体的侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。
10.优选的，所述侧板的左端固定安装有拉手，所述拉手为一种橡胶材质制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设计电机的作用，可带动搅拌杆旋转，可对液压油起到一个搅拌效果，变相的提升了液压油的过滤效率，且通过设计顶杆和连接块的接触，使得搅拌杆的
转动可带动安装板上下震动，从而达到防止滤网堵塞的效果，进一步提升了过滤效率。
13.2、本实用新型通过设计卡块和卡槽的卡接，可将安装板进行定位，通过拉动拉手，使得卡块和卡槽分离，然后将安装板沿着滑杆滑出，即可直接将安装板取下，使得对于滤网的清理和更换方式更加便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的安装板结构俯视图；
16.图3为本实用新型图1的连接块结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的a部结构放大图；
18.图5为本实用新型图1的b部结构放大图。
19.图中：1、箱体；2、箱盖；3、电机；4、转轴；5、连接座；6、限位螺钉；7、连接杆；8、搅拌杆；9、顶杆；10、连接块；11、安装板；12、滑槽；13、滑杆；14、固定块；15、固定环；16、弹簧；17、侧板；18、卡块；19、卡槽；20、拉手；21、滤网；22、出油口；23、阀门；24、支撑块；25、入料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，一种抗磨液压油生产精滤装置，包括箱体1，箱体1的上端固定安装有箱盖2，箱盖2上设置有入料口25，入料口25用于原料的加入，箱盖2的上端固定安装有电机3，电机3的型号为ye2，为一种现有技术，电机3的转轴4与箱盖2转动连接，转轴4可在箱盖2内转动，转轴4的外侧套接有连接座5，连接座5的下端固定连接有连接杆7，连接杆7的外侧固定安装有搅拌杆8，搅拌杆8的下端固定安装有顶杆9，顶杆9的下端接触连接有连接块10，连接块10的下端固定安装有安装板11，安装板11与箱体1的内壁滑动连接，安装板11可在箱体1内上下移动，安装板11的内部设置有滤网21，安装板11的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑杆13，滑杆13可在滑槽12内滑动，滑杆13的外侧滑动套接有固定块14，滑杆13可在固定块14内滑动，固定块14与箱体1的内壁固定连接，安装板11的左端铰接有侧板17，侧板17的外侧固定安装有卡块18，箱体1的内部设置有出油口22，出油口22上设置有阀门23，箱体1的下端固定安装有支撑块24。
22.请参阅图1，连接座5的外侧通过螺纹连接有限位螺钉6，限位螺钉6的尾端与转轴4卡接。通过设计限位螺钉6，可将连接座5和转轴4固定。
23.请参阅图1、图4，滑杆13的下端固定安装有固定环15，固定环15与固定块14接触。通过设计固定环15，可防止滑杆13和固定块14脱离。
24.请参阅图1、图4，滑杆13的外侧套接有弹簧16，弹簧16的两端分别与安装板11和固定块14接触。通过设计弹簧16，使得弹簧16的作用力可作用于安装板11。
25.请参阅图1、图5，箱体1的侧壁开设有卡槽19，卡槽19的内部卡接有卡块18。通过设计卡槽19和卡块18的卡接，可将侧板17和箱体1固定。
26.请参阅图1、图5，侧板17的左端固定安装有拉手20，拉手20为一种橡胶材质制成。通过设计拉手20，使得拉手20可带动侧板17移动。
27.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将液压油通过入料口25加入箱体1内，液压油通过滤网21可被其进行过滤，过滤后的精油会通过滤网21向下流出，同时电机3工作，电机3的转轴4带动连接座5转动，连接座5带动连接杆7转动，连接杆7带动搅拌杆8转动，通过搅拌杆8的转动可对箱体1内液压油起到一个搅拌效果，可达到加速液压油过滤速度，提升了过滤效率，且当搅拌杆8转动时，搅拌杆8还会带动顶杆9转动，顶杆9会沿着连接块10转动，当顶杆9移动到连接块10较高的一端时，会下压连接块10，连接块10会下压安装板11，安装板11会下压滑杆13，同时安装板11会挤压弹簧16，当顶杆9向连接块10低的一端移动时，通过被挤压弹簧16的伸缩作用，会给安装板11一个向上的反作用力，会带动安装板11向上移动，从而使得安装板11会带动滤网21发生上下震动，从而达到防止滤网21堵塞的效果，进一步提升了过滤的效率。当需要对滤网21进行拆卸清理或更换时，向外侧拉动拉手20，拉手20带动侧板17移动，侧板17带动卡块18移动，使得卡块18和卡槽19分离，同时侧板17会带动安装板11向外侧移动，安装板11会沿着滑杆13移动，直到安装板11完全与箱体1分离，即完成了对安装板11的拆卸，使得对于滤网21的清理和更换方式更加方便快捷。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。