一种碳纤维型材用涂料转动装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维型材加工的技术领域，尤其涉及一种碳纤维型材用涂料转动装置。


背景技术：

2.碳纤维作为一种先进的复合材料，在航空航天、核能设备、交通运输以及隐形武器等多种领域得到了广泛应用。碳纤维不但具有高比强度和比模量、低热膨胀系数、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变以及自润滑等一系列优异的性能，还具有纤维的柔性和可编织性等特点。
3.碳纤维型材在生产完成后，需要在其表面涂抹保护漆料，而现有技术中，对碳纤维型材的涂料往往不均匀，使得产品生产质量较差。
4.鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计碳纤维型材用涂料转动装置，通过采用内撑机构将待加工工件充分支撑开，并搭配转动轮，使得工件在涂抹时自转，提高了涂抹的均匀性，保证加工质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种碳纤维型材用涂料转动装置，通过采用内撑机构将待加工工件充分支撑开，并搭配转动轮，使得工件在涂抹时自转，提高了涂抹的均匀性，保证加工质量。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.包括：
8.底座，具有一定厚度；
9.支撑杆，垂直设置在所述底座上，顶部设置有托环；
10.内撑机构，一端与所述支撑杆的托环可转动配合，另一端伸入待加工工件内部，对待加工工件的内壁进行支撑；
11.转动轮，为轮盘结构，与所述内撑机构的端部连接，带动所述内撑机构在所述支撑杆的托环内转动；
12.其中，在对待加工工件进行涂料时，启动外置的涂料机，转动所述转动轮，带动所述内撑机构旋转，使得待加工工件涂料均匀。
13.进一步地，所述内撑机构包括主轴、纵向梁和横向梁；所述主轴与所述转动轮连接；所述纵向梁和所述横向梁均与所述主轴垂直连接。
14.进一步地，所述纵向梁与所述主轴之间设置有第一加强筋。
15.进一步地，所述横向梁与所述主轴之间设置有第二加强筋。
16.进一步地，所述纵向梁和所述横向梁的端部均设置有支撑垫；所述支撑垫与待加工工件内壁连接。
17.进一步地，所述支撑杆两侧设置有若干加强杆。
18.进一步地，所述底座底部设置有若干定位垫。
19.通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：
20.通过采用内撑机构将待加工工件充分支撑开，并搭配转动轮，使得工件在涂抹时自转，提高了涂抹的均匀性，保证加工质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例中碳纤维型材用涂料转动装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例中碳纤维型材用涂料转动装置的侧视图；
24.附图标记：底座1、转动轮2、内撑机构3、支撑杆11、定位垫12、加强杆13、主轴31、纵向梁32、横向梁33、第一加强筋34、支撑垫35和第二加强筋36。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.一种碳纤维型材用涂料转动装置，如图1和2所示，
28.包括：
29.底座1，具有一定厚度；
30.支撑杆11，垂直设置在所述底座1上，顶部设置有托环；
31.内撑机构3，一端与所述支撑杆11的托环可转动配合，另一端伸入待加工工件内部，对待加工工件的内壁进行支撑；
32.转动轮2，为轮盘结构，与所述内撑机构3的端部连接，带动所述内撑机构3在所述支撑杆11的托环内转动；
33.其中，在对待加工工件进行涂料时，启动外置的涂料机，转动所述转动轮2，带动所述内撑机构3旋转，使得待加工工件涂料均匀。
34.具体的，在对待加工工件进行涂料时，先启动外置的涂料机，对待加工工件涂料，随后转动转动轮2，带动内撑机构3旋转，使得工件各个面均被涂料机涂抹，提高涂料的均匀性，保证成品质量。
35.作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述内撑机构3包括主轴31、纵向梁32和横向梁33；所述主轴31与所述转动轮2连接；所述纵向梁32和所述横向梁33均与所述主轴31垂直连接。
36.作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述纵向梁32与所述主轴31之间设置有第一加强筋34。
37.作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述横向梁33与所述主轴31之间设置有第二加强筋36。
38.作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述纵向梁32和所述横向梁33的端部均设置有支撑垫35；所述支撑垫35与待加工工件内壁连接。
39.具体的，为了防止纵向梁32和横向梁33对工件内壁支撑时，随着转动划伤工件内壁，在纵向梁32和横向梁33的端部均设置有支撑垫35，提高使用安全性。
40.作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述支撑杆11两侧设置有若干加强杆13。
41.作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述底座1底部设置有若干定位垫12。
42.具体的，在底座1底部设置若干定位垫12，来方便底座1安置在指定位置，提高加工准确性。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。