一种机械加工用管件喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种机械加工用管件喷漆装置。

背景技术：

一般管件在进行机加工后，为了使得管件具有一定的抗氧化以及防腐蚀性，常需要对管件外围进行喷漆处理，然而现有的管件喷漆装置上缺少可调式夹固部件的设计，使得装置无法对不同长度以及内径的管件进行夹固，降低了装置适用范围，且现有的管件喷漆装置上主要是通过使喷头或管件旋转来对管件外壁进行喷漆操作，喷漆过程较为繁琐，极大的降低了管件喷漆效率。

根据中国公告号cn210357699u中公开的一种机械加工用管件喷漆装置，通过设置定位螺栓和多组定位孔，来使得该装置能够对不同长度及内径的管件进行可靠夹固，提高了装置的适用范围，但是这样的方式在实际使用时无法准确的进行调节，只能通过定位孔的位置来进行调节，由此为操作人员的工作带来了一定的难度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用管件喷漆装置，解决了无法准确又稳定的夹持物料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用管件喷漆装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有横板，所述机体的后侧固定连接有水箱，所述横板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与连接板固定连接，所述连接板的前侧设置有喷头，所述喷头与水箱连通，所述机体的顶部固定连接有放置块，所述放置块的内部开设有旋转槽，所述旋转槽左侧内壁固定连接有轴承，所述轴承的中部与第二螺纹管的左端固定连接，所述第二螺纹管的右端与连接杆的左端固定连接，所述连接杆的右端与第一螺纹管左端固定连接，所述第一螺纹管和第二螺纹管的外侧均螺装有套管，所述旋转槽的顶部开设有两组滑腔，所述套管的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿滑腔并延伸至放置块外，所述活动杆的顶端与活动板的底部固定连接，两组所述活动板相对的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有活动块，所述活动块的右侧与转动杆的左端固定连接，所述转动杆的右端贯穿活动板并与把手固定连接。

优选的，所述旋转槽的底部开设有两组平衡腔，所述套管的底部固定连接有平衡块，所述平衡块滑动连接在平衡腔内。

优选的，所述转动杆的外侧固定连接有阻挡块，所述阻挡块为圆环型阻挡块，且阻挡块的直径大于转动杆的直径。

优选的，所述机体的顶部固定连接有两组支撑柱，所述支撑柱的顶端与支撑板固定连接，所述支撑板的内部开设有两组凹槽，所述凹槽左侧内壁固定连接有三组弹簧，所述弹簧的右端与顶块固定连接，所述顶块的右侧与活动板接触。

优选的，所述套管的内部开设有螺纹孔，两组螺纹孔内壁的螺纹分别与第一螺纹管和第二螺纹管外侧的螺纹相适配。

优选的，所述活动杆外侧的直径与滑腔内壁的宽度相适配，所述滑腔内壁的长度小于旋转槽内壁的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用管件喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该机械加工用管件喷漆装置，通过将物料放置在两组活动块之间后，拧动握把即可使第一螺纹管和第二螺纹管转动，进而使两组套管相对而行，从而使活动板带动活动块移动，由此物料就会被两组活动块稳定的夹持，由此该装置能够稳定准确对不同长度的物料进行夹持，减少了操作人员的工作难度，为喷漆工作增加了效率。

2、该机械加工用管件喷漆装置，通过设置电动推杆，从而开启电动推杆后其输出端将会改变喷头的位置，从而增加了喷头的喷洒范围，提升了喷漆工作的效率，使喷漆工作变得轻松便捷，为操作人员的工作提供便利，适宜推广，通过设置阻挡块，进而阻挡块限制了转动杆的活动，防止了转动杆的错位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置块结构剖视图；

