1.本实用新型涉及的是一种新型液氧吸附装置，主要是对空分设备中制取粗氪氙的常规液氧吸附流程技术的改型，属于深冷空分领域。
背景技术：
2.氪和氙是空气中含量极微的稀有气体：氪1x10
‑
6 , 氙0.08 x10
‑6，具有很高的经济价值，可通过精馏法处理大量空气原料气制取，随着空分技术的发展，不断有空分设备开始加入制取氪氙的流程；在空分流程中，氪氙由于高沸点的关系总是和液氧在一起，因此提取氪氙的过程就是要把氪氙与液氧分离。而由于氪氙含量低，整个提取过程需要多次浓缩、提纯，使得液氧中碳氢化合物必然跟着浓缩，带来爆炸危险，因此，在制取粗氪氙阶段就对液氧进行吸附杂质是必不可少的。
3.一般的液氧吸附流程类似于分子筛对空气的吸附流程，通过对阀门的逻辑控制使两台液氧纯化器进行排液、吹扫解吸、密封置换、升压并联、切换工作，过程中通过“一用一解吸”，实现液氧的连续吸附、氪氙的连续制取。设计中为保证空分装置的工况稳定，以及避免冷损过大，该流程吸附的工作周期较长，而整个周期中解析周期相较很短，以单筒有效工作时间为两周时间为例，其单筒解吸时间一般为一天左右，也就是说，在一个吸附器运行之时，另一个吸附器有大量的闲置时间。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于优化现有液氧吸附流程、提高经济效益而提供一种结构简单、安全可靠、合理高效的方法，可节省空间、减小冷箱占地面积，能减少设备投入。
5.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：一种新型液氧吸附装置，它包括一大一小的两并联排布的吸附器，以及设置在吸附器周围的多根管道及设置在管道上的阀门组成，所述两并联排布的吸附器包括左侧的大吸附器和右侧的小吸附器，两吸附器上分别设有第一管道和第二管道，在所述第一管道上左右两侧分别设有液氧出纯化器切换阀门c和液氧出纯化器切换阀门d，在第二管道左右两侧分别设有液氧去纯化器切换阀门a和液氧去纯化器切换阀门b，并在两者之间设有第三管道进口管道，该进口管道上，并在该管道上设有液氧主管截止阀门，在所述第二管道位于液氧去纯化器切换阀门a和液氧去纯化器切换阀门b的两侧分别设有第四管道和第五管道，并在第四管道和第五管道上分别设有第一液氧排气阀门和第二液氧排气阀门，在所述第四管道和第五管道各自的上方还设有第六管道和第七管道，该第六管道和第七管道上分别设有第一吹扫排放阀门和第二吹扫排放阀门，并在第六管道和第七管道之间还设有带升压置换阀门的第八管道。
6.作为优选：所述第一管道上的液氧出纯化器切换阀门c和液氧出纯化器切换阀门d中间还设有一根向外排气用的第九管道，在所述液氧出纯化器切换阀门d后方设有一第十管道，在管道上设有第一吹扫管线切换阀门，并在第一吹扫管线切换阀门的后方设有一根第十一管道，该管道通向液氧出纯化器切换阀门c的前方，并在第十一管道上也设有第二吹
扫管线切换阀门，所述第十一管道上还设有第十二管道，管道上设有第一升压置换排气阀门，在所述第十管道的下方也设有一根带第二升压置换排气阀门的第十三管道。
7.本发明通过对阀门的控制，在一大一下两个吸附器之间实现排液、加温吹扫解吸、密封置换、升压并联、切换工作，从而实现连续吸附液氧，大纯化器为整个周期中主要工作的设备，而小纯化器是用来在大纯化器解吸时代替其实现吸附功能。大纯化器有效吸附时间较长，而解吸周期较短，因此小纯化器只要能够满足大纯化器所需解吸时间内的动吸附容量，则整个流程可以实现原来采用两个大纯化器流程的全部功能；为实现此功能小纯化器所需吸附容量较大纯化器很小，因此其体积可远小于大纯化器，能够有效的节省出冷箱内空间，设备投资也会减少。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
