螺带混合机真空降温干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺带混合机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及螺带混合机真空降温干燥装置。


背景技术：

2.混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大，混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。混合机又可称搅拌机，作用可分为物理混合和化学辅助混合，物理混合纯属单一的搅拌作用，两种或两种以上的物料以搅拌的形式，生产出混合物，化学辅助混合是指物理作用伴随着化学反应，以做充分的化学反应为主，物理混合使物料与物料之间接触更加全面，其中混合物料尤其涉及到一种具备真空降温干燥功能的螺带混合机，现有的螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合，现有的螺带混合机在使用时，由于自身在工作时需要进行长时间的震动搅拌，因此底盘与底面之间的磨损较大，影响本体的工作寿命，不利于该装置的实用性。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供螺带混合机真空降温干燥装置，以解决现有技术的螺带混合机在使用时，由于自身在工作时需要进行长时间的震动搅拌，因此底盘与底面之间的磨损较大，影响本体的工作寿命，不利于该装置的实用性的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：螺带混合机真空降温干燥装置，包括混合装置、接料管，所述混合装置的底端开设有出料口，所述接料管的表面可拆卸安装有卸料阀，所述混合装置的顶端固定连接有连接座，所述连接座的顶端可拆卸安装有驱动电机，所述驱动电机的表面固定安装有电机保护箱，所述驱动电机的一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端转动连接有搅拌杆，所述混合装置的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的底端表面可拆卸安装有固定座，所述支撑座的侧面固定焊接有支撑斜架，所述固定座的底面镶嵌安装有防滑垫片，所述固定座的底端表面开设有卡槽，所述固定座的顶端表面开设有圆形通孔。
5.其中，所述接料管与出料口处于同一水平线上，且接料管的整体材质为金属质材料构件。
6.其中，所述卸料阀的表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的具体材质为防腐油漆材料。
7.其中，所述搅拌杆与混合装置相适配，且搅拌杆的表面均匀涂布有一层纳米材料。
8.其中，所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座分别位于混合装置的左右两端，
且支撑座的端部延伸至固定座的内部。
9.其中，所述支撑斜架的另一端与固定座连接，且支撑斜架的倾斜角度为三十度至四十度。
10.其中，所述防滑垫片与卡槽相适配，且防滑垫片的底面开设有若干条防滑条纹，且防滑垫片的高度值大于卡槽的深度值。
11.其中，所述卡槽的深度值为固定座厚度值的二分之一至三分之二，所述圆形通孔与卡槽相连通且圆形通孔的内壁表面处均光滑。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述混合装置顶端的驱动电机通过驱动杆带动搅拌杆对物料进行搅拌时，震动会从混合装置的内部逐渐传递到支撑座的表面，进而传递到固定座的内部，此时会对固定座产生低频率的震动和移动，利用了固定座底端的四片防滑垫片，减小了固定座与地面之间的摩擦力，进而降低了混合装置与地面之间的摩擦力，增加了固定座的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定座与防滑垫片13安装时结构示意图；
17.图4为本实用新型的卡槽结构示意图；
18.图5为本实用新型的圆形通孔结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、混合装置；2、出料口；3、接料管；4、卸料阀；5、连接座；6、驱动电机；7、电机保护箱；8、驱动杆；9、搅拌杆；10、支撑座；11、固定座； 12、支撑斜架；13、防滑垫片；14、卡槽；15、圆形通孔。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供螺带混合机真空降温干燥装置，包括混合装置1、接料管3，所述混合装置1的底端开设有出料口2，所述接料管3的表面可拆卸安装有卸料阀4，所述混合装置1的顶端固定连接有连接座5，所述连接座5的顶端可拆卸安装有驱动电机6，所述驱动电机6的表面固定安装有电机保护箱7，所述驱动电机6的一端转动连接有驱动杆8，所述驱动杆8的一端转动连接有搅拌杆9，所述混合装置1的底端固定连接有支撑座10，所述支撑座10的底端表面可拆卸安装有固定座11，所述支撑座 10的侧面固定焊接有支撑斜架12，所述固定座11的底面镶嵌安装有防滑垫片13，所述固定座11的底端表面开设有卡槽14，所述固定座11的顶端表面开设有圆形通孔15，所述接料管3与出料口2处于同一水平线上，且接料管 3的整体材质为金属质材料构件，所述卸料阀4的表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的具体材质为防腐油漆材料，所述搅拌杆9与混合装置1相适配，且搅拌杆9的表面均匀涂布有一层纳米材料，所述支撑座10的数量为两个，两个所述支撑座
10分别位于混合装置1的左右两端，且支撑座10的端部延伸至固定座11的内部，所述支撑斜架12的另一端与固定座11连接，且支撑斜架12的倾斜角度为三十度至四十度，所述防滑垫片13与卡槽14相适配，且防滑垫片13的底面开设有若干条防滑条纹，且防滑垫片13的高度值大于卡槽14的深度值。
[0023]
如图5，所述卡槽14的深度值为固定座11厚度值的二分之一至三分之二，所述圆形通孔15与卡槽14相连通且圆形通孔15的内壁表面处均光滑。
[0024]
具体的，所述卡槽14的深度值为固定座11厚度值的二分之一至三分之二，使得卡槽14在固定住防滑垫片13的同时，保证固定座11的整体质量不受削减，进而增加了该装置固定座11的稳定性，大大增加了该装置的使用效果。
[0025]
本实用新型的工作过程如下：
[0026]
所述混合装置1顶端的驱动电机6通过驱动杆8带动搅拌杆9对物料进行搅拌时，震动会从混合装置1的内部逐渐传递到支撑座10的表面，进而传递到固定座11的内部，此时会对固定座11产生低频率的震动和移动，利用了固定座11底端的四片防滑垫片13，减小了固定座11与地面之间的摩擦力，当防滑垫片13磨损到一定程度时，操作人员抬起固定座11，利用了钎钉贯穿圆形通孔15内部，将卡槽14内部的防滑垫片13顶出，接着将新的防滑垫片 13重新按进卡槽14的内部，并垂直放下固定座11即可。
[0027]
上述方案，所述混合装置1顶端的驱动电机6通过驱动杆8带动搅拌杆9 对物料进行搅拌时，震动会从混合装置1的内部逐渐传递到支撑座10的表面，进而传递到固定座11的内部，此时会对固定座11产生低频率的震动和移动，利用了固定座11底端的四片防滑垫片13，减小了固定座11与地面之间的摩擦力，进而降低了混合装置1与地面之间的摩擦力，增加了固定座11的使用寿命。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。