一种用于发酵气体循环过滤处理装置的制作方法

本实用新型涉及发酵气体处理技术领域，特别涉及一种用于发酵气体循环过滤处理装置。

背景技术：

在兽药生产中，会产生大量的发酵气体，发酵气体中包括大量的有害气体，直接排放至外部环境内会对环境造成较大的影响，还会产生较大的臭味，严重影响周围的生态环境，因此，我们需要对发酵气体进行过滤处理，目前虽然也有一些用于发酵气体循环过滤处理装置，但是整体结构较为简单，在实际使用时存在过滤效果差和温度调节不便的问题，为此，我们需要一种更优化的用于发酵气体循环过滤处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于发酵气体循环过滤处理装置，以解决上述背景技术中提出的过滤效果差和温度调节不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发酵气体循环过滤处理装置，包括固定底座、下处理箱和上处理箱，所述下处理箱固定安装在所述固定底座顶部，所述上处理箱底部通过所述过滤导通组件固定安装在所述下处理箱顶部，所述过滤导通组件通过进气管安装有加气管，所述进气管底部通过回流管与所述下处理箱顶部，所述上处理箱通过侧排气管与所述下处理箱连通，所述侧排气管位于所述下处理箱内的一端安装有分气板，所述固定底座一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，所述上处理箱顶部固定安装有上排气管，所述侧排气管由导热材质制成。

优选的，所述过滤导通组件包括过滤盒、灰尘盒和u型管，所述u型管固定安装在所述过滤盒顶部。

优选的，所述过滤盒内固定安装有过滤网，所述过滤盒底部通过灰尘管与所述灰尘盒连通。

优选的，所述u型管穿设在所述上处理箱内，所述u型管一端位于所述上处理箱内。

优选的，所述侧排气管上套设安装有两用控温组件，所述两用控温组件包括中空管道。

优选的，所述中空管道内壁上设置有导热环，所述导热环内穿设有电热棒。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型采用循环式过滤结构，且可选择性开启，灵活度高，配合过滤导通组件可实现更好的过滤效果。

2、本实用新型两用控温组件能够实现灵活的温度调节，适用于不同类型的发酵气体的温度调节，使得气体反应更加充分，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的剖面视图。

图2为本实用新型中过滤导通组件的示意图。

图3为本实用新型中两用控温组件的截面图。

图中：1、固定底座；2、下处理箱；3、上处理箱；4、加气管；5、过滤导通组件；6、进气管；7、回流管；8、侧排气管；9、分气板；10、两用控温组件；11、上排气管；12、过滤盒；13、灰尘盒；14、u型管；15、过滤网；16、灰尘管；17、中空管道；18、导热环；19、电热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于发酵气体循环过滤处理装置，包括固定底座1、下处理箱2和上处理箱3，下处理箱2固定安装在固定底座1顶部，上处理箱3底部通过过滤导通组件5固定安装在下处理箱2顶部，过滤导通组件5通过进气管6安装有加气管4，进气管6底部通过回流管7与下处理箱2顶部，上处理箱3通过侧排气管8与下处理箱2连通，侧排气管8位于下处理箱2内的一端安装有分气板9，固定底座1一侧通过电源线设置有电源插头。

在本实施例中，具体参阅图1所示，上处理箱3顶部固定安装有上排气管11，侧排气管8由导热材质制成，使得侧排气管8内的温度能够更轻易的被外部温度调节。

在本实施例中，具体参阅图2所示，过滤导通组件5包括过滤盒12、灰尘盒13和u型管14，u型管14固定安装在过滤盒12顶部，u型管14穿设在上处理箱3内，u型管14一端位于上处理箱3内，使得发酵气体能够通过过滤盒12和u型管14进入到上处理箱3内，实现过滤。