9.下面将结合附图对本发明作详细的介绍，如图1所示一种新型液氧吸附装置，它包括一大一小的两并联排布的吸附器，以及设置在吸附器周围的多根管道及设置在管道上的阀门组成，所述两并联排布的吸附器包括左侧的大吸附器和右侧的小吸附器，两吸附器上分别设有第一管道和第二管道，在所述第一管道上左右两侧分别设有液氧出纯化器切换阀门c10和液氧出纯化器切换阀门d11，在第二管道左右两侧分别设有液氧去纯化器切换阀门a6和液氧去纯化器切换阀门b7，并在两者之间设有第三管道进口管道，该进口管道上，并在该管道上设有液氧主管截止阀门1，在所述第二管道位于液氧去纯化器切换阀门a6和液氧去纯化器切换阀门b7的两侧分别设有第四管道和第五管道，并在第四管道和第五管道上分别设有第一液氧排气阀门2和第二液氧排气阀门4，在所述第四管道和第五管道各自的上方还设有第六管道和第七管道，该第六管道和第七管道上分别设有第一吹扫排放阀门5和第二吹扫排放阀门8，并在第六管道和第七管道之间还设有带升压置换阀门3的第八管道。
10.作为优选：所述第一管道上的液氧出纯化器切换阀门c 10和液氧出纯化器切换阀门d11中间还设有一根向外排气用的第九管道，在所述液氧出纯化器切换阀门d11后方设有一第十管道，在管道上设有第一吹扫管线切换阀门12，并在第一吹扫管线切换阀门12的后方设有一根第十一管道，该管道通向液氧出纯化器切换阀门c10的前方，并在第十一管道上也设有第二吹扫管线切换阀门14，所述第十一管道上还设有第十二管道，管道上设有第一升压置换排气阀门9，在所述第十管道的下方也设有一根带第二升压置换排气阀门13的第十三管道。
11.一种新型液氧吸附装置的使用方法，该方法为：
12.当纯化器r01工作纯化器r02解吸时阀门通过以下进行开关：阀门1、6、10始终开启，阀门4开启进行排液
→
排液完成后阀关闭
→
阀门8开启进行泄压
→
泄压完成后阀门12同时开启进行吹扫
→
吹扫完成后两阀关闭
→
阀门3、13开启进行升压以及置换
→
置换完成后两阀关闭，其余阀门始终关闭；
13.当纯化器r02工作时阀门通过以下进行开关：阀门1、7、11始终开启，阀门2开启进行排液
→
排液完成后阀关闭
→
阀门5开启进行泄压
→
泄压完成后阀门14同时开启进行吹扫
→
吹扫完成后两阀关闭
→
阀门3、9开启进行升压以及置换
→
置换完成后两阀关闭，其余阀门始终关闭；
14.该新型液氧吸附流程的核心在于利用通常流程中液氧纯化器有效吸附时间远大于其解吸时间的特点，将采用完全相同的纯化器的改为了一大一小的纯化器，节省设备成本，一定程度上可缩小冷箱体积，是一种可观的优化。
15.采用两大个纯化器的流程时，若其单筒有效吸附时间为15天，单筒解吸需要1天，则按最大工作周期设置其工作周期为30天，其中解吸时间为1天；采用本实用新型后，按最大工作周期、最小纯化器r02设置，则其工作周期为16天，其中解吸时间为1天。相较与常规流程，本实用新型以增加切换频率为代价减少了设备投资及冷箱体积，是否采用本实用新型需具体项目、具体工况具体分析，如冷箱体积受限时，本实用新型能够提供一种可能的优选。
16.本实用新型装置的主要作用是克服现有技术存在的不足，而提供的一种结构简单、安全可靠、合理高效，便于人员操作和维护，可有效、稳定运行的液氧吸附装置。旨在通过新型液氧吸附方式，简单的改进，达到可靠的吸附效果，又不占用过大空间的目的。