一种反渗透膜清洗检测一体化设备的制作方法

1.本实用新型属于反渗透膜清洗设备领域，具体地说是一种反渗透膜清洗检测一体化设备。


背景技术：

2.反渗透膜是反渗透技术的核心部件，反渗透膜在使用的过程中会吸附大量污染物，如果不及时进行清洗就会阻塞反渗透膜表面流道，导致产水量降低，专利号为ｃｎ２１１４３５７７１ｕ的中国实用新型一种反渗透膜清洗检测一体化设备，上述设备使用的冲洗方式为通过滚筒和高压水进行冲洗，仅对反渗透膜表面的清洗效果较好，内层的反渗透膜得不到充分清洗，另外旋转的滚筒内部没有固定反渗透膜的装置，在清洗过程中反渗透膜会与筒身发生摩擦碰撞，容易损坏反渗透膜。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种反渗透膜清洗检测一体化设备，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种反渗透膜清洗检测一体化设备，包括底座，底座的顶面一端固定安装支撑架，支撑架横板的底面开设第一通孔，第一通孔内穿过软管，软管的下端固定连接连接管的上端，连接管的外周固定连接圆环的内周，圆环顶面的两侧固定连接伸缩杆的下端，伸缩杆的上端分别与支撑架横板的底面固定连接，连接管的下端通过旋转接头转动连接第一筒体的上端，第一筒体的下端开设第一凹槽，底座的顶面开设第二通孔，第二通孔内固定安装下进水管，下进水管的上端通过旋转接头转动连接第二筒体的下端，第二筒体的上端开设第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内均设有密封圈，第二筒体的外周固定安装第一齿轮，底座顶面的一侧固定安装电机，电机输出轴的外周固定安装第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合配合，软管的上端固定连接三通阀的进水口，三通阀其中一个出水口固定安装上进水管，三通阀的另一个出水口固定安装排水管，第二筒体的内部设有检测装置。
6.如上所述的一种反渗透膜清洗检测一体化设备，所述的伸缩杆为电动伸缩杆。
7.如上所述的一种反渗透膜清洗检测一体化设备，所述的底座底面的左右两侧固定安装支撑脚。
8.如上所述的一种反渗透膜清洗检测一体化设备，所述的检测装置包括细管，第二筒体内通过支架轴承安装细管，细管的下端通过旋转接头转动连接短管的一端，短管的另一端贯穿下进水管内壁的一侧并与之固定连接，短管的外周固定安装阀门。
9.如上所述的一种反渗透膜清洗检测一体化设备，所述的支撑脚的底面分别固定安装防滑垫。
10.本实用新型的优点是：本装置用于反渗透膜的清洗和检测，在使用时可使用热水对反渗透膜进行反向冲洗，热水可以有效清理反渗透膜上粘稠杂质和热溶性物质，能够提
高本装置的使用效果；在使用时，首先使伸缩杆进行收缩，伸缩杆通过圆环及连接管带动第一筒体向上移动，将反渗透膜的下端插入第二筒体顶面的第二凹槽内，然后使伸缩杆伸展，此时伸缩杆通过圆环及连接管带动第一筒体向下移动，使反渗透膜的上端插入第一凹槽内，通过第一筒体与第二筒体将反渗透膜夹紧固定，使反渗透膜两端分别与第一凹槽和第二凹槽内的密封圈贴紧，防止冲洗过程漏水，方便使用者将反渗透膜放置在上下两筒体之间，将清水由下进水管通入，水流从下往上穿过反渗透膜进行清洗，使用者打开电机，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第二筒体高速旋转，反渗透膜内的水在离心力的作用下能够对反渗透膜的内壁产生横向的作用力，便于将反渗透膜内的附着物冲掉，提高清洗的效果，软管冲洗后的废水经第一筒体、连接管、软管后由排水管排出，清洗过程完成；清洗完成后通过检测装置直接检测清洗效果，方便使用者的使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.