一种橡胶油制备用残留喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及净化装置领域，特别涉及一种橡胶油制备用残留喷淋装置。

背景技术：

橡胶油制备过程中产生的尾气中混在大量的有害气体，需要通过专用设备进行去害处理，实现稳定回收排放，其中一项主要手段是喷淋碱液，对多余的氯气进行回收，防止多余的氯气污染环境的辅助装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种橡胶油制备用残留喷淋装置，其优点是能够实现对尾气稳定可靠的喷淋处理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶油制备用残留喷淋装置，包括依次连通的进气塔、喷淋塔和进液塔，其特征是：所述喷淋塔内设有多个喷淋仓，多个所述喷淋仓之间均设有气通滤板，所述喷淋仓的内壁绕设有环形进气管，所述环形进气管上设有进气出口，相邻所述喷淋仓之间的环形进气管通过竖管连通，所述竖管固定于气通滤板上，所述竖管内设有进气阀，所述喷淋塔内还设有喷淋组件，所述喷淋组件与进液塔连通，所述喷淋组件包括竖直转动连接在喷淋塔内的液体导管，所述液体导管上还连通有多个水平出液支管，所述水平出液支管上设有多个出液口，所述喷淋塔的底部设有驱动液体导管转动的驱动电机，多个所述喷淋仓的侧壁均设有残液出口，多个所述残液出口连通有排液管，位于所述喷淋塔竖直方向最底端喷淋仓的侧壁设有与进气塔连通的进气口，位于所述喷淋塔竖直方向最顶端的喷淋仓侧壁设有出气口。

优选的：所述出液口的口壁设有转动拨轮。

优选的：所述出气口设有过滤除杂块。

优选的：所述喷淋仓的内壁设有波浪溅射层。

优选的：所述喷淋仓的侧壁均设有浓度检测仪表。

优选的：所述进气出口的口径呈喇叭口状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过多个喷淋仓的间隔设置能够实现对待处理净化气体的逐级、多次喷淋处理，使得气体能够随着环形进气管的输送得到充分净化，且水平出液支管能够实现转动喷淋，有助于实现雾化喷淋效果，进一步保障了气体与喷淋液体之间的充分接触混合，从而保障最终排出的气体把持洁净。

附图说明

图1是用于展现实施例中喷淋装置内部组成结构剖视示意图；

图2是图1中a的放大图。

附图标记：1、进气塔；2、喷淋塔；3、进液塔；4、喷淋仓；5、气通滤板；6、环形进气管；7、进气出口；8、竖管；9、进气阀；10、液体导管；11、水平出液支管；12、出液口；13、驱动电机；14、残液出口；15、排液管；16、进气口；17、出气口；18、转动拨轮；19、过滤除杂块；20、波浪溅射层；21、浓度检测仪表。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种橡胶油制备用残留喷淋装置，如图1和图2所示，包括依次连通的进气塔1、喷淋塔2和进液塔3，待处理的生产尾气由进气塔1向喷淋塔2内输入，同时进液塔3同步实现喷淋溶液的注入，在喷淋塔2内实现喷淋混合过程，达到净化气体的效果。

喷淋塔2内设有多个喷淋仓4，位于喷淋塔2竖直方向最底端喷淋仓4的侧壁设有与进气塔1连通的进气口16，进气塔1由进气口16向喷淋塔2内输入气体，位于喷淋塔2竖直方向最顶端的喷淋仓4侧壁设有出气口17，处理完成后的气体由出气口17排出，出气口17设有过滤除杂块19，能够保障直接排出前的进一步处理过程。

多个喷淋仓4之间均设有气通滤板5，且喷淋仓4的内壁绕设有环形进气管6，环形进气管6上设有进气出口7，输入的气体由进气出口7进入喷淋仓4中。进气出口7的口径呈喇叭口状，能够有效减小气液逆流进进气管的状况。相邻喷淋仓4之间的环形进气管6通过竖管8连通，竖管8固定于气通滤板5上，竖管8内设有进气阀9，通过进气阀9的设置，能够实现逐级进气的效果，当单一喷淋仓4内的气体压强达到标准值后，进气阀9打开，实现向竖直方向上一级喷淋仓4内进气的控制效果。喷淋仓4的侧壁均设有浓度检测仪表21，能够实时反应喷淋仓4内的气体状况辅助工作人员即时掌握喷淋净化程度和设备工况。

