一种纸张印品翻架施胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种施胶装置，特别涉及一种纸张印品翻架施胶装置。


背景技术：

2.施胶机分为水平式和斜式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能，是改善原纸性能的有效手段。通过表面施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，在成纸的表面形成一层极薄地防水层，大幅度提高纸张的吸水性，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等技术指标。现有的施胶机没有配置翻架施胶机构，对纸张进行快速施胶操作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种使翻转架上的纸张与施胶台上的胶液接触，从而对纸张进行施胶处理；大大提高了对纸张进行施胶处理的效率的纸张印品翻架施胶装置。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
5.一种纸张印品翻架施胶装置，包括机架，机架的顶面设有施胶台与翻架施胶机构，施胶台与翻架施胶机构的侧部之间设有旋转件；翻架施胶机构包括翻转架，翻转架的中间位置设有翻转腔，翻转腔位置安装有压印版，压印版的两外侧壁均设有旋转轴，翻转架的两内侧壁均设有定位筒，旋转轴安装在定位筒内；压印版的正反两面四角位置均设有定位部，定位部之间设有定位腔。
6.进一步地，所述翻转架的两侧均设有止动锁件，压印版的两端通过所述止动锁件固定在翻转架上；所述止动锁件包括导向壳，导向壳的中部设有固定槽，导向壳通过固定槽固定在翻转架上；导向壳的上部与下部均设有导向槽，导向槽插接有锁件，压印版的两端通过锁件固定在翻转架上；锁件包括锁架，锁架的对外朝向面设有推拉环，锁架的两端均设有插接杆，插接杆穿过导向槽，插接杆的外端设有装夹块，装夹块之间为装夹槽，装夹块通过装夹槽锁接住压印版的端部；导向壳的对外朝向面中间位置设有导向孔，推拉环的对内朝向面中间位置设有移动轴，移动轴安装在导向孔内。
7.进一步地，所述旋转件包括一对定位盘，定位盘安装在施胶台的侧部两边，定位盘之间设有安装轴，安装轴的外周面套装有旋管，翻架施胶机构的侧部与旋管的外周面连接。
8.进一步地，所述机架的内部设有施胶机，机架的外侧部设有施胶管道，施胶管道的下端与施胶机之间设有出胶泵，施胶管道的上端设有出胶仓，出胶仓安装在施胶台的上方；出胶仓包括仓体，仓体的底面设有若干出胶嘴，出胶嘴的下端设有出胶球，出胶球为球形形状，出胶球的表面为网状结构。
9.进一步地，所述定位部的横截面为l型形状；定位腔为矩形形状；翻转架的外侧部设有一对操作把，操作把的一端与翻转架的外侧部连接，操作把的另一端设有操作环。
10.采用上述技术方案的纸张印品翻架施胶装置，操作者将胶液倒入施胶台上，操作者再将胶液均匀地使胶液涂覆在施胶台的内底面上；操作者再将待施胶处理的纸张安装在翻架施胶机构上，翻架施胶机构绕旋转件实现翻转调节，使翻架施胶机构盖合在施胶台上，从而使翻架施胶机构上的纸张与施胶台上的胶液接触，从而对纸张进行施胶处理；具体地说，操作者再将待施胶处理的纸张安装在压印版的正面上，定位部通过定位腔对纸张进行定位安装，操作者再对压印版进行翻转，压印版通过旋转轴绕定位筒进行翻转调节，翻转架绕旋转件实现翻转调节，使翻转架盖合在施胶台上，从而使翻转架上的纸张与施胶台上的胶液接触，从而对纸张进行施胶处理；大大提高了对纸张进行施胶处理的效率；同时，操作者再将待施胶处理的纸张安装在压印版的反面上，再进行施胶处理。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型纸张印品翻架施胶装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型所述出胶仓的结构示意图。
14.图3为本实用新型所述翻架施胶机构的结构示意图。
15.图4为本实用新型所述导向壳的结构示意图。