一种反渗透膜清洗检测一体化设备，如图所示，包括底座1，底座1的顶面一端固定安装支撑架2，支撑架2为倒l型，支撑架2横板的底面开设第一通孔3，第一通孔3内穿过软管4，软管4的下端固定连接连接管5的上端，连接管5的外周固定连接圆环6的内周，圆环6顶面的两侧固定连接伸缩杆7的下端，伸缩杆7的上端分别与支撑架2横板的底面固定连接，连接管5的下端通过旋转接头转动连接第一筒体8的上端，第一筒体8的下端开设第一凹槽9，底座1的顶面开设第二通孔10，第二通孔10与第一通孔3同轴，第二通孔10内固定安装下进水管11，下进水管11的两端均位于第二通孔10外，下进水管11的上端通过旋转接头转动连接第二筒体12的下端，第二筒体12与第一筒体8的大小相同，第二筒体12的上端开设第二凹槽19，第一凹槽9和第二凹槽19内均设有密封圈，第二筒体12的外周固定安装第一齿轮13，底座1顶面的一侧固定安装电机14，电机14输出轴的外周固定安装第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮13啮合配合，软管4的上端固定连接三通阀16的进水口，三通阀16其中一个出水口固定安装上进水管17，三通阀16的另一个出水口固定安装排水管18，第二筒体12的内部设有检测装置。本装置用于反渗透膜的清洗和检测，在使用时可使用热水对反渗透膜进行反向冲洗，热水可以有效清理反渗透膜上粘稠杂质和热溶性物质，能够提高本装置的使用效果；在使用时，首先使伸缩杆7进行收缩，伸缩杆7通过圆环6及连接管5带动第一筒体8向上
移动，将反渗透膜的下端插入第二筒体12顶面的第二凹槽19内，然后使伸缩杆7伸展，此时伸缩杆7通过圆环6及连接管5带动第一筒体8向下移动，使反渗透膜的上端插入第一凹槽9内，通过第一筒体8与第二筒体12将反渗透膜夹紧固定，使反渗透膜两端分别与第一凹槽9和第二凹槽19内的密封圈贴紧，防止冲洗过程漏水，方便使用者将反渗透膜放置在上下两筒体之间，将清水由下进水管11通入，水流从下往上穿过反渗透膜进行清洗，使用者打开电机14，电机14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第一齿轮13转动，第二筒体12高速旋转，反渗透膜内的水在离心力的作用下能够对反渗透膜的内壁产生横向的作用力，便于将反渗透膜内的附着物冲掉，提高清洗的效果，软管4冲洗后的废水经第一筒体8、连接管5、软管4后由排水管18排出，清洗过程完成；清洗完成后通过检测装置直接检测清洗效果，方便使用者的使用。
15.具体而言，如图所示，本实施例所述的伸缩杆7为电动伸缩杆，伸缩杆7与电源电路连接。使用者在放置反渗透膜时，首先使伸缩杆7通电进行收缩，伸缩杆7通过圆环6及连接管5带动第一筒体8向上移动，将反渗透膜的下端插入第二筒体12顶面的第二凹槽19内，然后使伸缩杆7伸展，此时伸缩杆7通过圆环6及连接管5带动第一筒体8向下移动，使反渗透膜的上端插入第一凹槽9内，关闭电源使伸缩杆7停止工作，通过第一筒体8与第二筒体12将反渗透膜夹紧固定，方便使用者将反渗透膜放置在上下两筒体之间。
16.具体的，如图所示，本实施例所述的底座1底面的左右两侧固定安装支撑脚20。支撑脚20对装置进行固定、支撑，同时可以为下进水管11及检测装置的安装提供必要空间。
17.进一步的，如图所示，本实施例所述的检测装置包括细管21，第二筒体12内通过支架轴承安装细管21，细管21的上端能够与反渗透膜的中心管连通，细管21的下端通过旋转接头转动连接短管22的一端，短管22的另一端贯穿下进水管11内壁的一侧并与之固定连接，短管22的外周固定安装阀门23，阀门23位于下进水管11外。在清洗过程结束后，使用者将三通阀16调整至软管4与上进水管17连通，通过上进水管17向反渗透膜内注水，水从反渗透膜的中心管流出后流入细管21及短管22内，由于细管21和短管22直径均较小，水流量的大小明显，打开阀门23，观察短管22中流出的水量，使用者就能够判断反渗透膜的清洗是否彻底。
18.更进一步的，如图1所示，本实施例所述的支撑脚20的底面分别固定安装防滑垫。此结构设计能够增加支撑脚20与地面之间的摩擦力，防止支撑脚20打滑，提高本装置的稳定性。
19.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。