一种钢化玻璃生产用粘胶涂敷设备的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用粘胶涂敷设备。

背景技术：

钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

在钢化玻璃加工的过程中，常会用到粘胶涂敷设备来对钢化玻璃的表面进行加工，现有的粘胶涂敷设备工作效率低，且不具有快捷更换粘胶的功能，增加了使用者的劳动强度，无法满足使用者的需求，降低了粘胶涂敷设备的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用粘胶涂敷设备，具备工作效率高和快捷更换粘胶的优点，解决了现有的粘胶涂敷设备工作效率低，且不具有快捷更换粘胶的功能，增加了使用者的劳动强度，无法满足使用者的需求，降低了粘胶涂敷设备实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用粘胶涂敷设备，包括底座，所述底座的四角均固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至第一连接板的表面并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述底座的四周均开设有与螺纹块配合使用的滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的正表面与两个螺纹块相对的一侧固定连接，所述螺纹块的表面固定连接有连接竖板，所述连接竖板的一侧固定连接有左夹持板，所述连接竖板的另一侧固定连接有l形板，所述l形板远离连接竖板的一侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有右夹持板，所述左夹持板相对右夹持板的一侧固定连接有左弧形板，所述右夹持板相对左夹持板的一侧固定连接有右弧形板，所述左弧形板和右弧形板相对的一侧设置有胶枪，所述胶枪内腔的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离胶枪内腔的一侧固定连接有密封盘，所述胶枪表面的一侧螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖远离胶枪的一侧连通有喷头，所述底座顶部的四角均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有钢化玻璃本体，所述底座底部中心处的后侧固定连接有横板，所述横板正表面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心处贯穿镶嵌有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部贯穿至支撑板的底部并固定连接有压板，所述压板的底部与钢化玻璃本体的顶部接触。

优选的，所述第二螺纹杆的表面与l形板的连接处滑动连接，所述连接竖板相对右夹持板一侧的顶部镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈与第二螺纹杆的表面过盈配合。

优选的，所述第一连接板和第二连接板相对一侧的中心处均镶嵌有连接轴承，连接轴承的内圈与第一螺纹杆的表面过盈配合。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的顶部与压板的底部均固定连接有防护垫。

优选的，所述左弧形板和右弧形板相对的一侧均固定连接有弹性垫，弹性垫的表面与胶枪的表面接触，所述胶枪的内腔且位于密封盘和螺纹盖相对的一侧放置有无影胶，所述密封盘的表面与胶枪的内壁密封滑动连接。

优选的，所述底座顶部右侧的前侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、钢化玻璃本体、横板、支撑板、第一电动伸缩杆、压板、支撑板、第一连接板、电机、第一螺纹杆、螺纹块、连接竖板、滑槽、滑块、左夹持板、左弧形板、右夹持板、右弧形板、胶枪、l形板、第二螺纹杆、第二电动伸缩杆、密封盘、螺纹盖、喷头和第二连接板配合使用，解决了现有的粘胶涂敷设备工作效率低，且不具有快捷更换粘胶的功能，增加了使用者的劳动强度，无法满足使用者的需求，降低了粘胶涂敷设备实用性的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够对底座起到稳定支撑的作用，通过设置防护垫，能够对钢化玻璃本体的表面起到防护的作用，通过设置稳定轴承和连接轴承，能够分别便于第二螺纹杆和第一螺纹杆稳定转动，通过设置弹性垫，能够对胶枪的表面起到防护的作用，通过设置滑槽和滑块配合使用，能够对螺纹块起到限位的作用，防止第一螺纹杆转动的同时，螺纹块随着第一螺纹杆进行公转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢化玻璃本体结构示意图；

