一种化妆品生产用磨粉仪器的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用磨粉仪器。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品在生产的过程中，往往需要对化妆品材料进行研磨成粉，但是现有的磨粉装置还存在有一定的不足之处：现有的化妆品磨粉装置存在磨粉不均匀的缺陷，给化妆品的后续加工带来了一定的影响，降低了工作人员的工作效率，从而降低了现有化妆品磨粉装置的实用性。因此我们提出了一种化妆品生产用磨粉仪器，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在磨粉不均匀，降低了工作人员的工作效率，从而降低了现有化妆品磨粉装置的实用性的缺点，而提出的一种化妆品生产用磨粉仪器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种化妆品生产用磨粉仪器，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部设置有注料口和电机箱，电机箱的内部设置有电机，电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个连接块，两个连接块的两侧分别固定安装有粉碎杆，粉碎杆的顶部和底部固定安装有第一磨粉齿，粉碎杆上开设有通口，粉碎杆的一侧设置有稳定块，所述转轴上设置有轴承，且轴承位于两个连接块中间，轴承的底部转动连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的两侧均设置有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，第一锥形齿轮的一侧固定连接有磨粉轴，磨粉轴上固定连接有固定柱，固定柱的顶部和底部均固定连接有连接柱，且连接柱的两侧均固定设置有第二磨粉齿，所述转轴上固定安装有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮在连接块的下方，第四锥形齿轮的一侧啮合安装有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮上固定连接有短柱，所述转轴上固定连接有短杆，短杆的一侧转动安装有摆动杆，摆动杆的两侧分别设置有第一固定圈和第二固定圈，且第一固定圈和第二固定圈与短杆螺纹连接，所述摆动杆上开设有长孔，且长孔与短柱相配合，摆动杆的底部固定安装有摆动柱，摆动柱上转动安装有研磨轮，研磨轮的下方设置有弧形固定板，弧形固定板上设置有筛网板。
6.优选的，所述研磨箱内的底部设置有倾斜板。
7.优选的，所述研磨箱的一侧设置有出料口，且出料口与倾斜板的一侧连接。
8.优选的，所述研磨箱内设置有分流板，且分流板在粉碎杆的下方。
9.优选的，所述研磨箱内的顶部固定安装有顺流板。
10.本实用新型中，所述一种化妆品生产用磨粉仪器的有益效果：
11.电机带动转轴转动，从而带动粉碎杆和磨粉轴转动，粉碎杆上的第一磨粉齿和磨
粉轴上的第二磨粉齿对化妆品材料进行粉碎，同时，第二锥形齿轮的转动带动两侧第一锥形齿轮转动，所以在磨粉轴旋转的同时，自身也在旋转，这样提高了粉碎效率。
12.粉碎后的化妆品材料通过分流板流入弧形固定板，通过研磨轮的二次研磨，大大提高了粉碎的效率以及粉碎的效果，粉碎完成后，会通过筛网板流到倾斜板上，再从出料口流出。
13.本实用新型中磨粉均匀，提高了了工作人员的工作效率，从而提高了现有化妆品磨粉装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种化妆品生产用磨粉仪器的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种化妆品生产用磨粉仪器的a部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种化妆品生产用磨粉仪器的转轴和摆动杆的侧面结构示意图。
17.图中：1研磨箱、2注料口、3电机箱、4电机、5转轴、6顺流板、7粉碎杆、8第一磨粉齿、9通口、10稳定块、11磨粉轴、12连接柱、13第二磨粉齿、14固定柱、15轴承、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮、18分流板、19短柱、20第三锥形齿轮、21第四锥形齿轮、22长孔、23摆动杆、24摆动柱、25研磨轮、26短杆、27第一固定圈、28第二固定圈、29筛网板、30倾斜板、31连接块、32出料口、33弧形固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种化妆品生产用磨粉仪器，包括研磨箱1，所述研磨箱1的顶部设置有注料口2和电机箱3，电机箱3的内部设置有电机4，电机4的输出轴上连接有转轴5，所述转轴5上固定连接有两个连接块31，两个连接块31的两侧分别固定安装有粉碎杆7，粉碎杆7的顶部和底部固定安装有第一磨粉齿8，粉碎杆7上开设有通口9，粉碎杆7的一侧设置有稳定块10，所述转轴5上设置有轴承15，且轴承15位于两个连接块31中间，轴承15的底部转动连接有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17的两侧均设置有第一锥形齿轮16，且第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17相啮合，第一锥形齿轮16的一侧固定连接有磨粉轴11，磨粉轴11上固定连接有固定柱14，固定柱14的顶部和底部均固定连接有连接柱12，且连接柱12的两侧均固定设置有第二磨粉齿13，所述转轴5上固定安装有第四锥形齿轮21，且第四锥形齿轮21在连接块31的下方，第四锥形齿轮21的一侧啮合安装有第三锥形齿轮20，第三锥形齿轮20上固定连接有短柱19，所述转轴5上固定连接有短杆26，短杆26的一侧转动安装有摆动杆23，摆动杆23的两侧分别设置有第一固定圈27和第二固定圈28，且第一固定圈27和第二固定圈28与短杆26螺纹连接，所述摆动杆23上开设有长孔22，且长孔22与短柱19相配合，摆动杆23的底部固定安装有摆动柱24，摆动柱24上转动安装有研磨轮25，研磨轮25的下方设置有弧形固定板33，弧形固定板33上设置有筛网板29。
20.本实用新型中，研磨箱1内的底部设置有倾斜板30。
21.本实用新型中，研磨箱1的一侧设置有出料口32，且出料口32与倾斜板30的一侧连接。
22.本实用新型中，研磨箱1内设置有分流板18，且分流板18在粉碎杆7的下方。
23.本实用新型中，研磨箱1内的顶部固定安装有顺流板6。
24.本实用新型中，打开电机开关，转轴5开始转动，从而带动粉碎杆7和磨粉轴11转动，将化妆品材料从注料口2导入，通过顺流板6的阻挡，化妆品材料被第一磨粉齿8粉碎，转轴5上第二锥形齿轮17的转动带动两侧第一锥形齿轮16转动，所以在磨粉轴11旋转的同时，自身也在旋转，被第一磨粉齿8粉碎后的化妆品材料经过第二磨粉齿13，使得粉碎更充分，粉碎后的化妆品材料通过分流板18流入弧形固定板33，转轴5上的第三锥形齿轮21带动第四锥形齿轮20转动，第四锥形齿轮20上的短柱19在长孔22内往复运动，使摆动柱24来回摆动，同时与摆动柱24转动连接的研磨轮25开始工作，通过研磨轮25的二次研磨，大大提高了粉碎的效率以及粉碎的效果，粉碎完成后，会通过筛网板29流到倾斜板30上，再从出料口32流出。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。