1.本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体为一种便于上料的涂料加工设备。
背景技术：
2.涂料，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.涂料在加工时，需要使用到加工设备进行加工，但是，目前市场上现有的加工设备在上料时，都是工作人员对原料进行搅拌在手动倒入加工设备内进行混合，从而不便于加工设备的上料，大大降低了加工设备的混合效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于上料的涂料加工设备，具备对加工设备起到便于上料等优点，解决了现有的加工设备上料不便捷的问题。
5.本实用新型的便于上料的涂料加工设备，包括工作台，所述工作台顶部的左侧设有上料箱，所述上料箱左侧的顶部连通有第一进料口，所述上料箱内腔的右侧套设有活动轴，所述活动轴的两侧均设有搅拌叶，所述活动轴表面的顶部套设有齿轮，所述上料箱顶部的左侧设有液压缸，所述液压缸的输出端设有齿板，且齿板的表面与齿轮啮合，所述工作台顶部的右侧设有混料箱，所述混料箱的顶部设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的底部贯穿并延伸至混料箱的内腔，所述转轴的两侧均设有混合叶，所述混料箱左侧的底部设有水泵，所述水泵的输入端连通有进料管，所述进料管的左侧与上料箱连通，所述水泵的输出端连通有出料管，所述出料管的顶部贯穿并延伸至混料箱的内腔，所述混料箱顶部的右侧连通有第二进料口，所述混料箱右侧的底部连通有出料口。
6.本实用新型的便于上料的涂料加工设备，其中所述工作台的底部设有防滑垫，且防滑垫的顶部与工作台的连接处通过粘合剂固定连接，本实用新型通过防滑垫，可对工作台起到固定的作用，这样工作台在使用时效果更好，避免了工作台在使用时出现移动，从而导致工作台使用效果不好的状况。
7.本实用新型的便于上料的涂料加工设备，其中所述电机的两侧与混料箱的连接处均通过固定架固定连接，且电机的底部位于混料箱顶部的中心处，通过固定架，可对电机起到固定的作用，这样电机在使用时效果更好，避免了电机在使用时出现晃动，从而导致电机运行效果不好的状况。
8.本实用新型的便于上料的涂料加工设备，其中所述转轴的两侧与混合叶的连接处均通过连接块固定连接，且两排的混合叶关于转轴呈中心对称，通过连接块，可对混合叶起到固定的作用，这样混合叶在使用时效果更好，避免了混合叶在使用时出现松动，从而导致混合叶在使用时出现掉落的状况。
9.本实用新型的便于上料的涂料加工设备，其中所述活动轴的两侧与搅拌叶的连接
处均通过焊接形式固定连接，且两排的搅拌叶关于活动轴呈对称设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型把原料通过第一进料口放入上料箱内，液压缸运行，通过液压缸带动齿板进行左右移动，通过齿板带动齿轮进行转动，通过齿轮带动活动轴进行转动，通过活动轴带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶对原料进行搅拌，水泵运行，原料进入进料管内，通过进料管把原料传送到水泵内，通过水泵把原料传送到出料管内，通过出料管把原料传送到混料箱内，混合剂等配料通过第二进料口进入混料箱内，电机运行，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动混合叶进行转动，通过混合叶对涂料进行混合成型，通过出料口进行排出集中处理。
12.2、本实用新型通过防滑垫，可对工作台起到固定的作用，这样工作台在使用时效果更好，避免了工作台在使用时出现移动，从而导致工作台使用效果不好的状况；
13.通过连接块，可对混合叶起到固定的作用，这样混合叶在使用时效果更好，避免了混合叶在使用时出现松动，从而导致混合叶在使用时出现掉落的状况；
14.通过固定架，可对电机起到固定的作用，这样电机在使用时效果更好，避免了电机在使用时出现晃动，从而导致电机运行效果不好的状况。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型上料箱和混料箱内腔结构示意图；
