一种胶粘剂原料预混装置的制作方法

本实用新型涉及胶粘剂生产领域，具体而言，涉及一种胶粘剂原料预混装置。

背景技术：

胶粘剂是一种适用于快速固化的粘合剂，良好粘着性能，剥离强度高，高流动性，优良的涂布性能和润湿性能，适合于高速涂布，透明度高，适用于对透明度有较高要求的结构包装，瞬间固化，无熟化期，下线即可进入制袋工序，反应釜是复合胶粘剂生产过程中必需的反应容器，而原料在进入反应釜之前需要对其进行混合搅拌，为使混合搅拌时，上下层的化工原料混合充分和均匀，在混合搅拌的箱体两侧设置螺旋输料机构，将下层的原料输送至上层，目前，胶粘剂原料预混装置在混合搅拌后，通过旋转毛刷清洁箱体内壁，清理过程一方面无法清洁螺旋输料机构，另一方面，仅有毛刷清理，清理效果较差。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种胶粘剂原料预混装置，旨在改善现有的胶粘剂原料预混装置在清理时，清理效果差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种胶粘剂原料预混装置包括预混箱组件、混合搅拌组件和清理组件。

所述预混箱组件包括预混箱、安装板、进料管、排液阀件和输送管件，所述安装板固定连接于所述预混箱顶端，所述进料管和所述排液阀件分别固定连通于所述预混箱侧壁的上下两端，所述输送管件包括输送管和开设于所述输送管底端的进料口，所述输送管侧壁上端开设有通孔，所述输送管底端固定连接于所述预混箱内部的底端，所述混合搅拌组件包括电机、转轴、螺旋叶片、混合搅拌杆件和第一清洁刷，所述电机固定连接于所述安装板上侧，所述电机输出端延伸至所述预混箱内部，所述转轴固定连接于所述电机输出端，所述螺旋叶片固定连接于所述转轴外壁，所述螺旋叶片位于所述输送管内部，所述混合搅拌杆件包括两个支撑杆和两个混合搅拌杆，所述支撑杆设置为字形，两个所述支撑杆分别固定连接于所述转轴上端两侧的外壁，两个所述支撑杆位于所述输送管两侧的外壁，两个所述混合搅拌杆分别固定连接于所述支撑杆外侧，所述第一清洁刷连接于所述支撑杆内侧，所述第一清洁刷贴合于所述输送管外壁，所述清理组件包括电动推杆、第二清洁刷、水箱、水泵、第一环形管和第二环形管，所述电动推杆固定连接于所述安装板上侧的两端，所述电动推杆一端延伸至所述预混箱内部，所述第二清洁刷设置为环形，所述第二清洁刷两端的上侧固定连接于所述电动推杆延伸入所述预混箱一端，所述第二清洁刷外壁贴合于所述预混箱外壁，两个所述混合搅拌杆位于所述第二清洁刷内，所述水箱和所述水泵均固定连接于所述安装板上侧，所述水泵进水口连通于所述水箱底端，所述第一环形管和所述第二环形管均固定连接于所述安装板下侧，所述第二环形管位于所述第一环形管内部，所述第二环形管和所述第一环形管相互连通，所述第一环形管连通于所述水泵出水口，所述第一环形管外侧均匀连通有第一喷头，所述第一喷头和所述预混箱内壁对应，所述第二环形管下侧连通有第二喷头和第三喷头，所述第二喷头和所述第三喷头分别和所述输送管内壁和外壁对应。

在本实用新型的一种实施例中，所述排液阀件包括三通阀、连通管、卸料管和排液管，所述连通管、所述卸料管和所述排液管分别连通于所述三通阀，所述连通管一端连通于所述预混箱底端。

在本实用新型的一种实施例中，所述预混箱底端固定连接有支腿。

在本实用新型的一种实施例中，所述支腿底端固定连接有分压板。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述支撑杆上端之间通过连接套固定连接，所述连接套固定套接于所述转轴上端。

