一种化工反应釜冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种化工反应釜冷却装置。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品工程，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金以及其它复合材料。现有化工用的反应釜一般是用来完成化工原料的加工还有实验的进行，对化工原料进行搅拌。在一些化工原料在进行反应的过程中，需要对化工原料进行冷却。
3.现有的反应釜内部液体化工原料冷却速度较慢，影响反应釜化工原料加工的效率，若打开反应釜搅拌冷却液体化工原料则容易使外界杂质混杂到化工原料内，进而影响反应釜液体化工原料加工的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应釜内部液体化工原料冷却速度较慢，影响反应釜化工原料加工的效率，若打开反应釜搅拌冷却液体化工原料则容易使外界杂质混杂到化工原料内，进而影响反应釜液体化工原料加工品质的问题，而提出的一种化工反应釜冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种化工反应釜冷却装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有金属盘管，所述金属盘管的两侧端均穿过壳体的外表面，所述壳体的外壁固定连接有输送泵，所述输送泵的进口与金属盘管的顶端固定连通，所述金属盘管的底端和输送泵的输出端均固定连通有软管，两个所述软管的底端均固定连通有硬管，两个所述硬管的外壁共同固定套接有挡板，所述挡板的侧壁固定连接有螺纹环，所述壳体的内壁固定连接有内罩板，所述内罩板的外壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有雾化喷头，所述壳体的外壁固定连接有水箱，所述水箱的固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连通有导管，所述导管的侧壁与壳体的外壁固定连通，所述壳体的外壁固定连接有辅助机构。
7.优选的，所述辅助机构包括与壳体外壁固定连接的气泵，所述气泵的输出端固定连通有连接管，所述连接管的顶端固定连通有单向阀，所述单向阀的顶端与壳体的上表面固定连接，所述壳体的下表面开设有与单向阀相配合的固定通孔，所述壳体的上表面开设有排气孔。
8.优选的，所述壳体的下表面和水箱的下表面均固定连接有万向轮。
9.优选的，所述螺纹环的外壁活动套接有密封圈，所述挡板的外壁固定连接有两个l形转杆。
10.优选的，所述壳体的外壁固定连接有控制开关。
11.优选的，所述水箱的外壁固定连接有u形把手。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工反应釜冷却装置，具备以下有益效果：
13.该化工反应釜冷却装置，通过设置有输送泵、金属盘管、水泵和气泵，当反应釜内液体化工原料需要降温的时候，首先把硬管插入反应釜的出口，并通过螺纹环进行固定连接，之后向水箱内加注冷水，接着启动输送泵、气泵和水泵，输送泵通过软管抽吸使反应釜内液体化工原料进而到金属盘管内散热，然后在通过另一个软管把冷却的液体化工原料返回反应釜内，整个冷却过程液体化工原料不与外界接触，避免外界杂质混杂到液体化工原料内，此外，水泵通过导管输送水箱内冷水导内罩板处，然后冷水通过雾化喷头喷洒到金属盘管上，以便加快液体化工原料冷却的速度，且气泵把外界空气通过连接管和单向阀输送到壳体内，加快壳体内部空气流动速度，也能够提高金属盘管表面散热的速度，该机构能够有效提高反应釜内液体化工原料冷却的效率，同时通过密封冷却能够避免外界杂质混杂到液体化工原料内，保障了反应釜对液体化工原料加工的品质。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效提高反应釜内液体化工原料冷却的效率，同时通过密封冷却能够避免外界杂质混杂到液体化工原料内，保障了反应釜对液体化工原料加工的品质。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种化工反应釜冷却装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种化工反应釜冷却装置a部分的结构示意图。
17.图中：1壳体、2金属盘管、3输送泵、4软管、5硬管、6挡板、7螺纹环、8内罩板、9辅助机构、91气泵、92连接管、93单向阀、94排气孔、10雾化喷头、11水泵、12水箱、13导管、14万向轮、15密封圈、16l形转杆、17控制开关、18u形把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种化工反应釜冷却装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有金属盘管2，金属盘管2的两侧端均穿过壳体1的外表面，壳体1的外壁固定连接有输送泵3，输送泵3的进口与金属盘管2的顶端固定连通，金属盘管2的底端和输送泵3的输出端均固定连通有软管4，两个软管4的底端均固定连通有硬管5，两个硬管5的外壁共同固定套接有挡板6，挡板6的侧壁固定连接有螺纹环7，壳体1的内壁固定连接有内罩板8，内罩板8的外壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有雾化喷头10，壳体1的外壁固定连接有水箱12，水箱12的固定连接有水泵11，水泵11的输出端固定连通有导管13，导管13的侧壁与壳体1的外壁固定连通，壳体1的外壁固定连接有辅助机构9。
21.辅助机构9包括与壳体1外壁固定连接的气泵91，气泵91的输出端固定连通有连接管92，连接管92的顶端固定连通有单向阀93，单向阀93的顶端与壳体1的上表面固定连接，壳体1的下表面开设有与单向阀93相配合的固定通孔，壳体1的上表面开设有排气孔94，该机构能够提高反应釜内物料冷却的速度。
22.壳体1的下表面和水箱12的下表面均固定连接有万向轮14，万向轮14能够方便移动冷却设备。
23.螺纹环7的外壁活动套接有密封圈15，挡板6的外壁固定连接有两个l形转杆16，l形转杆16能够方便连接螺纹环7。
24.壳体1的外壁固定连接有控制开关17，输送泵3、气泵91和水泵11均通过控制开关17与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
25.水箱12的外壁固定连接有u形把手18，u形把手18能够方便控制冷却设备移动方向。
26.本实用新型中，当反应釜内液体化工原料需要降温的时候，首先把硬管5插入反应釜的出口，并通过螺纹环7进行固定连接，之后向水箱12内加注冷水，接着启动输送泵3、气泵91和水泵11，输送泵3通过软管4抽吸使反应釜内液体化工原料进而到金属盘管2内散热，然后在通过另一个软管4把冷却的液体化工原料返回反应釜内，整个冷却过程液体化工原料不与外界接触，避免外界杂质混杂到液体化工原料内，此外，水泵11通过导管13输送水箱12内冷水导内罩板8处，然后冷水通过雾化喷头10喷洒到金属盘管2上，以便加快液体化工原料冷却的速度，且气泵91把外界空气通过连接管92和单向阀93输送到壳体1内，加快壳体1内部空气流动速度，也能够提高金属盘管2表面散热的速度，该机构能够有效提高反应釜内液体化工原料冷却的效率，同时通过密封冷却能够避免外界杂质混杂到液体化工原料内，保障了反应釜对液体化工原料加工的品质。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。