图3为本实用新型固定块结构剖视图。

图中：1、机体；2、水箱；3、电动推杆；4、连接板；5、横板；6、喷头；7、活动块；8、固定块；9、支撑板；10、支撑柱；11、顶块；12、活动板；13、放置块；14、旋转槽；15、握把；16、把手；17、阻挡块；18、弹簧；19、平衡腔；20、第一螺纹管；21、凹槽；22、连接杆；23、滑腔；24、第二螺纹管；25、平衡块；26、套管；27、活动杆；28、轴承；29、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用管件喷漆装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有横板5，机体1的后侧固定连接有水箱2，横板5的顶部固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端与连接板4固定连接，通过设置电动推杆3，从而开启电动推杆3后其输出端将会改变喷头6的位置，从而增加了喷头6的喷洒范围，提升了喷漆工作的效率，使喷漆工作变得轻松便捷，为操作人员的工作提供便利，适宜推广，连接板4的前侧设置有喷头6，喷头6与水箱2连通，机体1的顶部固定连接有放置块13，放置块13的内部开设有旋转槽14，旋转槽14左侧内壁固定连接有轴承28，轴承28的中部与第二螺纹管24的左端固定连接，第二螺纹管24的右端与连接杆22的左端固定连接，连接杆22的右端与第一螺纹管20左端固定连接，第一螺纹管20和第二螺纹管24的外侧均螺装有套管26，第一螺纹管20和第二螺纹管24外侧的螺纹方向相反，套管26的内部开设有螺纹孔，两组螺纹孔内壁的螺纹分别与第一螺纹管20和第二螺纹管24外侧的螺纹相适配，旋转槽14的顶部开设有两组滑腔23，套管26的顶部固定连接有活动杆27，活动杆27的顶端贯穿滑腔23并延伸至放置块13外，活动杆27的顶端与活动板12的底部固定连接，两组活动板12相对的一侧均固定连接有固定块8，固定块8的内部转动连接有活动块7，活动块7的右侧与转动杆29的左端固定连接，转动杆29的右端贯穿活动板12并与把手16固定连接，通过将物料放置在两组活动块7之间后，拧动握把15即可使第一螺纹管20和第二螺纹管24转动，进而使两组套管26相对而行，从而使活动板12带动活动块7移动，由此物料就会被两组活动块7稳定的夹持，由此该装置能够稳定准确对不同长度的物料进行夹持，减少了操作人员的工作难度，为喷漆工作增加了效率。

具体的，为了保持套管26的平衡，在旋转槽14的底部开设有两组平衡腔19，套管26的底部固定连接有平衡块25，平衡块25滑动连接在平衡腔19内，由此即可通过平衡块25来保持套管26的平衡。

具体的，为了防止转动杆29错位，在转动杆29的外侧固定连接有阻挡块17，阻挡块17为圆环型阻挡块，且阻挡块17的直径大于转动杆29的直径，由此通过设置阻挡块17，进而阻挡块17限制了转动杆29的活动，防止了转动杆29的错位。

具体的，为了防止液体流入旋转槽14内，在机体1的顶部固定连接有两组支撑柱10，支撑柱10的顶端与支撑板9固定连接，支撑板9的内部开设有两组凹槽21，凹槽21左侧内壁固定连接有三组弹簧18，弹簧18的右端与顶块11固定连接，顶块11的右侧与活动板12接触，由此即可通过顶块11和支撑板9来挡住液体流入。

具体的，为了使活动杆27顺畅的移动，设置活动杆27外侧的直径与滑腔23内壁的宽度相适配，滑腔23内壁的长度小于旋转槽14内壁的长度，由此即可使活动杆27顺畅的移动。

在使用时，将物料放置在两组活动块7之间，然后拧动握把15，从而使第一螺纹管20和第二螺纹管24同时转动，因第一螺纹管20和第二螺纹管24外侧的螺纹方向相反，所以使两组套管26相对而行，从而使活动板12带动活动块7移动，由此物料就会被两组活动块7稳定的夹持，由此该装置能够稳定准确对不同长度的物料进行夹持，然后开启喷头6对物料进行喷漆工作，在需要调节喷头6位置时开启电动推杆3，从而即可通过电动推杆3输出端带动连接板4移动的方式来对喷头6的位置进行改变，在需要改变物料被喷部位时，拧动两组把手16即可使活动块7带动物料转动，由此减少了操作人员的工作难度，为喷漆工作增加了效率。

综上所述，该机械加工用管件喷漆装置，通过将物料放置在两组活动块7之间后，拧动握把15即可使第一螺纹管20和第二螺纹管24转动，进而使两组套管26相对而行，从而使活动板12带动活动块7移动，由此物料就会被两组活动块7稳定的夹持，由此该装置能够稳定准确对不同长度的物料进行夹持，减少了操作人员的工作难度，为喷漆工作增加了效率。

该机械加工用管件喷漆装置，通过设置电动推杆3，从而开启电动推杆3后其输出端将会改变喷头6的位置，从而增加了喷头6的喷洒范围，提升了喷漆工作的效率，使喷漆工作变得轻松便捷，为操作人员的工作提供便利，适宜推广，通过设置阻挡块17，进而阻挡块17限制了转动杆29的活动，防止了转动杆29的错位。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。