18.图3为本实用新型齿轮俯视结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、进料管；3、水泵；4、混合叶；5、转轴；6、连接块；7、出料口；8、第一进料口；9、上料箱；10、搅拌叶；11、活动轴；12、液压缸；13、齿板；14、齿轮；15、出料管；16、电机；17、固定架；18、第二进料口；19、混料箱。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
“
设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
24.本实用新型的工作台1、进料管2、水泵3、混合叶4、转轴5、连接块6、出料口7、第一进料口8、上料箱9、搅拌叶10、活动轴11、液压缸12、齿板13、齿轮14、出料管15、电机16、固定架17、第二进料口18和混料箱19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
25.请参阅图1
‑
3，本实用新型的便于上料的涂料加工设备，包括工作台1，工作台1顶部的左侧设有上料箱9，上料箱9左侧的顶部连通有第一进料口8，上料箱9内腔的右侧套设有活动轴11，活动轴11的两侧均设有搅拌叶10，活动轴11表面的顶部套设有齿轮14，上料箱9顶部的左侧设有液压缸12，液压缸12的输出端设有齿板13，且齿板13的表面与齿轮14啮合，工作台1顶部的右侧设有混料箱19，混料箱19的顶部设有电机16，电机16的输出端设有转轴5，转轴5的底部贯穿并延伸至混料箱19的内腔，转轴5的两侧均设有混合叶4，混料箱19左侧的底部设有水泵3，水泵3的输入端连通有进料管2，进料管2的左侧与上料箱9连通，水泵3的输出端连通有出料管15，出料管15的顶部贯穿并延伸至混料箱19的内腔，混料箱19顶部的右侧连通有第二进料口18，混料箱19右侧的底部连通有出料口7，本实用新型把原料通过第一进料口8放入上料箱9内，液压缸12运行，通过液压缸12带动齿板13进行左右移动，通过齿板13带动齿轮14进行转动，通过齿轮14带动活动轴11进行转动，通过活动轴11带动搅拌叶10进行转动，通过搅拌叶10对原料进行搅拌，水泵3运行，原料进入进料管2内，通过进料管2把原料传送到水泵3内，通过水泵3把原料传送到出料管15内，通过出料管15把原料传送到混料箱19内，混合剂等配料通过第二进料口18进入混料箱19内，电机16运行，通过电机16带动转轴5进行转动，通过转轴5带动混合叶4进行转动，通过混合叶4对涂料进行混合成型，通过出料口7进行排出集中处理。
26.工作台1的底部设有防滑垫，且防滑垫的顶部与工作台1的连接处通过粘合剂固定连接，本实用新型通过防滑垫，可对工作台1起到固定的作用，这样工作台1在使用时效果更好，避免了工作台1在使用时出现移动，从而导致工作台1使用效果不好的状况。
27.电机16的两侧与混料箱19的连接处均通过固定架17固定连接，且电机16的底部位于混料箱19顶部的中心处，通过固定架17，可对电机16起到固定的作用，这样电机16在使用时效果更好，避免了电机16在使用时出现晃动，从而导致电机16运行效果不好的状况。
28.转轴5的两侧与混合叶4的连接处均通过连接块6固定连接，且两排的混合叶4关于转轴5呈中心对称，通过连接块6，可对混合叶4起到固定的作用，这样混合叶4在使用时效果更好，避免了混合叶4在使用时出现松动，从而导致混合叶4在使用时出现掉落的状况。
29.活动轴11的两侧与搅拌叶10的连接处均通过焊接形式固定连接，且两排的搅拌叶10关于活动轴11呈对称设置。
30.在使用本实用新型时：把原料通过第一进料口8放入上料箱9内，液压缸12运行，通
过液压缸12带动齿板13进行左右移动，通过齿板13带动齿轮14进行转动，通过齿轮14带动活动轴11进行转动，通过活动轴11带动搅拌叶10进行转动，通过搅拌叶10对原料进行搅拌，水泵3运行，原料进入进料管2内，通过进料管2把原料传送到水泵3内，通过水泵3把原料传送到出料管15内，通过出料管15把原料传送到混料箱19内，混合剂等配料通过第二进料口18进入混料箱19内，电机16运行，通过电机16带动转轴5进行转动，通过转轴5带动混合叶4进行转动，通过混合叶4对涂料进行混合成型，通过出料口7进行排出集中处理。
31.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。