16.图5为本实用新型所述锁件的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.如图1至图5所示，一种纸张印品翻架施胶装置，包括机架1，机架1的顶面设有施胶台2与翻架施胶机构3，施胶台2与翻架施胶机构3的侧部之间设有旋转件4；翻架施胶机构3包括翻转架5，翻转架5的中间位置设有翻转腔6，翻转腔6位置安装有压印版7，压印版7的两外侧壁均设有旋转轴9，翻转架5的两内侧壁均设有定位筒8，旋转轴9安装在定位筒8内；压印版7的正反两面四角位置均设有定位部10，定位部10之间设有定位腔11。
19.本实用新型纸张印品翻架施胶装置，操作者将胶液倒入施胶台2上，操作者再将胶液均匀地使胶液涂覆在施胶台2的内底面上；操作者再将待施胶处理的纸张安装在翻架施胶机构3上，翻架施胶机构3绕旋转件4实现翻转调节，使翻架施胶机构3盖合在施胶台2上，从而使翻架施胶机构3上的纸张与施胶台2上的胶液接触，从而对纸张进行施胶处理；具体地说，操作者再将待施胶处理的纸张安装在压印版7的正面上，定位部10通过定位腔11对纸张进行定位安装，操作者再对压印版7进行翻转，压印版7通过旋转轴9绕定位筒8进行翻转调节，翻转架5绕旋转件4实现翻转调节，使翻转架5盖合在施胶台2上，从而使翻转架5上的纸张与施胶台2上的胶液接触，从而对纸张进行施胶处理；大大提高了对纸张进行施胶处理的效率；同时，操作者再将待施胶处理的纸张安装在压印版7的反面上，再进行施胶处理。
20.优选地，翻转架5的两侧均设有止动锁件，压印版7的两端通过所述止动锁件固定在翻转架5上；所述止动锁件包括导向壳24，导向壳24的中部设有固定槽25，导向壳24通过固定槽25固定在翻转架5上；导向壳24的上部与下部均设有导向槽26，导向槽26插接有锁件28，压印版7的两端通过锁件28固定在翻转架5上；通过止动锁件对翻转调节好后的压印版7进行止动锁接，具体地说，锁件28的两端插入导向槽26，通过锁件28对压印版7进行牢固锁接。
21.优选地，锁件28包括锁架29，锁架29的对外朝向面设有推拉环30，锁架29的两端均设有插接杆32，插接杆32穿过导向槽26，插接杆32的外端设有装夹块33，装夹块33之间为装夹槽34，装夹块33通过装夹槽34锁接住压印版7的端部；操作者通过推拉环30对锁架29进行推拉操作，锁架29通过插接杆32沿着导向槽26实现穿插操作，插接杆32通过装夹块33的装夹槽34对压印版7进行牢固锁接。
22.优选地，导向壳24的对外朝向面中间位置设有导向孔27，推拉环30的对内朝向面中间位置设有移动轴31，移动轴31安装在导向孔27内；推拉环30在来回推拉的过程中，移动轴31沿着导向孔27实现往复移动调节，使推拉环30推拉操作稳定性更加好。
23.优选地，旋转件4包括一对定位盘16，定位盘16安装在施胶台2的侧部两边，定位盘16之间设有安装轴17，安装轴17的外周面套装有旋管18，翻架施胶机构3的侧部与旋管18的外周面连接；翻架施胶机构3通过旋管18绕安装轴17实现灵活地翻转调节。
24.优选地，机架1的内部设有施胶机12，机架1的外侧部设有施胶管道13，施胶管道13的下端与施胶机12之间设有出胶泵15，施胶管道13的上端设有出胶仓14，出胶仓14安装在施胶台2的上方；出胶仓14包括仓体21，仓体21的底面设有若干出胶嘴22，出胶嘴22的下端设有出胶球23，出胶球23为球形形状，出胶球23的表面为网状结构；施胶管道13通过出胶泵15将施胶机12内的胶液抽送到出胶仓14内，出胶仓14通过出胶嘴22与出胶球23将胶液输送到施胶台2内，不间断地供输胶液。
25.优选地，定位部10的横截面为l型形状；定位腔11为矩形形状；通过定位腔11对纸张进行定位安装。方便对纸张进行施胶。
26.优选地，翻转架5的外侧部设有一对操作把19，操作把19的一端与翻转架5的外侧部连接，操作把19的另一端设有操作环20；通过操作环20与操作把19可方便操作者对翻转架5进行翻转调节。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。