一种高净化率的生物除臭装置的制作方法

本实用新型属于生物除臭装置技术领域，具体涉及一种高净化率的生物除臭装置。

背景技术：

这是一种利用微生物去除恶臭的除臭装置，装置内部填充大量的填料，在填料表面呈湿润状态下使特种微生物大量繁殖，分解恶臭成分，该装置除臭效果明显，结构简单、填料无需更换、运行管理容易，与传统除臭方式相比可大幅降低日常运行费用，并且净化率更高，调高了装置的性能。

现有的生物除臭装置在使用时，由于仓门的闭合装置较为繁琐，实际日常使用非常的不便，增加了更换滤板时的难度，极大的增加了操作人员的滤板更换的时间，影响操作人员的工作效率，且现有的装置没有对仓门设置限位结构，使操作人员更换滤板时，仓门可能晃动，对操作员造成阻碍，不便于操作人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高净化率的生物除臭装置，以解决上述背景技术中提出现有的生物除臭装置在使用时，由于仓门的闭合装置较为繁琐，实际日常使用非常的不便，增加了更换滤板时的难度，极大的增加了操作人员的滤板更换的时间，影响操作人员的工作效率，且现有的装置没有对仓门设置限位结构，使操作人员更换滤板时，仓门可能晃动，对操作员造成阻碍，不便于操作人员使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高净化率的生物除臭装置，包括仓体和底座，所述仓体的顶部表面固定有入气管和连接管，且连接管另一端连接有风机，所述风机固定在底座的顶部表面，且风机的另一端连接出气管，所述仓体的一侧开设有正方形凹槽，且仓体的一侧旋转连接有与正方形凹槽相对应的仓门，所述仓门的内侧表面固定有与正方形凹槽相对应的密封条，所述仓门的一侧固定有矩形块，所述矩形块的顶端固定有限位块，且仓体的表面开设有与限位块对应的矩形凹槽，所述限位块的表面开设有限位槽，所述仓体的表面设置有与限位槽相对应的旋转杆，所述仓体的表面固定有两个矩形凸块，且旋转杆的顶端处于两个矩形凸块之间，所述旋转杆的两侧均固定有圆柱形块，且矩形凸块的内侧开设有与圆柱形块相对应的条形凹槽，所述圆柱形块的顶端处于条形凹槽的内侧，所述仓体的表面固定有固定块，所述固定块的顶部开设有与旋转杆相对应的固定凹槽，所述固定凹槽的一侧表面开设有凹口。

优选的，所述出气管的表面固定有管道，所述管道的顶端旋转连接有矩形板，所述管道的顶部表面开设有对应槽，且矩形板的内侧表面固定有与对应槽相对应的橡胶条，所述对应槽的内侧底端开设有与出气管相通的气体检测口，所述管道的顶端旋转连接有旋转螺杆，且矩形板的端部开设有与旋转螺杆相对应的条槽，所述旋转螺杆的表面套设有旋转帽。

优选的，所述旋转帽的表面均匀设置有多个防滑条，所述旋转螺杆表面的外螺纹与旋转帽的内螺纹相对应。

优选的，所述矩形板的外侧表面开设有与旋转帽相对应的圆槽，且条槽与圆槽相通。

优选的，所述仓体的一侧表面固定有正方形块，且正方形块的顶端旋转连接与仓门相对应的旋转块，所述正方形块的表面固定有挡块，且挡块处于旋转块的一侧。

优选的，所述仓门的外侧表面设置把手，所述旋转杆的表面固定有圆棍。

优选的，所述正方形凹槽的底端开设有检修口，且检修口与仓体的内侧相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置限位块、旋转杆和矩形凹槽等结构，使仓门的打开更加的便捷，避免了原装置打开仓门繁琐造成更换滤板时间长的问题，缩短了操作人员更换滤板的时间，使操作人可以更好的完成滤板的更换，便于操作人员的日常使用。

