吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产辅助设备技术领域，涉及一种吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置。


背景技术：

2.催化汽油吸附脱硫装置(简称s zorb)吸附剂再生过程中，吸附剂形成块状物堵塞过滤器，影响吸附剂正常运转。生产运行过程中，由于操作条件苛刻，经常出现结块严重，导致吸附剂循环长时间中断，装置被迫停工。生产运行中吸附剂块状物经过滤芯，块状物被拦截落入过滤器底部，过滤器投用后，吸附剂颗粒立即落入过滤器底部不再流化，处于“死床”的状态，同时占据了容纳吸附剂块的空间，正常运行中被拦截的附剂块状物留存在滤芯流通的截面上，滤芯流通面积减少，吸附剂循环受阻，最终导致吸附剂循环中断。从发现过滤器堵塞到清理完毕，最快也需要1个小时，清理过程会排放少量吸附剂粉尘污染环境。期间经常遇到螺栓拆卸困难、阀门开关困难等意外情况，导致处理时间加长。且过滤器一旦堵塞，往往清理3次左右，才能彻底将过滤器清理干净。由于过滤器清理过程持续时间长，吸附剂循环长时间中断，最终引起产品硫含量超标、再生被迫熄火等问题，严重影响装置平稳运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置，有效清除或防止过滤器堵塞，减少处理过程安全环保风险，实现催化汽油吸附脱硫生产平稳。
4.本实用新型的技术方案是：吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置，包括过滤器，过滤器为“y”型结构。过滤器设有滤芯、摇杆、叶片、滤芯固定环和手柄。滤芯装在过滤器的斜管内，滤芯固定环套在滤芯外部。摇杆通过密封盖插入滤芯内，摇杆装有叶片，手柄安装在摇杆端盖一端的外端。密封盖的内侧安装密封轴承，外侧安装摇杆固定支架，通过两点固定，确保传动轴与滤芯的同心度。
5.叶片为刀片结构，叶片正面开刃，并对叶片边缘处切削为锐角，叶片长度为30～40mm，采取双叶片对称布置的方式。过滤器斜管与密封端盖之间设有密封垫片。滤芯的长度为300～500mm，直径为50～150mm，滤芯的过滤孔径为5～10mm。过滤器安装在吸附脱硫再生器下部的下料管上。
6.本实用新型吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置安装在过滤器内，当出现过滤器堵塞现象时，摇动手柄破碎吸附剂块，能有效清除过滤器中的吸附剂块状物，防止过滤器堵塞，解决了再生器吸附剂过滤器经常堵塞导致的吸附剂循环中断问题，实现了催化汽油吸附脱硫生产平稳。使用本实用新型降能低操作人员的劳动强度，减少处理过程安全环保风险，避免清理过程因吸附剂外排造成的环境污染问题。
附图说明
7.图1为本实用新型吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置的结构示意图；
8.图2为吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置的安装示意图；
9.图3为吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置的安装位置图；
10.其中：1—滤孔、2—密封垫片、3—螺栓、4—摇杆、5—密封轴承、6—手柄、7—叶片、8—滤芯、9—过滤器、10—下料管、11—密封端盖。
具体实施方式
11.下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。
12.本实用新型吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置，包括过滤器9，如图3所示，过滤器9安装在吸附脱硫再生器下部的下料管10上。如图1、图2所示，过滤器为“y”型结构，过滤器设有滤芯8、摇杆4、叶片7、滤芯固定环和手柄6。滤芯装在过滤器的斜管内，滤芯的长度为380mm，直径为80mm，滤芯的过滤孔径为8mm。滤芯固定环套在滤芯外部，将滤芯固定在管线中心，同时可以保护滤芯，防止滤芯在使用过程出现开焊、变形等问题。摇杆通过密封盖11插入滤芯内，摇杆装有叶片7，叶片为刀片结构，叶片正面开刃，并对叶片边缘处切削为锐角，叶片长度为35mm，采取双叶片对称布置的方式。手柄6安装在摇杆外端，滤器斜管与密封端盖11之间设有密封垫片2。密封盖11的内侧安装密封轴承5，外侧安装摇杆固定支架，通过两点固定，确保传动轴与滤芯的同心度。出现过滤器堵塞现象后，摇动该装置，破碎吸附剂块，有利于催化汽油脱硫吸附生产平稳，避免影响产品质量和处理量的问题，减少和避免清理过程因吸附剂外排造成的环境污染问题。
13.本实用新型的操作过程为：观察到下料滑阀压差指示过滤器堵塞、再生下料不畅时，按照如下步骤进行处理：
14.第一步：顺时针摇转动手柄20圈，同时观察下料滑阀压差变化，开始上升至正常，说明恢复下料；
15.第二步：如果下料效果未改善或效果不佳，可能是吸附剂块架桥，聚集在滤芯上方或上方管线内。外操关闭下料滑阀后手阀，反吹过滤器，反吹完毕后打开后手阀，观察下料情况，再次出现下料不畅的情况后，重新摇动旋转手柄20圈，再次清理过滤器，观察清理效果，直至正常。
16.当出现过滤器堵塞现象时现场摇动手柄，前后仅仅10分钟即可处理完毕，不影响装置正常生产。吸附剂下料不畅的处理时间为10分钟左右，很快就能恢复生产，缩短了异常处理时间。使用本实用新型后过滤器堵塞次数明显下降，堵塞后的处理时间明显缩短，未出现过滤器堵塞导致装置降量的情况，为装置的平稳运行奠定了良好基础。


技术特征：
1.一种吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置，包括过滤器(9)，所述过滤器为“y”型结构，其特征是：所述过滤器设有滤芯(8)、摇杆(4)、叶片(7)、滤芯固定环和手柄(6)，所述滤芯装在过滤器的斜管内，滤芯固定环套在滤芯外部；所述摇杆通过密封盖(11)插入滤芯内，摇杆装有叶片(7)，所述手柄(6)安装在摇杆外端；所述密封盖(11)的内侧安装密封轴承(5)，外侧安装摇杆固定支架。2.根据权利要求1所述的吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置，其特征是：所述叶片(7)为刀片结构，叶片正面开刃，并对叶片边缘处切削为锐角，叶片长度为30～40mm，采取双叶片对称布置的方式。3.根据权利要求1所述的吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置，其特征是：所述滤芯(8)的长度为300～500mm，直径为50～150mm，滤芯的过滤孔径为4～10mm。4.根据权利要求1所述的吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置，其特征是：所述过滤器斜管与密封盖(11)之间设有密封垫片(2)。5.根据权利要求1所述的吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置，其特征是：所述过滤器(9)安装在吸附脱硫再生器下部的下料管(10)上。

技术总结
本实用新型涉及一种吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置，包括过滤器，过滤器为“Y”型结构。过滤器设有滤芯、摇杆、叶片、滤芯固定环和手柄。滤芯装在过滤器的斜管内，滤芯固定环套在滤芯外部。摇杆通过密封盖插入滤芯内，摇杆装有叶片，手柄安装在摇杆端盖一端的外端。密封盖的内侧安装密封轴承，外侧安装摇杆固定支架，通过两点固定，确保传动轴与滤芯的同心度。本实用新型能有效清除过滤器中的吸附剂块状物，防止过滤器堵塞，减少处理过程安全环保风险，实现催化汽油吸附脱硫生产平稳。实现催化汽油吸附脱硫生产平稳。实现催化汽油吸附脱硫生产平稳。


技术研发人员：张胜会 赵连川 李俊伟 付春雨 张文冬 赵泽雨
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021/9/13