在本实施例中，具体参阅图2所示，过滤盒12内固定安装有过滤网15，过滤盒12底部通过灰尘管16与灰尘盒13连通，通过过滤网15能够实现固体颗粒的过滤，被过滤的颗粒会通过灰尘管16回落至灰尘盒13内，方便后期清理。

在本实施例中，具体参阅图3所示，侧排气管8上套设安装有两用控温组件10，两用控温组件10包括中空管道17，中空管道17内壁上设置有导热环18，导热环18内穿设有电热棒19，中空管道17的内腔可用于通水散热或者利用电热棒19实现加热，方便实现不同效果的温度调节，使得发酵气体能够在不同的外部温度条件下都能够被完善的过滤。

本实用工作原理：在使用本实用新型时，首先需要将电源插头与外部电源连接为本实用新型的各个用电器提供电能，然后在下处理箱2和上处理箱3内分别加入不同的反应处理液体，具体可根据发酵气体的成分不同而改变，然后将发酵气体通过加气管4通入，气体会通过过滤导通组件5被过滤后通向上处理箱3内，然后通过侧排气管8进入到下处理箱2内，再通过回流管7回流至进气管6内，被过滤后的发酵气体如果处理不够彻底，则可将上排气管11堵塞，使得气体再通过侧排气管8进行循环过滤，操作简单，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于发酵气体循环过滤处理装置，包括固定底座(1)、下处理箱(2)和上处理箱(3)，其特征在于：所述下处理箱(2)固定安装在所述固定底座(1)顶部，所述上处理箱(3)底部通过过滤导通组件(5)固定安装在所述下处理箱(2)顶部，所述过滤导通组件(5)通过进气管(6)安装有加气管(4)，所述进气管(6)底部通过回流管(7)与所述下处理箱(2)顶部，所述上处理箱(3)通过侧排气管(8)与所述下处理箱(2)连通，所述侧排气管(8)位于所述下处理箱(2)内的一端安装有分气板(9)，所述固定底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种用于发酵气体循环过滤处理装置，其特征在于：所述上处理箱(3)顶部固定安装有上排气管(11)，所述侧排气管(8)由导热材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于发酵气体循环过滤处理装置，其特征在于：所述过滤导通组件(5)包括过滤盒(12)、灰尘盒(13)和u型管(14)，所述u型管(14)固定安装在所述过滤盒(12)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种用于发酵气体循环过滤处理装置，其特征在于：所述过滤盒(12)内固定安装有过滤网(15)，所述过滤盒(12)底部通过灰尘管(16)与所述灰尘盒(13)连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于发酵气体循环过滤处理装置，其特征在于：所述u型管(14)穿设在所述上处理箱(3)内，所述u型管(14)一端位于所述上处理箱(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于发酵气体循环过滤处理装置，其特征在于：所述侧排气管(8)上套设安装有两用控温组件(10)，所述两用控温组件(10)包括中空管道(17)。

7.根据权利要求6所述的一种用于发酵气体循环过滤处理装置，其特征在于：所述中空管道(17)内壁上设置有导热环(18)，所述导热环(18)内穿设有电热棒(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于发酵气体循环过滤处理装置，涉及发酵气体处理技术领域，包括固定底座、下处理箱和上处理箱，下处理箱固定安装在固定底座顶部，上处理箱底部通过过滤导通组件固定安装在下处理箱顶部，过滤导通组件通过进气管安装有加气管，进气管底部通过回流管与下处理箱顶部，上处理箱通过侧排气管与下处理箱连通，侧排气管位于下处理箱内的一端安装有分气板，本实用新型结构合理，使用简单，循环式过滤结构可选择性开启，灵活度高，配合过滤导通组件可实现更好的过滤效果，同时两用控温组件能够实现灵活的温度调节，适用于不同类型的发酵气体的温度调节，使得气体反应更加充分，实用性强。

技术研发人员：郭海岩;刘刚;王兴业;韩国英
受保护的技术使用者：山东仙普爱瑞科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021.08.03