在本实用新型的一种实施例中，所述混合搅拌杆包括第一杆体和均匀固定连接于所述第一杆体一侧的第二杆体，所述第二杆体远离所述第一杆体一端固定连接于所述支撑杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一清洁刷包括刷体、两个滑杆和多个压缩弹簧，两个所述滑杆分别固定连接于所述刷体一侧的两端，多个所述压缩弹簧均匀固定连接于所述刷体靠近所述滑杆一侧，所述滑杆滑动贯穿于所述支撑杆，所述压缩弹簧将所述刷体压紧于所述输送管外壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述刷体包括固定板和均匀固定连接于所述固定板一侧的第一刷头。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二清洁刷包括固定套筒、环形刷套和限位板，所述固定套筒上侧固定连接于所述电动推杆，所述环形刷套套接于所述固定套筒外壁，所述限位板固定连接于所述固定套筒下侧，所述限位板能够挡住所述环形刷套。

在本实用新型的一种实施例中，所述环形刷套包括套体和设置于所述套体外壁的第二刷头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种胶粘剂原料预混装置，清理预混箱组件时，打开电机、电动推杆和水泵，电机带动第一清洁刷转动，清理输送管外壁，电动推杆带动第二清洁刷上下运动，清理预混箱内壁，水泵泵出水箱内的清洗液，水泵将清洗液泵入第一环形管和第二环形管，清洗液由第一喷头、第二喷头和第三喷头喷出，第一喷头喷出的清洗液喷向预混箱内壁，配合第二清洁刷，提高清理效果，第二喷头和第三喷头喷出的清洗液喷向输送管内壁和外壁，配合第一清洁刷，提高输送管外壁的清洗效果，喷向输送管内壁清洗液配合螺旋叶片转动，清洗输送管内壁和螺旋叶片，清理完成后，通过排液阀件排出清洗液，进而有效改善现有的胶粘剂原料预混装置在清理时，清理效果差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供胶粘剂原料预混装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供预混箱组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供输送管件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供排液阀件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供混合搅拌组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供混合搅拌杆件的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供第一清洁刷的结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供的图7中a处放大结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供清理组件的结构示意图；

图10为本实用新型实施方式提供的图9中b处放大结构示意图。

图中：100-预混箱组件；110-预混箱；120-安装板；130-进料管；140-排液阀件；141-三通阀；142-连通管；143-卸料管；144-排液管；150-输送管件；151-输送管；152-进料口；153-通孔；160-支腿；170-分压板；200-混合搅拌组件；210-电机；220-转轴；230-螺旋叶片；240-混合搅拌杆件；241-支撑杆；242-连接套；243-混合搅拌杆；2431-第一杆体；2432-第二杆体；250-第一清洁刷；251-刷体；2511-固定板；2512-第一刷头；252-滑杆；253-压缩弹簧；300-清理组件；310-电动推杆；320-第二清洁刷；321-固定套筒；322-环形刷套；3221-套体；3222-第二刷头；323-限位板；330-水箱；340-水泵；350-第一环形管；360-第二环形管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种胶粘剂原料预混装置，包括预混箱组件100、混合搅拌组件200和清理组件300，预混箱组件100用于胶粘剂原料的存放、加入和放出，混合搅拌组件200用于混合搅拌胶粘剂原料，清理组件300用于清理使用后的预混箱组件100和混合搅拌组件200。

请参阅图2，预混箱组件100包括预混箱110、安装板120、进料管130、排液阀件140和输送管件150，安装板120固定连接于预混箱110顶端，其中，安装板120通过螺栓固定连接于预混箱110顶端，进料管130和排液阀件140分别固定连通于预混箱110侧壁的上下两端，具体的，进料管130和排液阀件140分别通过焊接固定连通于预混箱110侧壁的上下两端，预混箱110底端固定连接有支腿160，在本实施例中，支腿160通过焊接或者螺栓固定连接于预混箱110底端，支腿160底端固定连接有分压板170，分压板170通过焊接固定连接于支腿160，分压板170用于减少支腿160地面的压强，通过进料管130加入待预混的原料，预混完成后，通过排液阀件140放出。

请参阅图3，输送管件150包括输送管151和开设于输送管151底端的进料口152，输送管151侧壁上端开设有通孔153，输送管151底端固定连接于预混箱110内部的底端，输送管151底端通过焊接固定连接于预混箱110内部的底端。

请参阅图4，排液阀件140包括三通阀141、连通管142、卸料管143和排液管144，连通管142、卸料管143和排液管144分别连通于三通阀141，连通管142一端连通于预混箱110底端，通过控制三通阀141使连通管142能够连通于卸料管143或者排液管144，卸料管143用于放出预混后的原料，排液管144用于排除清洗液。

