一种生物炭成型燃料燃烧烟尘的清洁装置

本实用新型涉及大气颗粒物污染处理技术领域，尤其涉及一种生物炭成型燃料燃烧烟尘的清洁装置。

背景技术：

生物炭成型燃料的烟尘处理是一件长期以来困扰环境保护者们的事情，过量的烟尘排放不仅污染环境，更容易被人吸入肺部，引发各种呼吸系统疾病。事实上，政府每年都投入了大量的人力、物力和财力来治理燃料燃烧的烟尘带来的污染问题。目前对气体污染颗粒物的清洁有多种方法。一是利用自然降雨洗涤烟尘和人工降水冲刷。这是最有效的清除途径，但能够再次利用这些水资源的途径极少，容易造成大量水资源的浪费。二是利用重力使含尘气体中的颗粒受到重力的作用而自然沉降。利用重力沉降来清洁烟尘中的颗粒物是所有空气污染控制装置中最简单的一种装置且便于维护管理，但其一般只能除去50pm以上的颗粒物，这大大降低了烟尘收集效率。三是利用离心力将含尘气体通过旋转的方式被分离出颗粒物达到除尘目的。但由于实际气体具有粘性，颗粒物与旋转气流之间存在摩擦力，微量的粉尘可能被被旋转气流带出，造成二次污染。四是利用静电力从气流中分离污染物的悬浮粒子。尽管静电除尘一次性可以处理大量气体且有可用于高温、高压环境的优点，但其投资成本高、装置复杂且占地面积大，经济效益不高。此外袋式除尘、湿式除尘等方法虽然除尘效率高但是有各自的局限性。总体来说，对生物炭成型燃料烟尘的处理研究不仅联系着相关企业的经济效益也是对当前环境保护工作的一大考验。

现有技术中，单一的烟尘处理技术效果较弱，功能较为单一，且具有较大的局限性，对于烟尘的处理效率较低，烟尘清洁的质量较低。

为此，我们提出一种生物炭成型燃料燃烧烟尘的清洁装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中单一的烟尘处理技术效果较弱，功能较为单一，且具有较大的局限性，对于烟尘的处理效率较低，烟尘清洁的质量较低的问题，而提出的一种生物炭成型燃料燃烧烟尘的清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物炭成型燃料燃烧烟尘的清洁装置，包括烟尘清洁水箱，所述烟尘清洁水箱的侧壁固定连接有水箱进气口，所述水箱进气口贯穿烟尘清洁水箱的侧壁，所述水箱进气口与烟尘清洁水箱侧壁的连接处密封连接，所述水箱进气口通过连接口密封连接有螺旋管道，所述螺旋管道远离连接口的一端设有进气口，所述烟尘清洁水箱的内壁固定连接有安装槽，所述水箱进气口内壁通过支杆转动连接有转杆，所述转杆上套设有多个风扇，所述转杆远离支杆的一端与安装槽固定连接，所述转杆贯穿安装槽的侧壁，所述转杆与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述转杆远离支杆的一端固定连接有第一斜齿轮，所述安装槽的两侧内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿安装槽的侧壁，所述转动杆与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述转动杆远离安装槽的一端与烟尘清洁水箱的侧壁转动连接，所述转动杆上套设有多个搅拌轮，所述转动杆上套设有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮。

优选的，所述螺旋管道的底部通过烟尘收集口密封连接有烟尘收集管道，所述烟尘收集口可以控制开关，所述烟尘收集管道上设有控制阀门。

优选的，所述水箱进气口设有网格状进气孔，所述转杆贯穿网格状进气孔，所述转杆与网格状进气孔密封转动连接。

优选的，所述烟尘清洁水箱的上端侧壁设有排气口，所述排气口上设有防尘网。

优选的，所述烟尘清洁水箱只有水箱进气口和排气口与外界相同。

优选的，多个所述风扇的数量不少于四个，多个所述风扇均匀分布于水箱进气口内的转杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺旋管道、烟尘清洁水箱的设置，可以通过离心力和重力的作用使得烟尘在螺旋管道中进行第一步的处理，然后进入烟尘清洁水箱中与处理液进行二次处理，对燃烧的烟尘进行分级多段处理，其机构较传统装置来说更为简单且具有节能、省水、除雾、除烟的综合功能，实现了对生物炭成型燃料燃烧烟尘的充分处理；

