一种多功能脱硫除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫除尘器技术领域，具体为一种多功能脱硫除尘器。


背景技术：

2.脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28％为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量，由预设ph控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35％重量比左右的悬浮粒子。
3.例如公开号为“cn201820803881.4”专利名称为：“一种降温式隔板脱硫除尘器”的专利，其公开了“包括有除尘装置以及用于支撑除尘装置的支架体，支架体下侧由若干支脚支持固定。所述脱硫除尘器在支架体上还设置有降温装置，降温装置的侧面设置有进烟口，进烟口连通的管路中设置有高温蓄热烟管；所述降温装置为双层管路结构，进烟口和高温蓄热烟管位于上层管路，降温装置的下层管路中设置有水浴蓄热烟管；所述降温装置与支架体之间有开口连通。所述除尘装置与支架体之间有开口连通，除尘装置主体为一筒体结构；所述除尘装置内部安装有空心隔板和实心隔板，实心隔板设置于空心隔板之上；所述空心隔板上开有贯通其本体的通孔，实新隔板的下侧设置有喷淋器；所述除尘装置的顶部设置有排气口。所述支架体为中空结构，其上还设置有溢流槽，所述脱硫除尘器还设置有储污室，储污室置于支架体的下侧，所述储污室为三棱锥形，其下端还设置有排污阀，所述溢流槽内设置有溢流管，溢流管的一端与储污室连接，所述空心隔板和实心隔板之间竖向安装的间隔距离为20～200cm，所述高温蓄热烟管和水浴蓄热烟管的直径均为5～50cm，所述除尘装置、支架体和降温装置内壁上均涂有耐磨耐腐蚀层”。
4.但是现有的脱硫除尘器在使用时，功能较为单一，使用不方便，并且不能有效检测排出气体中是否除尘干净、脱硫除尘不完全，容易污染空气环境，造成空气污染。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强的多功能脱硫除尘器。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种多功能脱硫除尘器，包括机体，所述机体底端设置有安装板，安装板底部两侧设置有支脚，所述机体左侧设置有进气管，机体内部左侧设置有第一风机，所述第一风机一端与进气管相连，另一端设置有处理室，所述处理室内部设置有石灰槽，处理室底端右侧设置有第一导气管，所述第一导气管一端设置有脱硫室，所述机体顶端设置有通管，通管与脱硫室相通，所述脱硫室一侧设置有第二导气管，第二导气管一端设置有除尘室，所述除尘室内部两端设置有除静电装置，所述除尘室右侧设置有雾化设备，雾化设备一侧设置有第二
风机，所述第二风机右侧设置有出气管，出气管一端与第二风机相连，另一端设置在机体外部，所述设置在外部的出气管末端设置有电磁阀，所述机体外部设置有控制器，控制器顶部设置有警示灯。
10.为了实现更好的使用，本实用新型改进有，所述出气管上设置有气体检测器，所述气体检测器一端设置在出气管内部。
11.为了实现更好的控制，本实用新型改进有，所述气体检测器与控制器电性连接，所述控制器与警示灯电连接。
12.为了实现更好的除尘，本实用新型改进有，所述石灰槽设置有两个，并交错设置在处理室内壁上。
13.为了实现更好的喷洒，本实用新型改进有，所述通管穿过脱硫室，通管一端设置有导液管，所述导液管底端设置有数个喷头，所述喷头喷口处对应脱硫室内部。
14.为了实现更好的除静电，本实用新型改进有，所述除静电装置为离子风棒。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能脱硫除尘器，具备以下有益效果：
