一种复合材料生产用均匀混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合材料生产技术领域，尤其涉及一种复合材料生产用均匀混料装置。


背景技术：

2.复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。
3.复合材料生产过程所需的原料大多为：粉料、颗粒、液体、胶体几种，然而现有的在对原料进行混料过程中，在添加液体和胶体的添加比较繁琐。
4.因此，有必要提供一种复合材料生产用均匀混料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、能够对液体或胶体原料进行定量添加、能够对进料箱的内壁进行清理的复合材料生产用均匀混料装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的复合材料生产用均匀混料装置，包括：混料箱；混料机构，所述混料机构安装在所述混料箱上，所述混料机构包括搅拌电机、转轴和多个搅拌杆，所述搅拌电机与所述混料箱的顶部固定连接，所述转轴的顶端固定安装在所述搅拌电机的输出轴上，所述转轴与所述混料箱转动连接，所述转轴的底端延伸至所述混料箱内，多个所述搅拌杆均位于所述混料箱内，且所述搅拌杆与所述转轴固定连接；出料阀，所述出料阀位于所述混料箱的一侧，所述出料阀的一端与所述混料箱固定连接；粉料进料管，所述粉料进料管固定安装在所述混料箱的顶部；水箱，所述水箱固定安装在所述混料箱的顶部；水管，所述水管的一端与所述水箱固定连接；水泵，所述水泵固定安装在所述水管上；喷头，所述喷头固定安装在所述水管的另一端；进料箱，所述进料箱与所述混料箱固定连接，所述水管贯穿所述进料箱，所述喷头位于所述进料箱内；进料阀，所述进料阀的一端固定安装在所述进料箱的底部，所述进料阀的另一端与所述混料箱固定连接。
7.优选的，所述水箱和所述进料箱上均设有刻度。
8.优选的，所述混料箱的底部固定安装有四个支撑架，四个所述支撑架呈矩形分布。
9.优选的，所述喷头的侧壁上设有多个呈环形分布的第一喷孔，所述喷头的底部设有多个呈环形分布的第二喷孔。
10.优选的，所述水管包括第一连接管、软管和第二连接管，所述水泵固定安装在所述第一连接管上，所述第一连接管的一端与所述水箱固定连接，所述第二连接管的一端与所述喷头固定连接，所述第二连接管与所述进料箱滑动连接，所述第二连接管的外侧固定套
设有安装块，所述安装块的一侧固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管内螺纹安装有螺杆，所述螺杆贯穿所述螺纹套管，所述螺杆的底端与所述进料箱的顶部转动连接。
11.优选的，所述进料箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述螺杆的外侧固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮,和所述第二齿轮的外侧套设有皮带。
12.优选的，所述进料箱的顶部固定安装有转动座，所述螺杆的底端转动安装在所述转动座的顶部。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的复合材料生产用均匀混料装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种复合材料生产用均匀混料装置，通过粉料进料管和进料箱能够方便原料进入混料箱内，同时在通过进料箱添加液体或胶体原料时，通过进料箱上的刻度，能够方便的对液体或胶体的添加量进行管控，通过在水箱、水泵、水管和喷头能够对进料箱内残留的液体或胶体原料进行清理，并使清理后的液体或胶体原料进入混料箱内，从而能够保证液体或胶体原料的添加量；同时在整个装置不使用时，通过水箱、水管、水泵和喷头能够对进料箱内壁进行清理，从而方便在进料箱内添加不同的液体或胶体原料。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的复合材料生产用均匀混料装置第一实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的复合材料生产用均匀混料装置第二实施例的示意图；
18.图4为图3所示的b部分的放大示意图；
19.图5为图3所示的c部分的放大示意图。
20.图中标号：1、混料箱，2、混料机构，3、出料阀，4、粉料进料管，5、水箱，6、水管，601、第一连接管，602、软管，603、第二连接管，7、水泵，8、喷头，9、进料箱，10、进料阀，11、刻度，12、安装块，13、螺纹套管，14、螺杆，15、电机，16、第一皮带轮，17、第二皮带轮，18、皮带。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例：
