一种可选择单双抛的大米抛光机的制作方法

本实用新型涉及大米抛光机领域，尤其涉及一种可选择单双抛的大米抛光机。

背景技术：

大米抛光机用于大米碾磨抛光，工作时，将米粒经大米抛光机的进料斗注入大米抛光机，通过大米抛光机内，大米被抛光机的抛光辊搅动，大米不断的相互摩擦达到碾磨抛光的效果。

公开号为cn208494334u的中国实用新型专利公开了一种双层大米抛光机，包括机箱、进料斗、抛光装置，进料斗连接于机箱，抛光装置内置于机箱，包括第一主轴、第二主轴、两个抛光辊、第二筛板，第一主轴、第二主轴水平一端可转动内置于机箱、另一端穿出机箱，且第二主轴设置于第一主轴正下方；两个抛光辊分别套设于第一主轴、第二主轴，第一筛板同轴第一主轴设置，且内置于机箱，第一筛板与第一主轴之间的空间为第一抛光室；第二筛板同轴第二主轴设置，且内置于机箱，第二筛板与第二主轴之间的空间为第二抛光室，第二推进器的进料端与第一抛光室的出料端相连通。

这种装置存在缺，当有的大米不需要两次抛光时，该双层抛光机无法对大米进行单独的抛光，不能根据需要选择单次还是两次抛光，设计不合理。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种可选择单双抛的大米抛光机，解决现有技术中的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种可选择单双抛的大米抛光机，包括：

机架；

第一大米抛光机构，用于大米抛光，所述第一大米抛光机构连接于所述机架，所述第一大米抛光机构具有第一进料口和第一出料口；

第二大米抛光机构，用于大米抛光，所述第二大米抛光机构连接于所述机架并设置于所述第一大米抛光机构的下方，所述第二大米抛光机构具有第二进料口和第二出料口；

出料组件，包括第一出料斗、控制件、进料管及连通管，所述第一出料斗的一端开设有第三进料口、另一端开设有第三出料口和第四出料口，所述第三进料口与所述第一出料口相连通，所述控制件用于控制所述第三出料口和所述第四出料口的中的一个处于开启状态另一个处于闭合状态，所述进料管和所述连通管的一端与所述第二进料口均相连通，所述连通管的另一端与所述第三出料口相连通。

进一步的，所述第二出料口和所述第一出料口位于所述机架的同一侧。

进一步的，所述可选择单双抛的大米抛光机还包括传送机构和驱动组件，所述传送机构包括料筒、中心轴及导向螺旋，所述料筒连接于所述机架，所述料筒的内部空心且两端均开设有固定孔，所述固定孔与所述料筒同轴设置，所述料筒的两端的外周面分别开设有第四进料口和第五出料口，所述第四进料口与所述连通管的一端相连通，所述第五出料口与所述第二进料口相连通，所述中心轴可转动穿过两个所述固定孔，所述导向螺旋同轴且固定套设于所述中心轴，所述驱动组件包括电机，所述电机固定于机架且其输出轴连接于所述中心轴，用于驱动所述中心轴和所述导向螺旋沿所述中心轴的轴线转动，并使得所述导向螺旋推动物料从所述第四进料口向所述第五出料口移动。

进一步的，所述出料组件还包括出料管，所述出料管的进料端与所述第四出料口相连通。

进一步的，所述出料组件还包括第二出料斗和第三出料斗，所述第二出料斗连接于所述机架且其进料端与所述第二出料口相连通，所述第三出料斗设置于所述第二出料斗和所述出料管的下方，所述第三出料斗连接于所述机架，且所述第三出料斗的进料端与所述第二出料斗和所述出料管的出料端均相连通。

进一步的，所述第三出料口和所述第四出料口对称设置于第一竖直面的两侧，所述控制件包括转动杆和挡板，所述转动杆的一端可转动穿过所述第一出料斗且其轴线位于所述第一竖直面内，所述挡板内置于所述第一出料斗并沿所述转动杆的径向连接于所述转动杆，通过所述转动杆转动所述挡板，使得所述第三出料口和所述第四出料口的中的一个处于开启状态另一个处于闭合状态。