2.本实用新型通过设置管道、矩形板和旋转螺杆等结构，使操作人员可以需要对对净化后的排出气体进行常规检查时，可以通过打开矩形板的方式，检查装置的除臭效率，有效的避免了原装置中对气体检查不方便的问题，方便了工作人员后期的效率检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型仓门打开时的侧视图；

图3为本实用新型图2中d区域的局部放大图；

图4为本实用新型图1中a区域的局部放大图；

图5为本实用新型图4中c区域的局部放大图；

图6为本实用新型固定块与旋转杆连接处的侧视剖视图；

图7为本实用新型实施例2图1中b区域的局部放大图；

图8为本实用新型实施例2矩形板打开时的侧视图；

图中：1、入气管；2、仓体；3、仓门；4、连接管；5、出气管；6、风机；7、底座；8、矩形块；9、限位块；10、密封条；11、正方形块；12、旋转块；13、挡块；14、矩形凹槽；15、矩形凸块；16、旋转杆；17、固定块；18、正方形凹槽；19、圆柱形块；20、限位槽；21、条形凹槽；22、固定凹槽；23、凹口；24、管道；25、矩形板；26、条槽；27、旋转螺杆；28、旋转帽；29、橡胶条；30、气体检测口；31、对应槽；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高净化率的生物除臭装置，包括仓体2和底座7，仓体2的顶部表面固定有入气管1和连接管4，且连接管4另一端连接有风机6，风机6固定在底座7的顶部表面，且风机6的另一端连接出气管5，仓体2的一侧开设有正方形凹槽18，且仓体2的一侧旋转连接有与正方形凹槽18相对应的仓门3，仓门3的内侧表面固定有与正方形凹槽18相对应的密封条10，仓门3的一侧固定有矩形块8，矩形块8的顶端固定有限位块9，且仓体2的表面开设有与限位块9对应的矩形凹槽14，限位块9的表面开设有限位槽20，仓体2的表面设置有与限位槽20相对应的旋转杆16，仓体2的表面固定有两个矩形凸块15，且旋转杆16的顶端处于两个矩形凸块15之间，旋转杆16的两侧均固定有圆柱形块19，且矩形凸块15的内侧开设有与圆柱形块19相对应的条形凹槽21，圆柱形块19的顶端处于条形凹槽21的内侧，仓体2的表面固定有固定块17，固定块17的顶部开设有与旋转杆16相对应的固定凹槽22，固定凹槽22的一侧表面开设有凹口23，这样的设计便于仓门3的打开，节省了滤板更换的时间，便于日常的操作。

本实施例中，优选的，仓体2的一侧表面固定有正方形块11，且正方形块11的顶端旋转连接与仓门3相对应的旋转块12，正方形块11的表面固定有挡块13，且挡块13处于旋转块12的一侧，避免仓门3打开后晃动，对操作人员造成阻碍。

本实施例中，优选的，仓门3的外侧表面设置把手，便于对仓门3的打开，旋转杆16的表面固定有圆棍，方便对旋转杆16的拉起。

本实施例中，优选的，正方形凹槽18的底端开设有检修口，且检修口与仓体2的内侧相通。

实施例2

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种高净化率的生物除臭装置，包括仓体2和底座7，仓体2的顶部表面固定有入气管1和连接管4，且连接管4另一端连接有风机6，风机6固定在底座7的顶部表面，且风机6的另一端连接出气管5，仓体2的一侧开设有正方形凹槽18，且仓体2的一侧旋转连接有与正方形凹槽18相对应的仓门3，仓门3的内侧表面固定有与正方形凹槽18相对应的密封条10，仓门3的一侧固定有矩形块8，矩形块8的顶端固定有限位块9，且仓体2的表面开设有与限位块9对应的矩形凹槽14，限位块9的表面开设有限位槽20，仓体2的表面设置有与限位槽20相对应的旋转杆16，仓体2的表面固定有两个矩形凸块15，且旋转杆16的顶端处于两个矩形凸块15之间，旋转杆16的两侧均固定有圆柱形块19，且矩形凸块15的内侧开设有与圆柱形块19相对应的条形凹槽21，圆柱形块19的顶端处于条形凹槽21的内侧，仓体2的表面固定有固定块17，固定块17的顶部开设有与旋转杆16相对应的固定凹槽22，固定凹槽22的一侧表面开设有凹口23，这样的设计便于仓门3的打开，节省了滤板更换的时间，便于日常的操作。