请参阅图5，混合搅拌组件200包括电机210、转轴220、螺旋叶片230、混合搅拌杆件240和第一清洁刷250，电机210固定连接于安装板120上侧，电机210通过螺栓固定连接于安装板120上侧，电机210输出端延伸至预混箱110内部，转轴220固定连接于电机210输出端，转轴220通过联轴器固定连接于电机210输出端，螺旋叶片230固定连接于转轴220外壁，螺旋叶片230和转轴220通过焊接固定，螺旋叶片230位于输送管151内部，打开电机210，电机210带动转轴220和螺旋叶片230转动，螺旋叶片230转动过程中，将预混箱110底端的原料通过进料口152带入输送管151内，原料再通过通孔153和输送管151上端排除，达到上下层原料混合的目的。

请参阅图6，混合搅拌杆件240包括两个支撑杆241和两个混合搅拌杆243，支撑杆241设置为7字形，两个支撑杆241分别固定连接于转轴220上端两侧的外壁，两个支撑杆241位于输送管151两侧的外壁，两个混合搅拌杆243分别固定连接于支撑杆241外侧，第一清洁刷250连接于支撑杆241内侧，第一清洁刷250贴合于输送管151外壁，两个支撑杆241上端之间通过连接套242固定连接，支撑杆241和连接套242通过焊接固定，连接套242固定套接于转轴220上端，连接套242通过螺栓固定于转轴220上端，混合搅拌杆243包括第一杆体2431和均匀固定连接于第一杆体2431一侧的第二杆体2432，第一杆体2431和第二杆体2432通过焊接固定，第二杆体2432远离第一杆体2431一端固定连接于支撑杆241，第二杆体2432和支撑杆241通过焊接固定，转轴220转动，进而带动支撑杆241转动，支撑杆241带动第一杆体2431和第二杆体2432转动，第一杆体2431和第二杆体2432转动过程中搅动原料，达到搅拌原料的目的，通过上下层混合和搅拌，能够使原料预混的更加充分。

请参阅图7和图8，第一清洁刷250包括刷体251、两个滑杆252和多个压缩弹簧253，两个滑杆252分别固定连接于刷体251一侧的两端，滑杆252通过焊接固定于刷体251，多个压缩弹簧253均匀固定连接于刷体251靠近滑杆252一侧，压缩弹簧253通过焊接固定于刷体251，滑杆252滑动贯穿于支撑杆241，滑杆252能够沿支撑杆241滑动，压缩弹簧253将刷体251压紧于输送管151外壁，刷体251包括固定板2511和均匀固定连接于固定板2511一侧的第一刷头2512，第一刷头2512和固定板2511的具体连接方式为本技术领域人员已知，在此不详细叙，拆卸第一清洁刷250时，解除安装板120和预混箱110连接螺栓，抽出分离预混箱110，使输送管151和第一清洁刷250分离，再将滑杆252抽离支撑杆241，进而达到拆除第一清洁刷250的目的，更换第一清洁刷250后，按相反的顺序，安装第一清洁刷250，达到更换第一清洁刷250的目的。

请参阅图9，清理组件300包括电动推杆310、第二清洁刷320、水箱330、水泵340、第一环形管350和第二环形管360，电动推杆310固定连接于安装板120上侧的两端，电动推杆310通过螺栓固定连接于安装板120上侧的两端，电动推杆310一端延伸至预混箱110内部，第二清洁刷320设置为环形，第二清洁刷320两端的上侧固定连接于电动推杆310延伸入预混箱110一端，第二清洁刷320外壁贴合于预混箱110外壁，两个混合搅拌杆243位于第二清洁刷320内，水箱330和水泵340均固定连接于安装板120上侧，水箱330和水泵340均通过螺栓固定连接于安装板120上侧，水泵340进水口连通于水箱330底端，第一环形管350和第二环形管360均固定连接于安装板120下侧，第一环形管350和第二环形管360均通过螺钉或者焊接固定连接于安装板120下侧，第二环形管360位于第一环形管350内部，第二环形管360和第一环形管350相互连通，第一环形管350连通于水泵340出水口，第一环形管350外侧均匀连通有第一喷头，第一喷头通过焊接固定于第一环形管350外侧，第一喷头和预混箱110内壁对应，第二环形管360下侧连通有第二喷头和第三喷头，第二喷头和第三喷头通过焊接固定于第二环形管360，第二喷头和第三喷头分别和输送管151内壁和外壁对应，清理预混箱组件100时，打开电机210、电动推杆310和水泵340，电机210带动第一清洁刷250转动，清理输送管151外壁，电动推杆310带动第二清洁刷320上下运动，清理预混箱110内壁，水泵340泵出水箱330内的清洗液，水泵340将清洗液泵入第一环形管350和第二环形管360，清洗液由第一喷头、第二喷头和第三喷头喷出，第一喷头喷出的清洗液喷向预混箱110内壁，配合第二清洁刷320，提高清理效果，第二喷头和第三喷头喷出的清洗液喷向输送管151内壁和外壁，配合第一清洁刷250，提高输送管151外壁的清洗效果，喷向输送管151内壁清洗液配合螺旋叶片230转动，清洗输送管151内壁和螺旋叶片230，进而有效改善现有的胶粘剂原料预混装置在清理时，清理效果差的问题。

