一种粉末加工粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末加工相关技术领域，具体为一种粉末加工粉碎装置。


背景技术：

2.阿克苏诺贝尔是全球最大的涂料生产商之一，它生产的粉末涂料不同于传统的溶剂型涂料，该涂料为干粉状，从前比较老的方法是通过火焰喷涂和预热涂装，现在基本用静电喷涂法，先将粉末喷涂于涂装物表面，再经烘箱经200度左右温度烘烤流平固化，为了加工出粉末并使其更加细腻，则需要使用到粉碎装置来对原料进行研磨粉碎处理。
3.现有的粉碎装置在上料的过程中易出现堵料的现象，使用完该装置之后不便将磨盘拆卸出来进行清理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉末加工粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎装置在上料的过程中易出现堵料的现象，使用完该装置之后不便将磨盘拆卸出来进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末加工粉碎装置，包括底座、钩环和研磨机构，
6.底座，所述底座底部左右两侧均固定有自锁滚轮，且底座的顶部固定有承载箱，所述承载箱的顶部通过第一螺栓固定有吊板，且吊板的下侧通过电动伸缩柱与顶块相连接，所述顶块的下侧设置有第一磨盘，且第一磨盘通过第二螺栓固定在承载箱的内壁上；
7.研磨机构，所述研磨机构固定在支板上，且支板固定在承载箱的内侧，同时研磨机构位于第一磨盘的下侧，所述承载箱的底部贯穿固定有电动出料阀，且承载箱的前侧镶嵌有透明板，同时透明板位于电动伸缩柱的前侧。
8.优选的，所述顶块通过电动伸缩柱与吊板构成伸缩结构。
9.优选的，所述第二螺栓均匀分布在承载箱上。
10.优选的，所述钩环固定在第一磨盘顶部的左右两侧，且钩环对称设置。
11.优选的，所述研磨机构包括电机、电机轴、托板、第二磨盘和紧固件，且电机固定在支板上，同时电机的上侧通过电机轴转动连接有托板，所述第二磨盘的底部贯穿托板螺纹连接有紧固件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末加工粉碎装置，
13.(1)将原料通到承载箱内后，原料会穿过第一磨盘落到第一磨盘与第二磨盘之间，此时顶块可在电动伸缩柱的伸缩作用下上下来回移动，顶块对原料起到顶推的作用，方便辅助完成上料操作，且可防止出现堵料的现象；
14.(2)原料进入第一磨盘与第二磨盘之间后，第二磨盘随着托板一起旋转，方便对原料进行研磨粉碎处理；
15.(3)工作结束后可拧下第一螺栓拆下吊板，之后可利用吊索和钩环将第一磨盘与
外部起重装置连接在一起，拧下第二螺栓后可利用起重装置将第一磨盘从承载箱内取出，最后可拧下紧固件取出第二磨盘，方便对第一磨盘和第二磨盘进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、承载箱，4、吊板，5、第一螺栓，6、电动伸缩柱，7、顶块，8、第一磨盘，9、第二螺栓，10、钩环，11、支板，12、研磨机构，1201、电机，1202、电机轴，1203、托板，1204、第二磨盘，1205、紧固件，13、电动出料阀，14、透明板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末加工粉碎装置，根据图1和图2所示，底座1底部左右两侧均固定有自锁滚轮2，且底座1的顶部固定有承载箱3，承载箱3的顶部通过第一螺栓5固定有吊板4，且吊板4的下侧通过电动伸缩柱6与顶块7相连接，顶块7通过电动伸缩柱6与吊板4构成伸缩结构，将原料通到承载箱3内后，原料会穿过第一磨盘8落到第一磨盘8 与第二磨盘1204之间，此时顶块7可在电动伸缩柱6的伸缩作用下上下来回移动，顶块7对原料起到顶推的作用，方便辅助完成上料操作，且可防止出现堵料的现象，顶块7的下侧设置有第一磨盘8，且第一磨盘8通过第二螺栓9固定在承载箱3的内壁上，第二螺栓9均匀分布在承载箱3上，工作结束后可拧下第一螺栓5拆下吊板4，之后可利用吊索和钩环10将第一磨盘8与外部起重装置连接在一起，拧下第二螺栓9后可利用起重装置将第一磨盘8从承载箱3内取出进行清理，钩环10固定在第一磨盘8顶部的左右两侧，且钩环10对称设置，工作结束并拆下吊板4之后可利用吊索和钩环10将第一磨盘8与外部起重装置连接在一起，以便完成后续第一磨盘8的取出操作。
22.根据图1、图2和图3所示，研磨机构12固定在支板11上，且支板11固定在承载箱3的内侧，同时研磨机构12位于第一磨盘8的下侧，研磨机构12 包括电机1201、电机轴1202、托板1203、第二磨盘1204和紧固件1205，且电机1201固定在支板11上，同时电机1201的上侧通过电机轴1202转动连接有托板1203，第二磨盘1204的底部贯穿托板1203螺纹连接有紧固件1205，原料进入第一磨盘8与第二磨盘1204之间后，托板1203可在电机1201和电机轴1202 的作用下旋转，从而带动第二磨盘1204旋转，方便对原料进行研磨粉碎处理，工作结束并先后拆下吊板4取出第一磨盘8后可拧下紧固件1205取出第二磨盘 1204，方便清理，承载箱3的底部贯穿固定有电动出料阀13，且承载箱3的前侧镶嵌有透明板14，同时透明板14位于电动伸缩柱6的前侧。
23.工作原理：在使用该粉末加工粉碎装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，将原料通到承载箱3内后，原料穿过第一磨盘8落到第一磨盘8与
第二磨盘1204之间，此时顶块7在电动伸缩柱6的伸缩作用下上下来回移动，顶块7对原料起到顶推的作用，方便辅助完成上料操作，且可防止出现堵料的现象，透过透明板14可观察上料情况，以此判断是否需要加料，原料进入第一磨盘8与第二磨盘1204之间后，启动电机1201，电机 1201带动电机轴1202旋转，从而带动托板1203旋转，第二磨盘1204随之旋转，以此对原料进行研磨粉碎处理，研磨后的材料落到承载箱3的内底部，研磨粉碎工作结束并打开电动出料阀13后，粉末随之落下，在下料之前需要在电动出料阀13的下方放置承接盒，承接盒对粉末起到承接的作用，工作结束后可拧下第一螺栓5拆下吊板4，之后可利用吊索和钩环10将第一磨盘8与外部起重装置连接在一起，拧下第二螺栓9后可利用起重装置将第一磨盘8从承载箱3内取出，最后可拧下紧固件1205取出第二磨盘1204，方便对第一磨盘8和第二磨盘1204进行清理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。