一种建筑涂料加工装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑涂料加工领域，具体为一种建筑涂料加工装置。


背景技术：

2.建筑是建筑物与构筑物的总称。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
3.涂料，又称为油漆，涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料。建筑涂料具有保护作用，装饰作用，特殊功能作用，目前的建筑涂料的加工方式一般使用粉碎机粉碎原料，再经过搅拌机充分搅拌制成，搅拌机的搅拌效果将会直接影响到产出涂料的质量。
4.但是目前市场上的建筑涂料搅拌效果不够均匀，搅拌机难以清洗维护，且大多的搅拌机搅拌室为半开放式，这样不仅会使搅拌机在搅拌过程中产生的有害气体释放，污染周围的空气，还会对工作人员的身体造成危害。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种建筑涂料加工装置，有效的解决了现有的建筑涂料搅拌机搅拌不够均匀，难以清洗，污染周围环境的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑涂料加工装置，包括搅拌室，所述搅拌室的顶部固定安装有支架，所述支架的表面设置有减震结构，所述搅拌室的一侧固定安装有隔音室，所述隔音室的内壁均设置有隔音棉，所述隔音室的内部放置有电机，所述电机朝向所述搅拌室的一侧连接有转轴，所述搅拌室朝向所述隔音室的一侧内壁开设有通孔，所述搅拌室远离所述通孔的一侧与所述通孔水平方向开设有第一槽孔，所述转轴穿过所述通孔与所述第一槽孔卡接，所述转轴位于所述搅拌室内部的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌室的底部设置有导流板，所述搅拌室的顶部开设有第二槽孔并延伸至所述隔音室的顶部，所述第二槽孔内卡接有顶盖，所述搅拌室的底部开设有位于所述搅拌叶片底端的出料口且所述出料口的开口延伸至所述导流板的一侧，所述搅拌室的底部开设有第三槽孔且所述第三槽孔穿过所述出料口，所述第三槽孔内卡接有底板，所述第三槽孔靠近所述出料口的内壁固定安装有槽孔刷头，所述搅拌叶片的一端活动套接有叶片刷头，所述减震结构包括弹簧，所述弹簧的一端固定连接有支架第一部位，所述弹簧的另一端固定连接有支架第二部位。
7.优选的，所述导流板呈倾斜布置，所述导流板较低的一端与所述出料口的上端相连且所述导流板较高的一端与所述搅拌室的内壁相连。
8.优选的，所述搅拌叶片的数量为多个，位于所述导流板上方的每个所述搅拌叶片之间的距离均相等，每个同一垂直方向的所述搅拌叶片的长度均相等。
9.优选的，所述搅拌叶片的末端的表面设置有限位块，所述叶片刷头对应所述限位块的内壁开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽的表面均为圆角。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)、本实用新型通过在搅拌室内安装有倾斜的导流板使得涂料在搅拌过程中朝底部汇聚，经过同导流板的倾斜度相对应长度的搅拌叶片的搅拌，实现了对涂料搅拌更加均匀的效果。
12.2)、本实用新型通过在搅拌叶片顶端安装有叶片刷头，当搅拌叶片转动时带动叶片刷头转动，使叶片刷头可以起到对搅拌室内壁清洁的作用，同时导流板具有将清洗后的废水从搅拌室内排出的作用。
13.3)、本实用新型通过在搅拌室顶部设置顶盖与卡槽，顶盖阻挡了搅拌过程中所产生的有害气体，同时还减少了空气中的杂质落入搅拌室混入涂料。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图2为图1中a方向的结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的局部剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的减震机构的局部剖面结构示意图；
20.图中：1、搅拌室；2、支架；3、减震结构；4、隔音室；5、隔音棉；6、电机；7、转轴；8、通孔；9、第一槽孔；10、搅拌叶片；11、导流板；12、第二槽孔；13、顶盖；14、出料口；15、第三槽孔；16、底板；17、槽孔刷头；18、叶片刷头；19、弹簧；20、支架第一部位；21、支架第二部位；22、限位块；23、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1
‑
5给出，本实用新型公开了一种建筑涂料加工装置，包括搅拌室1，搅拌室1的顶部固定安装有支架2，支架2的表面设置有减震结构3，搅拌室1的一侧固定安装有隔音室4，隔音室4的内壁均设置有隔音棉5，隔音室4的内部放置有电机6，电机6朝向搅拌室1的一侧连接有转轴7，搅拌室1朝向隔音室4的一侧内壁开设有通孔8，搅拌室1远离通孔8的一侧与通孔8水平方向开设有第一槽孔9，转轴7穿过通孔8与第一槽孔9卡接，转轴7位于搅拌室1内部的表面固定连接有搅拌叶片10，搅拌室1的底部设置有导流板11，搅拌室1的顶部开设有第二槽孔12并延伸至隔音室4的顶部，第二槽孔12内卡接有顶盖13，搅拌室1的底部开设有位于搅拌叶片10底端的出料口14且出料口14的开口延伸至导流板11的一侧，搅拌室1的底部开设有第三槽孔15且第三槽孔15穿过出料口14，第三槽孔15内卡接有底板16，第三槽孔15靠近出料口14的内壁固定安装有槽孔刷头17，搅拌叶片10的一端活动套接有叶片刷头18，减震结构3包括弹簧19，弹簧19的一端固定连接有支架第一部位20，弹簧19的另
一端固定连接有支架第二部位21。
23.在实施例一的基础上，导流板11呈倾斜布置，导流板11较低的一端与出料口14的上端相连且导流板11较高的一端与搅拌室1的内壁相连，使得导流板11可以将搅拌室1周围的涂料导流，使得搅拌效果更好。
24.在实施例一的基础上，搅拌叶片10的数量为多个，位于导流板11上方的每个搅拌叶片10之间的距离均相等，每个同一垂直方向的搅拌叶片10的长度均相等，使得搅拌叶片10通过转轴7旋转过程中能够对底部的涂料充分搅拌。
25.在实施例一的基础上，搅拌叶片10的末端的表面设置有限位块22，叶片刷头18对应限位块22的内壁开设有限位槽23，限位块22与限位槽23的表面均为圆角，使得叶片刷头18可以更加紧固的卡接在搅拌叶片10上。
26.工作原理：首先，用户将顶盖13从第二槽孔12抽出，将经过粉碎机粉碎过后的涂料倒入搅拌室1内，再将顶盖13滑动插入第二槽孔12中，减少了在搅拌过程中产生的气体传播到搅拌室1外；用户启动隔音室4内的电机6，电机6带动转轴7转动，转轴7转动带动搅拌叶片10搅动搅拌室1内的涂料，被搅拌到搅拌室1底部周围的涂料经过导流板11朝底板16流动，使得涂料能够被搅拌叶片10搅动，从而让搅拌效果更加均匀；
27.电机6运作过程中，隔音室4内的隔音棉5对电机6所产生的噪音吸收；
28.支架2上的减震结构3减缓了电机6、转轴7和搅拌叶片10运转时所产生的震动；
29.搅拌结束时，关闭电机6，抽动底板16，搅拌完成后的涂料经过导流板11推导从出料口14流出；用户在出料口14下方对涂料进行盛接；
30.当需要对搅拌室1进行清洗时，可将叶片刷头18套接到搅拌叶片10末端，启动电机6，使搅拌叶片10旋转带动叶片刷头18对搅拌室1内壁进行刷洗；导流板11可将清洗后的废水导流到出料口14，底板16被抽动时，槽孔刷头17可对底板16表面的涂料进行刷除清洁，简化了对本实用新型的清洗过程，方便了对本实用新型的维护。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。