请参阅图10，第二清洁刷320包括固定套筒321、环形刷套322和限位板323，固定套筒321上侧固定连接于电动推杆310，固定套筒321上侧通过焊接或者螺纹固定连接于电动推杆310，环形刷套322套接于固定套筒321外壁，限位板323固定连接于固定套筒321下侧，限位板323通过螺钉固定连接于固定套筒321下侧，限位板323能够挡住环形刷套322，环形刷套322包括套体3221和设置于套体3221外壁的第二刷头3222，第二刷头3222和套体3221具体连接方式为本技术领域人员已知，在此不详细叙，更换环形刷套322时，拆除预混箱110，使第二清洁刷320离开预混箱110，解除限位板323和固定套筒321的连接，取下限位板323，抽出环形刷套322，达到拆卸环形刷套322目的，更换环形刷套322后，按相反顺序安装环形刷套322，进而达到更换环形刷套322的目的。

具体的，该胶粘剂原料预混装置的工作原理：清理预混箱组件100时，打开电机210、电动推杆310和水泵340，电机210带动第一清洁刷250转动，清理输送管151外壁，电动推杆310带动第二清洁刷320上下运动，清理预混箱110内壁，水泵340泵出水箱330内的清洗液，水泵340将清洗液泵入第一环形管350和第二环形管360，清洗液由第一喷头、第二喷头和第三喷头喷出，第一喷头喷出的清洗液喷向预混箱110内壁，配合第二清洁刷320，提高清理效果，第二喷头和第三喷头喷出的清洗液喷向输送管151内壁和外壁，配合第一清洁刷250，提高输送管151外壁的清洗效果，喷向输送管151内壁清洗液配合螺旋叶片230转动，清洗输送管151内壁和螺旋叶片230，清理完成后，通过三通阀141控制清洗液由排液管144排出，进而有效改善现有的胶粘剂原料预混装置在清理时，清理效果差的问题。

使用时，通过进料管130加入待预混的原料，打开电机210，电机210带动转轴220和螺旋叶片230转动，螺旋叶片230转动过程中，将预混箱110底端的原料通过进料口152带入输送管151内，原料再通过通孔153和输送管151上端排除，达到上下层原料混合的目的，转轴220转动，进而带动支撑杆241转动，支撑杆241带动第一杆体2431和第二杆体2432转动，第一杆体2431和第二杆体2432转动过程中搅动原料，达到搅拌原料的目的，通过上下层混合和搅拌，能够使原料预混的更加充分，完成预混后的原料，通过三通阀141控制原料由卸料管143放出。

拆卸第一清洁刷250时，解除安装板120和预混箱110连接螺栓，抽出分离预混箱110，使输送管151和第一清洁刷250分离，再将滑杆252抽离支撑杆241，进而达到拆除第一清洁刷250的目的，更换第一清洁刷250后，按相反的顺序，安装第一清洁刷250，达到更换第一清洁刷250的目的。

更换环形刷套322时，拆除预混箱110，使第二清洁刷320离开预混箱110，解除限位板323和固定套筒321的连接，取下限位板323，抽出环形刷套322，达到拆卸环形刷套322目的，更换环形刷套322后，按相反顺序安装环形刷套322，进而达到更换环形刷套322的目的。

需要说明的是，电机210、电动推杆310和水泵340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

电机210、电动推杆310和水泵340的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。