23.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，复合材料生产用均匀混料装置包括：混料箱1；混料机构2，所述混料机构2安装在所述混料箱1上，所述混料机构2包括搅拌电机、转轴和多个搅拌杆，所述搅拌电机与所述混料箱1的顶部固定连接，所述转轴的顶端固定安装在所述搅拌电机的输出轴上，所述转轴与所述混料箱1转动连接，所述转轴的底端延伸至所述混料箱1内，多个所述搅拌杆均位于所述混料箱1内，且所述搅拌杆与所述转轴固定连接；出料阀3，所述出料阀3位于所述混料箱1的一侧，所述出料阀3的一端与所述混料箱1固定连接；粉料进料管4，所述粉料进料管4固定安装在所述混料箱1的顶部；水箱5，所述水箱5固定安装在所述混料箱1的顶部；水管6，所述水管6的一端与所述水箱5固定连接；水泵7，所述水泵7固定安装在所述水管6上；喷头8，所述喷头8固定安装在所述水管6的
另一端；进料箱9，所述进料箱9与所述混料箱1固定连接，所述水管6贯穿所述进料箱9，所述喷头8位于所述进料箱9内；进料阀10，所述进料阀10的一端固定安装在所述进料箱9的底部，所述进料阀10的另一端与所述混料箱1固定连接。
24.所述水箱5和所述进料箱9上均设有刻度11。
25.所述混料箱1的底部固定安装有四个支撑架，四个所述支撑架呈矩形分布。
26.所述喷头8的侧壁上设有多个呈环形分布的第一喷孔，所述喷头8的底部设有多个呈环形分布的第二喷孔。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的复合材料生产用均匀混料装置具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种复合材料生产用均匀混料装置，通过粉料进料管4和进料箱9能够方便原料进入混料箱1内，同时在通过进料箱9添加液体或胶体原料时，通过进料箱9上的刻度11，能够方便的对液体或胶体的添加量进行管控，通过在水箱5、水泵7、水管6和喷头8能够对进料箱9内残留的液体或胶体原料进行清理，并使清理后的液体或胶体原料进入混料箱1内，从而能够保证液体或胶体原料的添加量；同时在整个装置不使用时，通过水箱5、水管6、水泵7和喷头8能够对进料箱9内壁进行清理，从而方便在进料箱9内添加不同的液体或胶体原料。
29.第二实施例：
30.基于本申请的第一实施例提供的复合材料生产用均匀混料装置，本申请的第二实施例提出另一种复合材料生产用均匀混料装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
31.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
32.请结合参阅图3
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5，复合材料生产用均匀混料装置中所述水管6包括第一连接管601、软管602和第二连接管603，所述水泵7固定安装在所述第一连接管601上，所述第一连接管601的一端与所述水箱5固定连接，所述第二连接管603的一端与所述喷头8固定连接，所述第二连接管603与所述进料箱9滑动连接，所述第二连接管603的外侧固定套设有安装块12，所述安装块12的一侧固定安装有螺纹套管13，所述螺纹套管13内螺纹安装有螺杆14，所述螺杆14贯穿所述螺纹套管13，所述螺杆14的底端与所述进料箱9的顶部转动连接。
33.所述进料箱9的顶部固定安装有电机15，所述电机15的输出轴上固定套设有第一齿轮16，所述螺杆14的外侧固定套设有第二齿轮17，所述第一齿轮16,和所述第二齿轮17的外侧套设有皮带18。
34.所述进料箱9的顶部固定安装有转动座，所述螺杆14的底端转动安装在所述转动座的顶部。
35.当需要对进料箱9的内壁上残留的液体或胶体进行清理时，只需启动电机15，电机15带动第一皮带轮16转动，第一皮带轮16通过皮带18带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动螺杆14转动，螺杆14带动螺纹套管13运动，螺纹套管13带动安装块12运动，安装块12带动第二连接管603运动，第二连接管603带动喷头8在进料箱9内向上或向下运动，从而通过喷头8喷出的水能够对进料箱9的内壁进行快速有效的清理。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。