一种牧场废水预处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种牧场废水预处理设备。

背景技术：

现在我国的畜牧业正逐渐向规模化、集约化和工厂化方向发展,饲养的规模大、数量多、密度大，虽促进了我国畜牧业的发展,但另一方面也带来了很多的环境问题，数量庞大牲畜和家禽每天都会产生大量的动物排泄物和污水等,这些都会对周围的土地、水源、空气以及生物等自然环境和生态环境造成严重的污染，因此利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，充分利用水资源，实现对牧场废水高效处理时当下重点关注的问题。

但是现有的牧场废水预处理设备在实际使用过程中由于废水中存在大量畜禽粪便等杂质，粪便等结块物内部夹杂了大量的水分，不及时进行碾压破碎影响后期固液分离的正常运行，同时对废水进行固液分离时过滤网容易堵塞，降低了固液分离的效果，稳定性差，为此，我们提出一种牧场废水预处理设备来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牧场废水预处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牧场废水预处理设备，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有入料管，且箱体的侧壁上焊接有电机座，所述电机座的上端焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有碾压破碎机构，所述箱体的内壁之间远离碾压破碎机构的正下方固定连接有过滤网板，所述过滤网板的上端设置有往复移动的清理机构，所述箱体的下端四角处均焊接有支脚，且箱体的下端中间处固定连接有出水管。

优选地，所述碾压破碎机构包括固定连接在伺服电机输出端的主动轴，且主动轴贯穿延伸至箱体右侧壁的外侧，所述主动轴的环形表面靠近箱体的内部套设有碾压辊一，且主动轴远离伺服电机的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的环形侧壁上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的侧壁上固定连接有贯穿延伸至箱体左侧内壁上的从动轴，所述从动轴的环形表面靠近箱体的内部套设有碾压辊二，且碾压辊二与碾压辊一之间的间隙为4mm。

优选地，所述主动轴的环形表面远离主动齿轮的一端套设有主皮带轮，所述主皮带轮的正下方设置有副皮带轮，且主皮带轮与副皮带轮之间传动连接有皮带，所述电机座的上端贯穿开设有与皮带相匹配的槽口。

优选地，所述清理机构包括固定连接在副皮带轮侧壁上的往复丝杆，且往复丝杆贯穿延伸至箱体的右侧内壁，所述往复丝杆的环形表面上活动套设有刮板。

优选地，所述箱体的左右内壁之间靠近往复丝杆的前方固定连接有限位杆，所述刮板滑动连接在限位杆的环形表面上，且刮板的下端固定连接有若干个均匀分布的钢丝刷，且钢丝刷的下端与过滤网板相抵触。

优选地，所述箱体的左右侧壁上靠近过滤网板的两侧均固定连接有收集箱，且箱体的左右侧壁上均开设有矩形开口，且矩形开口贯穿箱体延伸至收集箱的内部，所述收集箱的底端铰接有便于卸料的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、碾压破碎机构的设计便于通过旋转方向相反的碾压辊一和碾压辊二对废水内的杂质进行碾压破碎，减少废水中的粪便等结块物内部夹杂的水分，对其进行充分碾压破碎，提高了后期固液分离的效果。

2、过滤网板便于对废水进行固液分离，往复移动的清理机构实现对过滤网板的高效清理，防止过滤网板被堵塞，提高了固液分离的稳定性，同时刮板将过滤后的固体通过矩形开口推送至收集箱的内部，便于后期工作人员的收集处理，提高了工作效率。