本实施例中，优选的，出气管5的表面固定有管道24，管道24的顶端旋转连接有矩形板25，管道24的顶部表面开设有对应槽31，且矩形板25的内侧表面固定有与对应槽31相对应的橡胶条29，对应槽31的内侧底端开设有与出气管5相通的气体检测口30，管道24的顶端旋转连接有旋转螺杆27，且矩形板25的端部开设有与旋转螺杆27相对应的条槽26，旋转螺杆27的表面套设有旋转帽28，这样的设计便于工作人员后期对出气管5排出气体的检测。

本实施例中，优选的，旋转帽28的表面均匀设置有多个防滑条，便于对旋转帽28的拧动，旋转螺杆27表面的外螺纹与旋转帽28的内螺纹相对应。

本实施例中，优选的，矩形板25的外侧表面开设有与旋转帽28相对应的圆槽，且条槽26与圆槽相通，使旋转帽28通过圆槽更好的对旋转螺杆27限位。

本实施例中，优选的，仓体2的一侧表面固定有正方形块11，且正方形块11的顶端旋转连接与仓门3相对应的旋转块12，正方形块11的表面固定有挡块13，且挡块13处于旋转块12的一侧，避免仓门3打开后晃动，对操作人员造成阻碍。

本实施例中，优选的，仓门3的外侧表面设置把手，便于对仓门3的打开，旋转杆16的表面固定有圆棍，方便对旋转杆16的拉起。

本实施例中，优选的，正方形凹槽18的底端开设有检修口，且检修口与仓体2的内侧相通。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要更换滤板时，首先我们将旋转杆16向上移动，使旋转杆16的底端离开固定凹槽22，停止对旋转杆16的限位，再将旋转杆16在圆柱形块19的作用下向上旋转，使旋转杆16的底端从限位槽20的内侧离开不再对限位块9限位，操作人员即可在铰链的作用下将仓门3旋转打开，再将旋转块12旋转至仓门3的表面，对仓门3限位，然后即可通过正方形凹槽18底端的检修口将滤板更换，这时我们将装置内的滤板拿出，更换新的滤板，更换完成之后，我们将旋转块12回旋，至旋转块12搭在挡块13的顶部，使旋转块12不再对仓门3限位，此时即可将仓门3在铰链的作用旋转闭合，使限位块9进入矩形凹槽14的内侧，直至限位块9表面的限位槽20与旋转杆16对应时，将旋转杆16向下旋转至限位槽20的内侧，再将旋转杆16向下移动，使旋转杆16的底端进入固定凹槽22的内侧，对仓门3的限位，即可完对仓门3的闭合，相比原装置繁琐的打开步骤，可以给操作人员对滤板的更换带来方便，提高更换效率；

当我成们需要对出气管5排出的气体检查时，我们将旋转帽28向旋转螺杆27的顶端旋转，直至旋转帽28不在对旋转螺杆27的旋转进行阻挡，然后将旋转螺杆27在转轴的作用下向下翻转，然后将矩形板25上旋，即可通过气体检测口30对出气管5内侧的气体进行检测，检测完成后再将矩形板25下旋，至矩形板25与管道24的顶端贴合，然后，将旋转螺杆27上旋至条槽26的内侧，拧紧旋转帽28，使旋转帽28的底端进入圆槽内，即可完成矩形板25的闭合，相比原装置对出气管5排出气体检测的不便，可以给操作人员对出气管5排出的气体进行检测更加的便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。