进一步的，所述控制件还包括转柄，所述转柄连接于所述转动杆的另一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：当需要对大米进行一次抛光时，通过控制件控制第三出料口处于闭合状态并开启第四出料口，将大米注入第一进料口和进料管，大米经第一进料口进入第一大米抛光机构，第一大米抛光机构对大米进行抛光，第一大米抛光机构抛光后的大米从第一大米抛光机构的出料端落入第一出料斗内，并从第一出料斗的第四出料口滑出，进料管内的大米经第二进料口进入第二大米抛光机构，第二大米抛光机构抛光后的大米从其出料端落入滑出；当需要对大米进行二次抛光时，通过控制件控制第三出料口处于开启状态并闭合第四出料口，将大米注入第一进料口，大米经第一进料口进入第一大米抛光机构，第一大米抛光机构对大米进行一次抛光，一次抛光后的大米从第一大米抛光机的第一出料口进入第一出料斗内，并从第一出料斗的第三出料口进入连通管，并经连通管进入第二大米抛光机构，第二大米抛光机构对大米进行二次抛光，大米经过二次抛光后从第二大米抛光机的第二出料口滑出，本申请的大米抛光机可根据需要对大米进行一次或者二次抛光。

附图说明

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型另一视角的三维示意图；

图3是图2中a处的局部放大示意图；

图4是本实用新型隐藏机架后的三维示意图；

图5是本实用新型隐藏机架后另一视角的三维示意图；

图6是本实用新型中第一出料斗、控制件、进料管及连通管的三维示意图；

图7是沿图6中b—b线的剖视图；

图8是图7中c处的局部放大示意图；

图9是本实用新型中传送机构、进料管、第一出料斗、控制件、进料管及连通管的结构示意图；

图10是沿图9中d—d线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了一种可选择单双抛的大米抛光机，如图1至10所示，包括机架1、第一大米抛光机构2、第二大米抛光机构3及出料组件4，第一大米抛光机构2用于大米抛光，第一大米抛光机构2连接于机架1，第一大米抛光机构2具有第一进料口和第一出料口。

第二大米抛光机构3用于大米抛光，第二大米抛光机构3连接于机架1并设置于第一大米抛光机构2的下方，第二大米抛光机构3具有第二进料口和第二出料口。

第一大米抛光机构2和第二抛光机构3均包括主轴、抛光辊、推进器、套体、筛板及筛架，主轴可转动连接于机架1，抛光辊和推进器均套设于主轴，推进器套装于主轴，套体套设置于推进器并固定连接于机架1，套体的外周面开设有与其内部相连通的进料的通孔，筛架固定于机架1上，筛板固定于筛架内，筛板与主轴之间的空间为抛光室，抛光室远离推进器的一端为抛光机构的出料端，第一大米抛光机构2和第二抛光机构3中各个部件及各个部件之间的连接关系均为现有技术，在本申请中不做过多阐述。

第一大米抛光机构2和第二抛光机构3中的推进器的旋向相同。

出料组件4包括第一出料斗41、控制件42、进料管43及连通管44，第一出料斗41的一端开设有第三进料口、另一端开设有第三出料口和第四出料口，第三进料口与第一出料口相连通，控制件42用于控制第三出料口和第四出料口的中的一个处于开启状态另一个处于闭合状态，进料管43和连通管44的一端与第二进料口均相连通，连通管44的另一端与第三出料口相连通。

第二出料口和第一出料口位于机架1的同一侧。

于本实施例中，出料组件4还包括出料管45，出料管45的进料端与第四出料口相连通。

具体的，第一出料斗41、出料管45、连通管44一体成型。

于本实施例中，可选择单双抛的大米抛光机还包括传送机构5和驱动组件6，传送机构5包括料筒51、中心轴52及导向螺旋53，料筒51连接于机架1，料筒51的内部空心且两端均开设有固定孔，固定孔与料筒51同轴设置，料筒51的两端的外周面分别开设有第四进料口和第五出料口，第四进料口与连通管44的一端相连通，第五出料口与第二进料口相连通，中心轴52可转动穿过两个固定孔，导向螺旋53同轴且固定套设于中心轴52，电机61固定于机架1且其输出轴连接于中心轴52，用于驱动中心轴52和导向螺旋53沿中心轴52的轴线转动，并使得导向螺旋53推动物料从第四进料口向第五出料口移动。