17.该多功能脱硫除尘器，第一风机将含尘气体由进风管进入处理室内，将含硫的物质会在经过石灰槽的地方得到中和，方便下一步进行除尘，在通过第一导气管进入脱硫室，将脱硫剂在通管内送入导液管，在通过喷头对脱硫室内进行喷洒，数个喷头可以方便脱硫剂的喷洒，并且喷洒更加均匀，因此对烟气中二氧化硫处理的更加彻底，然后在通过第二导气管送入除尘室内，通过除静电装置对气体进行静电除尘，提高脱硫除尘器的实用性，并且在排出气体时，气体检测器可以对出气管内的气体进行实时监测，当气体的当有害气体浓度超出规定值时，将信号传输至控制器上，由控制器控制关闭电磁阀，避免有害气体排出导致污染环境，然后控制器使警报器进行警报以及时提醒使用人员，提高了脱硫除尘器多功能性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1的外部结构示意图；
21.图中：1.机体；2.进气管；3.第一风机；4.处理室；5.石灰槽；6.安装板；7.支脚；8.第一导气管；9.脱硫室；10.通管；11.第二导气管；12.除尘室；13.除静电装置；14.雾化设备；15.第二风机；16.出气管；17.电磁阀；18.气体检测器；19.控制器；20.警示灯；21.导液管；22.喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种多功能脱硫除尘器，包括机体1，所述机体1底端设置有安装板
6，安装板6底部两侧设置有支脚7，所述机体1左侧设置有进气管2，机体1内部左侧设置有第一风机3，所述第一风机3一端与进气管2相连，另一端设置有处理室4，所述处理室4内部设置有石灰槽5，处理室4底端右侧设置有第一导气管8，所述第一导气管8一端设置有脱硫室9，所述机体1顶端设置有通管10，通管10与脱硫室9相通，所述脱硫室9一侧设置有第二导气管11，第二导气管11一端设置有除尘室12，所述除尘室12内部两端设置有除静电装置13，所述除尘室12右侧设置有雾化设备14，雾化设备14一侧设置有第二风机15，所述第二风机15右侧设置有出气管16，出气管16一端与第二风机15相连，另一端设置在机体1外部，所述设置在外部的出气管16末端设置有电磁阀17，所述机体1外部设置有控制器19，控制器19顶部设置有警示灯20。
24.为了实现更好的使用，本实用新型改进有，所述出气管16上设置有气体检测器18，所述气体检测器18一端设置在出气管16内部。
25.为了实现更好的控制，本实用新型改进有，所述气体检测器18与控制器19电性连接，所述控制器19与警示灯20电连接。
26.为了实现更好的除尘，本实用新型改进有，所述石灰槽5设置有两个，并交错设置在处理室4内壁上。
27.为了实现更好的喷洒，本实用新型改进有，所述通管10穿过脱硫室9，通管10一端设置有导液管21，所述导液管21底端设置有数个喷头22，所述喷头22喷口处对应脱硫室9内部。
28.为了实现更好的除静电，本实用新型改进有，所述除静电装置13为离子风棒。
29.综上所述，该多功能脱硫除尘器的工作原理和工作过程为，在使用时，首先第一风机3通过进气管2将含尘气体抽进处理室4内，含硫的物质会在经过石灰槽5的地方得到中和，两个石灰槽5交错的设置可以提高气体与石灰的接触面积，使气体进行初步除尘，然后通过第一导气管8进入脱硫室9，脱硫剂在通管10内送入导液管21，在通过喷头22对脱硫室9内进行喷洒，数个喷头22可以方便脱硫剂的喷洒，并且喷洒更加均匀，因此对烟气中二氧化硫处理的更加彻底，然后在通过第二导气管11送入除尘室12内，通过除静电装置13对气体进行静电除尘，提高脱硫除尘器的实用性，所述的雾化设备14可以将没有被中和的含硫物质会进行雾化，进一步提高脱硫除尘器的实用性，并且在排出气体时，气体检测器18可以对出气管16内的气体进行实时监测，当气体的当有害气体浓度超出规定值时，将信号传输至控制器19上，由控制器19控制关闭电磁阀17，避免有害气体排出导致污染环境，然后控制器19使警报器进行警报以及时提醒使用人员，提高了脱硫除尘器多功能性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。