2、通过风扇、第一斜齿轮、第二斜齿轮、搅拌轮等结构的配合，可以对烟尘清洁水箱中处理液进行搅拌，使得处理液与气体进行充分的反应，增加了气体与处理液的接触机会，增加了对于气体中有害成分的净化质量，提升了清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物炭成型燃料燃烧烟尘的清洁装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种生物炭成型燃料燃烧烟尘的清洁装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种生物炭成型燃料燃烧烟尘的清洁装置的正视图；

图4为本实用新型提出的一种生物炭成型燃料燃烧烟尘的清洁装置的俯视剖视图。

图中：1进气口、2螺旋管道、3烟尘收集口、4连接口、5水箱进气口、6烟尘清洁水箱、7排气口、8网格状进气孔、9第一斜齿轮、10安装槽、11转动杆、12搅拌轮、13第二斜齿轮、14防尘网、15控制阀门、16烟尘收集管道、17支杆、18风扇、19转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种生物炭成型燃料燃烧烟尘的清洁装置，包括烟尘清洁水箱6，烟尘清洁水箱6的侧壁固定连接有水箱进气口5，水箱进气口5贯穿烟尘清洁水箱6的侧壁，水箱进气口5与烟尘清洁水箱6侧壁的连接处密封连接，水箱进气口5通过连接口4密封连接有螺旋管道2，螺旋管道2的底部通过烟尘收集口3密封连接有烟尘收集管道16，烟尘收集口3可以控制开关，烟尘收集管道16上设有控制阀门15，便于烟尘的收集，避免管道中堆积较多的烟尘堵塞管道；

螺旋管道2远离连接口4的一端设有进气口1，烟尘清洁水箱6的内壁固定连接有安装槽10，水箱进气口5内壁通过支杆17转动连接有转杆19，水箱进气口5设有网格状进气孔8，转杆19贯穿网格状进气孔8，转杆19与网格状进气孔8密封转动连接，气体通过接口进入水箱进气口5变为细密的气泡进入到烟尘清洁水箱6，通过变成细密的气泡增大了气体与烟尘清洁水箱6中液体的接触面积，转杆19上套设有多个风扇18，多个风扇18的数量不少于四个，多个风扇18均匀分布于水箱进气口5内的转杆19上，转杆19远离支杆17的一端与安装槽10固定连接，转杆19贯穿安装槽10的侧壁，转杆19与安装槽10侧壁的连接处密封转动连接，转杆19远离支杆17的一端固定连接有第一斜齿轮9，安装槽10的两侧内壁之间转动连接有转动杆11，转动杆11贯穿安装槽10的侧壁，转动杆11与安装槽10侧壁的连接处密封转动连接，转动杆11远离安装槽10的一端与烟尘清洁水箱6的侧壁转动连接，转动杆11上套设有多个搅拌轮12，转动杆11上套设有与第一斜齿轮9匹配的第二斜齿轮13，烟尘清洁水箱6的上端侧壁设有排气口7，排气口7上设有防尘网14，烟尘清洁水箱6只有水箱进气口5和排气口7与外界相同。

本实用新型生物炭成型燃料燃烧产生的气体通过进气口1进入螺旋管道2，气体在经过螺旋管道2时因离心力和重力的作用烟尘最终会落到管道的底部，并最终通过烟尘收集口3排除，气体通过接口进入水箱进气口5变为细密的气泡进入到烟尘清洁水箱6，通过变成细密的气泡增大了气体与烟尘清洁水箱6中液体的接触面积，提高了气体与液体中化学物质反应的效率，气体经过水箱进气口5时带动风扇18转动，风扇18带动通过转杆19带动第一斜齿轮9旋转，第一斜齿轮9通过第二斜齿轮13带动转动杆11旋转，转动杆11带动搅拌轮12旋转，进一步增加气体与处理液的接触机会，减少了燃烧产生气体中的有毒气体，对气体进行进一步的清洁，最后清洁过后的气体通过排气口7排出，对燃烧的烟尘进行分级多段处理，其机构较传统装置来说更为简单且具有节能、省水、除雾、除烟的综合功能，实现了对生物炭成型燃料燃烧烟尘的充分处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。