其中，导向螺旋53的旋向与第一大米抛光机构2和第二大米抛光机构3中的推进器的旋向相反。

通过设置传送机构5，可以将第一大米抛光机构2抛光后的大米送入第二大米抛光机构3的进料口。

具体的，料筒51的外周面还开设有第五进料口，第五进料口位于料筒51的出料端并与料筒51内相连通，第五进料口与进料管43的一端相连通。

于本实施例中，驱动组件6还包括两个第一驱动件62和一个第二驱动件63，两个第一驱动件62分别相对第一大米抛光机构2和第二大米抛光机构3设置，每一第一驱动件62包括第一带轮621、第二带轮622及第一皮带623，第一带轮621套设于电机61的输出轴，和第二带轮622套设于相对应的第一大米抛光机构2和第二抛光机构3的主轴，第一皮带623的两端分别套设于第一带轮621和第二带轮622，第二驱动件63包括第三带轮631、第四带轮632及第二皮带633，第三带轮631和第四带轮632分别套设于电机61的输出轴和中心轴52，第二皮带633的两端分别套设于第三带轮631和第四带轮632。

通过设置电机61、两个第一驱动件62和第二驱动件63，在一个单机61的驱动下，可同时带动中心轴52、第一大米抛光机构2和第二大米抛光机构3的主轴转动。

于本实施例中，出料组件4还包括第二出料斗46和第三出料斗47，第二出料斗46连接于机架1且其进料端与第二出料口相连通，第三出料斗47设置于第二出料斗和出料管45的下方，第三出料斗47连接于机架1，且第三出料斗47的进料端与第二出料斗和出料管45的出料端均相连通。

于本实施例中，出料组件4还包括第四出料斗48，第四出料斗48的进料端与第一出料口相连通、出料端与第三进料口相连通。

于本实施例中，第三出料口和第四出料口对称设置于第一竖直面的两侧，控制件42包括转动杆421和挡板422，转动杆421的一端可转动穿过第一出料斗41且其轴线位于第一竖直面内，挡板422内置于第一出料斗41并沿转动杆421的径向连接于转动杆421，通过转动杆421转动挡板422，使得第三出料口和第四出料口的中的一个处于开启状态另一个处于闭合状态。

于本实施例中，控制件42还包括转柄423，转柄423连接于转动杆421的另一端。

通过设置转柄423，可通过转柄423驱使转动杆421和挡板422转动。

本实用新型的具体工作流程：当需要对大米进行一次抛光时，启动电机61，并通过转柄423驱动转动杆421转动，转动杆421带动挡板422转动，使得挡板422遮挡第三出料口，此时第三出料口处于闭合状态，第四出料口处于开启状态，将大米注入第一进料口和进料管43，大米经第一进料口进入第一大米抛光机构2，第一大米抛光机构2对大米进行抛光，第一大米抛光机构2抛光后的大米从第一大米抛光机构2的出料端落入第一出料斗41内，并从第一出料斗41的第四出料口进入出料管45，从出料管45进入第三出料斗47；进料管43内的大米经第二进料口进入第二大米抛光机构，第二大米抛光机构对大米进行抛光，抛光后的大米从第二大米抛光机构3的出料端落入第二出料斗46内，并从第二出料斗46落入第三出料斗47内；大米经进料管43进入料筒51，经料筒51的第五出料口和第二进料口进入第二大米抛光机构3，在第一大米抛光机构2和第二大米抛光机构3的作用下对大米进行抛光，经过一次抛光后的大米全部从第三出料斗47输出。

当需要对大米进行二次抛光时，启动电机61，并通过转柄423驱动转动杆421转动，转动杆421带动挡板422转动，使得挡板422遮挡第四出料口，此时第三出料口处于开启状态，第四出料口处于闭合状态，将大米注入第一进料口，大米经第一进料口进入第一大米抛光机构2，第一大米抛光机构2对大米进行一次抛光，一次抛光后的大米从第一大米抛光机的第一出料口进入第一出料斗41内，并从第一出料斗41的第三出料口进入连通管44，并经连通管44和第四进料口进入料筒51内，在转动的中心轴52和导向螺旋53的作用下，推动大米从第四进料口向第五出料口移动，大米从第五出料口和第二进料口进入第二大米抛光机构3，第二大米抛光机构3对大米进行二次抛光，大米经过二次抛光后从第二大米抛光机的第二出料口落入第二出料斗46内，并从第二出料斗46落入第三出料斗47内，经过二次抛光后的大米抛光机从第三出料斗47送出，实现了大米的二次抛光，本申请的大米抛光机可根据需要对大米进行一次或者二次抛光。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。