3、通过主皮带轮、副皮带轮和皮带的设计，实现了碾压破碎机构与清理机构共用伺服电机进行驱动，减少了生产成本的投入，实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、入料管；3、电机座；4、伺服电机；5、主动轴；6、碾压辊一；7、主动齿轮；8、从动轴；9、碾压辊二；10、从动齿轮；11、主皮带轮；12、副皮带轮；13、皮带；131、槽口；14、往复丝杆；15、刮板；16、限位杆；17、钢丝刷；18、过滤网板；19、矩形开口；20、收集箱；21、出水管；22、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种牧场废水预处理设备，包括箱体1，箱体1的上端固定连接有入料管2，且箱体1的侧壁上焊接有电机座3，电机座3的上端焊接有伺服电机4，伺服电机4的输出端连接有碾压破碎机构，箱体1的下端四角处均焊接有支脚22，且箱体1的下端中间处固定连接有出水管21，便于固液分离后的液体排出，具体的，碾压破碎机构包括固定连接在伺服电机4输出端的主动轴5，且主动轴5贯穿延伸至箱体1右侧壁的外侧，主动轴5的环形表面靠近箱体1的内部套设有碾压辊一6，且主动轴5远离伺服电机4的一端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7的环形侧壁上啮合有从动齿轮10，从动齿轮10的侧壁上固定连接有贯穿延伸至箱体1左侧内壁上的从动轴8，从动轴8的环形表面靠近箱体1的内部套设有碾压辊二9，且碾压辊二9与碾压辊一6之间的间隙为4mm，启动伺服电机4运转，进而主动轴5带动碾压辊一6进行转动，同时主动齿轮7带动啮合的从动齿轮10转动，进而从动轴8反向转动，带动碾压辊二9进行反向转动，进而碾压辊一6与碾压辊二9对废水内的杂质进行碾压破碎，减少废水中的粪便等结块物内部夹杂的水分，对其进行充分碾压破碎，提高了后期固液分离的效果。

其中，箱体1的内壁之间远离碾压破碎机构的正下方固定连接有过滤网板18，过滤网板18的上端设置有往复移动的清理机构，具体的，清理机构包括固定连接在副皮带轮12侧壁上的往复丝杆14，且往复丝杆14贯穿延伸至箱体1的右侧内壁，往复丝杆14的环形表面上活动套设有刮板15，具体的，箱体1的左右内壁之间靠近往复丝杆14的前方固定连接有限位杆16，刮板15滑动连接在限位杆16的环形表面上，且刮板15的下端固定连接有若干个均匀分布的钢丝刷17，且钢丝刷17的下端与过滤网板18相抵触，具体的，箱体1的左右侧壁上靠近过滤网板18的两侧均固定连接有收集箱20，且箱体1的左右侧壁上均开设有矩形开口19，且矩形开口19贯穿箱体1延伸至收集箱20的内部，收集箱20的底端铰接有便于卸料的挡板，往复丝杆14转动，在限位杆16的限位配合下，带动刮板15进行左右往复移动，进而刮板15下端的若干个钢丝刷17对过滤网板18进行往复刮擦清理，防止堵塞影响正常分离工作，同时刮板15将分离后的杂质通过矩形开口19推送至收集箱20内部，打开铰接的挡板进而快速对固体杂质的进行收集处理工作，提高了工作效率。

其中，主动轴5的环形表面远离主动齿轮7的一端套设有主皮带轮11，主皮带轮11的正下方设置有副皮带轮12，且主皮带轮11与副皮带轮12之间传动连接有皮带13，电机座3的上端贯穿开设有与皮带13相匹配的槽口131，主动轴5带动主皮带轮11转动，进而皮带13将动力传送至副皮带轮12，进而副皮带轮12使往复丝杆14运转工作，进而实现了碾压破碎机构与清理机构共用伺服电机4进行驱动，减少了生产成本的投入，实用性更佳。

本实用新型在使用时，伺服电机4的型号为y112m，将牧场废水通过入料管2排入箱体1内部，启动伺服电机4运转，进而主动轴5带动碾压辊一6进行转动，同时主动齿轮7带动啮合的从动齿轮10转动，进而从动轴8反向转动，带动碾压辊二9进行反向转动，进而碾压辊一6与碾压辊二9对废水内的杂质进行碾压破碎，减少废水中的粪便等结块物内部夹杂的水分，对其进行充分碾压破碎，提高了后期固液分离的效果，碾压破碎处理后的废水通过过滤网板18进行固液分离，同时套设在主动轴5的环形表面主皮带轮11转动，通过皮带13将动力传送至副皮带轮12，进而往复丝杆14转动，在限位杆16的限位配合下，带动刮板15进行左右往复移动，进而刮板15下端的若干个钢丝刷17对过滤网板18进行往复刮擦清理，防止堵塞影响正常分离工作，同时刮板15将分离后的杂质通过矩形开口19推送至收集箱20内部，分离后的液体通过出水管21进行排出，当废水固液分离结束后，工作人员打开铰接收集箱20底端的挡板后进行固体杂质的收集处理工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。