基于电厂锅炉烟气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种基于电厂锅炉烟气过滤装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.现有的过滤装置大多无法对滤网进行清理，导致滤网上形成粉料层，影响烟气的过滤效率，因此，我们提出一种基于电厂锅炉烟气过滤装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在过滤装置大多无法对滤网进行清理，导致滤网上形成粉料层，影响烟气的过滤效率的缺点，而提出的一种基于电厂锅炉烟气过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于电厂锅炉烟气过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧开设有排气口，且过滤箱内安装有活性炭层，所述过滤箱的顶部固定安装有连接管，且连接管的一端固定安装有锅炉，连接管内安装有滤网，所述过滤箱的一侧固定安装有固定架，且固定架上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有第一旋转杆，且第一旋转杆的一端固定安装有风扇，所述第一旋转杆的外侧固定安装有第一旋转齿轮，且第一旋转齿轮上啮合有齿链，所述齿链上啮合有第二旋转齿轮，且第二旋转齿轮的内圈固定安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端固定安装有凸轮，所述连接管的顶部固定安装有弹簧，且弹簧的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部与凸轮的一侧相接触，所述连接板的底部固定安装有竖杆，且竖杆的底部固定安装有移动块，移动块位于连接管内，且移动块的一侧与滤网相接触。
7.优选的，所述连接管的底部固定连通有竖管，且竖管的底部固定安装有收集箱。
8.优选的，所述连接管的一端固定安装有连接口，且连接口的一侧固定安装有第一斜管，第一斜管的底部固定连通有第二斜管，且第二斜管的一端固定安装在收集箱的一侧。
9.优选的，所述过滤箱的顶部固定安装有水箱，且水箱的底部固定安装有出水管，出水管上安装有阀门，出水管的底部固定安装有喷头，且喷头上开设有多个喷孔，喷头位于第一斜管内，且风扇位于连接管内。
10.优选的，第一旋转杆的外侧固定安装有第一轴承，且第一轴承固定安装在过滤箱的一侧，第二旋转杆的外侧固定安装有第二轴承，且第二轴承固定安装在过滤箱的一侧。
11.本实用新型中，所述一种基于电厂锅炉烟气过滤装置的有益效果：
12.本实用新型中，在使用过程中，当锅炉燃烧产生烟气时，启动旋转电机，旋转电机带动风扇转动，使锅炉内的烟气可以经过滤网的过滤，然后通过活性炭层的过滤，从排气口
排出，同时第一旋转杆带动凸轮转动，凸轮转动使连接板下降，连接板带动移动块下降，从而使滤网上形成的粉料层进行清理，同时连接板带动弹簧下降从而进行往复运动，打开阀门，使水箱内的水与烟气内的小颗粒混合，最后流入收集箱内，从而提升烟气的过滤效果。
13.本实用新型可以对滤网进行清理，从而保证了过滤效果，同时对烟气中的小颗粒进行二次过滤，使用简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种基于电厂锅炉烟气过滤装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种基于电厂锅炉烟气过滤装置的图1中a部分放大结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种基于电厂锅炉烟气过滤装置的图1中b部分放大结构示意图。
17.图中：1过滤箱、2排气口、3活性炭层、4连接管、5锅炉、6滤网、7固定架、8旋转电机、9第一旋转杆、10风扇、11第一旋转齿轮、12齿链、13第二旋转齿轮、14第二旋转杆、15凸轮、16弹簧、17连接板、18竖杆、19移动块、20竖管、21收集箱、22连接口、23第一斜管、24第二斜管、25水箱、26出水管、27喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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图3，一种基于电厂锅炉烟气过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的一侧开设有排气口2，且过滤箱1内安装有活性炭层3，过滤箱1的顶部固定安装有连接管4，且连接管4的一端固定安装有锅炉5，连接管4内安装有滤网6，过滤箱1的一侧固定安装有固定架7，且固定架7上固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴上固定安装有第一旋转杆9，且第一旋转杆9的一端固定安装有风扇10，第一旋转杆9的外侧固定安装有第一旋转齿轮11，且第一旋转齿轮11上啮合有齿链12，齿链12上啮合有第二旋转齿轮13，且第二旋转齿轮13的内圈固定安装有第二旋转杆14，第二旋转杆14的一端固定安装有凸轮15，连接管4的顶部固定安装有弹簧16，且弹簧16的顶部固定安装有连接板17，连接板17的顶部与凸轮15的一侧相接触，连接板17的底部固定安装有竖杆18，且竖杆18的底部固定安装有移动块19，移动块19位于连接管4内，且移动块19的一侧与滤网6相接触。
20.本实用新型中，连接管4的底部固定连通有竖管20，且竖管20的底部固定安装有收集箱21，所设收集箱21便于对滤网6上附着的垃圾收集处理。
21.本实用新型中，连接管4的一端固定安装有连接口22，且连接口22的一侧固定安装有第一斜管23，第一斜管23的底部固定连通有第二斜管24，且第二斜管24的一端固定安装在收集箱21的一侧。
22.本实用新型中，过滤箱1的顶部固定安装有水箱25，且水箱25的底部固定安装有出水管26，出水管26上安装有阀门，出水管26的底部固定安装有喷头27，且喷头27上开设有多个喷孔，喷头27位于第一斜管23内，且风扇10位于连接管4内，所设水箱25便于使烟气内的
小颗粒与水进行混合。
23.本实用新型中，第一旋转杆9的外侧固定安装有第一轴承，且第一轴承固定安装在过滤箱1的一侧，第二旋转杆14的外侧固定安装有第二轴承，且第二轴承固定安装在过滤箱1的一侧，所设第一轴承便于稳定第一旋转杆9的转动，所设第二轴承便于稳定第二旋转杆14的转动。
24.本实用新型中，在使用过程中，当锅炉5燃烧产生烟气时，启动旋转电机8，旋转电机8带动第一旋转杆9转动，第一旋转杆9带动风扇10转动，风扇10转动使连接管4形成负压，从而使锅炉5内的烟气可以快速进入连接管4内，然后烟气经过连接管4内滤网6的过滤后，并且通过第一斜管23进入过滤箱1内，最后经过活性炭层3的过滤，从排气口2排出，同时第一旋转杆9带动第一旋转齿轮11转动，第一旋转齿轮11带动齿链12转动，齿链12带动第二旋转齿轮13转动，第二旋转齿轮13带动第二旋转杆14转动，第二旋转杆14带动凸轮15转动，凸轮15转动使连接板17下降，连接板17带动竖杆18下降，竖杆18带动移动块19下降，从而使滤网6上形成的粉料层进行清理，清理后的粉料通过竖管20进入收集箱21内，同时连接板17带动弹簧16下降，弹簧16形变产生弹力，从而使连接板17进行往复运动，便于对滤网6进行清理，同时打开阀门，使水箱25内的水通过出水管26进入喷头17，并从喷孔流出，使烟气内的小颗粒与水混合，并且通过第一斜管23流入第二斜管24内，最后流入收集箱21内，从而提升烟气的过滤效果，并定期对收集箱21进行清理。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。