图3为本实用新型连接竖板结构主视示意图；

图4为本实用新型胶枪结构主视剖视示意图。

图中：1底座、2钢化玻璃本体、3横板、4支撑板、5第一电动伸缩杆、6压板、7支撑板、8第一连接板、9电机、10第一螺纹杆、11螺纹块、12连接竖板、13滑槽、14滑块、15左夹持板、16左弧形板、17右夹持板、18右弧形板、19胶枪、20l形板、21第二螺纹杆、22第二电动伸缩杆、23密封盘、24螺纹盖、25喷头、26第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底座1、钢化玻璃本体2、横板3、支撑板4、第一电动伸缩杆5、压板6、支撑板7、第一连接板8、电机9、第一螺纹杆10、螺纹块11、连接竖板12、滑槽13、滑块14、左夹持板15、左弧形板16、右夹持板17、右弧形板18、胶枪19、l形板20、第二螺纹杆21、第二电动伸缩杆22、密封盘23、螺纹盖24、喷头25和第二连接板26等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种钢化玻璃生产用粘胶涂敷设备，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对底座1起到稳定支撑的作用，底座1的四角均固定连接有第一连接板8和第二连接板26，第一连接板8和第二连接板26相对一侧的中心处均镶嵌有连接轴承，第一连接板8的表面固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿至第一连接板8的表面并固定连接有第一螺纹杆10，连接轴承的内圈与第一螺纹杆10的表面过盈配合，第一螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块11，底座1的四周均开设有与螺纹块11配合使用的滑槽13，滑槽13的内腔滑动连接有滑块14，通过设置滑槽13和滑块14配合使用，能够对螺纹块11起到限位的作用，防止第一螺纹杆10转动的同时，螺纹块11随着第一螺纹杆10进行公转，滑块14的正表面与两个螺纹块11相对的一侧固定连接，螺纹块11的表面固定连接有连接竖板12，连接竖板12的一侧固定连接有左夹持板15，连接竖板12的另一侧固定连接有l形板20，l形板20远离连接竖板12的一侧贯穿设置有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的表面与l形板20的连接处滑动连接，第二螺纹杆21的表面螺纹连接有右夹持板17，连接竖板12相对右夹持板17一侧的顶部镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈与第二螺纹杆21的表面过盈配合，通过设置稳定轴承和连接轴承，能够分别便于第二螺纹杆21和第一螺纹杆10稳定转动，左夹持板15相对右夹持板17的一侧固定连接有左弧形板16，右夹持板17相对左夹持板15的一侧固定连接有右弧形板18，左弧形板16和右弧形板18相对的一侧均固定连接有弹性垫，左弧形板16和右弧形板18相对的一侧设置有胶枪19，通过设置弹性垫，能够对胶枪19的表面起到防护的作用，弹性垫的表面与胶枪19的表面接触，胶枪19内腔的一侧固定连接有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22远离胶枪19内腔的一侧固定连接有密封盘23，密封盘23的表面与胶枪19的内壁密封滑动连接，胶枪19表面的一侧螺纹连接有螺纹盖24，胶枪19的内腔且位于密封盘23和螺纹盖24相对的一侧放置有无影胶，螺纹盖24远离胶枪19的一侧连通有喷头25，底座1顶部的四角均固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部放置有钢化玻璃本体2，底座1底部中心处的后侧固定连接有横板3，横板3正表面的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4顶部的中心处贯穿镶嵌有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的底部贯穿至支撑板4的底部并固定连接有压板6，支撑板7的顶部与压板6的底部均固定连接有防护垫，通过设置防护垫，能够对钢化玻璃本体2的表面起到防护的作用，压板6的底部与钢化玻璃本体2的顶部接触，底座1顶部右侧的前侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电机9、第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆22的输入端电性连接，通过设置底座1、钢化玻璃本体2、横板3、支撑板4、第一电动伸缩杆5、压板6、支撑板7、第一连接板8、电机9、第一螺纹杆10、螺纹块11、连接竖板12、滑槽13、滑块14、左夹持板15、左弧形板16、右夹持板17、右弧形板18、胶枪19、l形板20、第二螺纹杆21、第二电动伸缩杆22、密封盘23、螺纹盖24、喷头25和第二连接板26配合使用，解决了现有的粘胶涂敷设备工作效率低，且不具有快捷更换粘胶的功能，增加了使用者的劳动强度，无法满足使用者的需求，降低了粘胶涂敷设备实用性的问题。

使用时，使用者将钢化玻璃本体2放置在支撑板7上，随后通过控制器控制第一电动伸缩杆5下移，第一电动伸缩杆5下移带动压板6下移，压板6对钢化玻璃本体2的顶部进行夹持限位，当对胶枪19进行安装时，使用者将胶枪19放置在左弧形板16和右弧形板18相对的一侧，然后使用者正转第二螺纹杆21，第二螺纹杆21转动带动右夹持板17和右弧形板18向内移动，右弧形板18向内移动对胶枪19进行夹持，当对钢化玻璃本体2进行涂敷时，使用者通过控制器控制电机9和第二电动伸缩杆22工作，第二电动伸缩杆22工作向外伸出带动密封盘23向外移动，密封盘23对胶枪19内的无影胶进行挤压，使得胶枪19内的无影胶通过喷头25缓缓挤出并涂抹在钢化玻璃本体2的表面，同时电机9工作转动带动螺纹块11移动，螺纹块11移动带动连接竖板12移动，从而带动胶枪19向外移动，对钢化玻璃本体2的表面进行涂敷，当对胶枪19内的无影胶进行更换时，使用者反转第二螺纹杆21，第二螺纹杆21反转带动右夹持板17和右弧形板18外移，直至将右弧形板18移动至合适位置，然后使用者取下胶枪19，随后反转螺纹盖24脱离胶枪19，然后对胶枪19内加入适量的无影胶即可。

综上所述：该钢化玻璃生产用粘胶涂敷设备，通过设置底座1、钢化玻璃本体2、横板3、支撑板4、第一电动伸缩杆5、压板6、支撑板7、第一连接板8、电机9、第一螺纹杆10、螺纹块11、连接竖板12、滑槽13、滑块14、左夹持板15、左弧形板16、右夹持板17、右弧形板18、胶枪19、l形板20、第二螺纹杆21、第二电动伸缩杆22、密封盘23、螺纹盖24、喷头25和第二连接板26配合使用，解决了现有的粘胶涂敷设备工作效率低，且不具有快捷更换粘胶的功能，增加了使用者的劳动强度，无法满足使用者的需求，降低了粘胶涂敷设备实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。