喷淋塔2内还设有喷淋组件，随着气体向喷淋塔2内的注入喷淋组件同步工作实现净化处理。喷淋组件与进液塔3连通，喷淋组件包括竖直转动连接在喷淋塔2内的液体导管10，喷淋塔2的底部设有驱动液体导管10转动的驱动电机13，在液体导管10上还连通有多个水平出液支管11，水平出液支管11上设有多个出液口12，驱动电机13带动液体导管10的转动从而实现多个水平出液支管11的转动，达到雾化喷淋出水的效果，使得喷淋溶液能够与待处理气体充分接触混合，喷淋仓4的内壁设有波浪溅射层20，能够满足对溅射至侧壁部分的溶液实现缓冲，保障内部雾化喷淋状态的稳定。出液口12的口壁还设有转动拨轮18，在水压冲击下转动拨轮18实现转动拨送出水，进一步保障雾化出水效果。

多个喷淋仓4的侧壁均设有残液出口14，多个残液出口14上连通有排液管15，与气体混合后的液体溶液从一侧排出实现回收，以减小在喷淋仓4内的聚积后可能导致的喷淋效果不充分。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种橡胶油制备用残留喷淋装置，包括依次连通的进气塔(1)、喷淋塔(2)和进液塔(3)，其特征是：所述喷淋塔(2)内设有多个喷淋仓(4)，多个所述喷淋仓(4)之间均设有气通滤板(5)，所述喷淋仓(4)的内壁绕设有环形进气管(6)，所述环形进气管(6)上设有进气出口(7)，相邻所述喷淋仓(4)之间的环形进气管(6)通过竖管(8)连通，所述竖管(8)固定于气通滤板(5)上，所述竖管(8)内设有进气阀(9)，所述喷淋塔(2)内还设有喷淋组件，所述喷淋组件与进液塔(3)连通，所述喷淋组件包括竖直转动连接在喷淋塔(2)内的液体导管(10)，所述液体导管(10)上还连通有多个水平出液支管(11)，所述水平出液支管(11)上设有多个出液口(12)，所述喷淋塔(2)的底部设有驱动液体导管(10)转动的驱动电机(13)，多个所述喷淋仓(4)的侧壁均设有残液出口(14)，多个所述残液出口(14)连通有排液管(15)，位于所述喷淋塔(2)竖直方向最底端喷淋仓(4)的侧壁设有与进气塔(1)连通的进气口(16)，位于所述喷淋塔(2)竖直方向最顶端的喷淋仓(4)侧壁设有出气口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶油制备用残留喷淋装置，其特征是：所述出液口(12)的口壁设有转动拨轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶油制备用残留喷淋装置，其特征是：所述出气口(17)设有过滤除杂块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶油制备用残留喷淋装置，其特征是：所述喷淋仓(4)的内壁设有波浪溅射层(20)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶油制备用残留喷淋装置，其特征是：所述喷淋仓(4)的侧壁均设有浓度检测仪表(21)。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶油制备用残留喷淋装置，其特征是：所述进气出口(7)的口径呈喇叭口状。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶油制备用残留喷淋装置，应用在净化装置的领域中，解决了现有生产过程中尾气残留排放的技术问题，其技术方案要点是包括依次连通的进气塔、喷淋塔和进液塔，其特征是：所述喷淋塔内设有多个喷淋仓，多个所述喷淋仓之间均设有气通滤板，所述喷淋仓的内壁绕设有环形进气管，所述进气管上设有进气出口，相邻所述喷淋仓之间的进气管通过竖管连通，所述竖管固定于气通滤板上，所述竖管内设有进气阀，所述喷淋塔内还设有喷淋组件，多个所述喷淋仓的侧壁均设有出液口，多个所述出液口连通有排液管，具有实现对生产尾气的充分喷淋处理的技术效果。

技术研发人员：于军
受保护的技术使用者：江苏浩淼兴阳新材料有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.06.22