一种双乙酸钠反应器的制作方法

本实用新型属于双乙酸钠制备装置技术领域，具体涉及一种双乙酸钠反应器。

背景技术：

双乙酸钠，又称二乙酸钠、双醋酸钠，为白色结晶，带有醋酸气味，易吸湿，极易溶于水，加热至150℃以上分解，具有可燃性，在阴凉干燥条件下性质稳定，是一种性质稳定、价格低廉的新型食品饲料防霉剂、酸味剂和改良剂，被美国食品和药品管理局定为安全物质，具有高效防霉、防腐、保鲜，提高适口性，增加营养价值，助生长等功效，现广泛应用于畜禽饲料。

现在工业上常使用冰醋酸和醋酸钠在乙醇溶液中反应来制备双乙酸钠，在制备过程中需要经过搅拌、加热、冷却结晶和过滤干燥从而得到双乙酸钠，现有的双乙酸钠反应装置的效率很低，本实用新型可以提升原料反应的效果同时可以减少制备双乙酸钠的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种新型的双乙酸钠反应器，解决了现有的双乙酸钠反应装置反应效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种双乙酸钠反应器，包括装置本体和进料口，所述装置本体的内部水平设置有第一隔板，所述第一隔板将装置本体的内腔分隔成上方的反应腔和下方的冷却腔，所述第一隔板的右端设有连接反应腔和冷却腔出液通道，在出液通道内设置有控制其通断的出水阀门，在反应腔的内部还设置有用于加热反应溶液的恒温加热棒，在第一隔板的中间竖向安装有搅拌装置；

所述冷却腔中设置有隔离筒，所述隔离筒的上下两端均通过隔离板与冷却腔的腔壁固定连接，所述隔离筒与冷却腔的腔壁形成了用于盛水的环形空腔，隔离筒的上端设置在第一隔板的下方，左侧的环形空腔的高度大于右侧的环形空腔的高度，在装置本体上开设有用于向环形空腔内灌水的进液口和用于将环形空腔的水排出的出液口，所述进液口设置在高度较小的环形空腔的顶部，所述出液口设置在高度较大的环形空腔的底部，所述冷却腔的下方倾斜设置有第二隔板，所述第二隔板的一端转动连接有转动隔板，另一端固定安装在高度较小的环形空腔的隔离筒上，所述转动隔板远离第二隔板的一端抵接在高度较大的环形空腔的隔离筒的右侧。

进一步的，所述第二隔板的下方为烘干腔，所述烘干腔的左侧壁内固定设置有凸台，凸台的内部横向固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆伸出凸台并与推板固定连接，所述推板位于烘干腔的内部；

在烘干腔内壁的底部固定安装有加热隔板，所述加热隔板内部设置有加热丝，推板的下端与所述加热隔板相接触，在装置本体远离气缸的一侧固定设置有排水口，在排水口中间可拆卸的安装有滤网。

进一步的，所述加热隔板内的加热丝为螺旋形。

进一步的，所述恒温加热棒有两个，且沿装置本体的轴线对称设置。

进一步的，其特征在于，在所述反应腔内的装置本体的内壁上设置有用于保持反应腔温度的保温层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，在反应腔的内部设置了搅拌装置，加快了反应物的反应速率，同时在反应腔内部设置了恒温加热棒，满足了反应物反应的条件，温度恒温可控，避免了温度太高反应物被分解或蒸发；在冷却腔的侧壁设置环形空腔，通过水浴冷却，可使反应的溶液尽快结晶，同样也加快了反应物反应速率。

2.本实用新型通过设置烘干腔，直接可以将反应后的结晶烘干得到双乙酸钠固体，不仅加快了反应物反应的效果，还节省了中途转移反应物的时间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记：11进料口，12装置本体，13反应腔，14冷却腔，15烘干腔，21保温层，22恒温加热棒，23搅拌装置，31第一隔板，32出水阀门，41进液口，42隔离筒，43环形空腔，44出液口，51转动挡板，52第二隔板，62推板，63气缸，64加热隔板，65滤网，66排水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种双乙酸钠反应器，包括装置本体12和进料口11，所述装置本体12的内部水平设置有第一隔板31，所述第一隔板31将装置本体的内腔分隔成上方的反应腔13和下方的冷却腔14，所述第一隔板31的右端设有连接反应腔13和冷却腔14出液通道，在出液通道内设置有控制其通断的出水阀门32，在反应腔13的内部还设置有用于加热反应溶液的恒温加热棒22，在第一隔板31的中间竖向安装有搅拌装置23；

所述冷却腔14中设置有隔离筒42，所述隔离筒42的上下两端均通过隔离板与冷却腔14的腔壁固定连接，所述隔离筒42与冷却腔14的腔壁形成了用于盛水的环形空腔43，隔离筒42的上端设置在第一隔板31的下方，左侧的环形空腔43的高度大于右侧的环形空腔43的高度，在装置本体12上开设有用于向环形空腔43内灌水的进液口41和用于将环形空腔43的水排出的出液口44，所述进液口41设置在高度较小的环形空腔43的顶部，所述出液口44设置在高度较大的环形空腔43的底部，所述冷却腔14的下方倾斜设置有第二隔板52，所述第二隔板52的一端转动连接有转动隔板51，另一端固定安装在高度较小的环形空腔43的隔离筒42上，所述转动隔板51远离第二隔板52的一端抵接在高度较大的环形空腔43的隔离筒42的右侧。

工作过程：首先放置乙醇于反应腔13内，再将将醋酸和醋酸钠通过进料口11加入到反应腔13中，启动恒温加热棒22和搅拌装置23，加快反应的速率，待反应完成后，将第一隔板31上的出水阀门32打开，反应后的液体流入冷却腔14中，此时通过进液口41向环形空腔43内持续灌入冷水，水会从出液口44流出，对冷却腔14内的溶液进行循环的水浴，加速反应溶液冷却结晶，结晶完成后，此时将转动隔板51打开，操作人可用其余的容器接住放出的水并将结晶过滤进行下一步干燥。

本实施例的有益效果是：在反应腔13的内部设置了搅拌装置23，加快了反应物的反应速率，同时在反应腔13内部设置了恒温加热棒22，满足了反应物反应的条件，温度恒温可控，避免了温度太高反应物被分解或蒸发；在冷却腔14的侧壁设置环形空腔43，通过水浴冷却，可使反应的溶液尽快结晶，同样也加快了反应物反应速率。

实施例2

在实施例1的基础上，所述第二隔板52的下方为烘干腔15，所述烘干腔15的左侧壁内固定设置有凸台，凸台的内部横向固定安装有气缸63，所述气缸63的活塞杆伸出凸台并与推板62固定连接，所述推板62位于烘干腔15的内部；

在烘干腔15内壁的底部固定安装有加热隔板64，所述加热隔板64内部设置有加热丝，推板62的下端与所述加热隔板64相接触，在装置本体12远离气缸63的一侧固定设置有排水口66，在排水口66中间可拆卸的安装有滤网65。

在装置本体12上烘干腔15的最下方固定安装有加热隔板64，所述加热隔板64内部设置有加热丝，推板62的下端与所述加热隔板64相接触，在装置本体12远离气缸63的一侧固定设置有排水口66，在排水口66中间可拆卸的安装有滤网65。

工作原理：将转动隔板51打开后，水流入烘干腔15内部，反应后的溶液通过排水口66排出装置外，而结晶则被滤网65拦住留在了烘干腔15内部，此时将加热隔板64的开关开启将结晶进行烘干，得到双乙酸钠固体，关闭加热隔板64的开关，将气缸63的电磁阀开关打开，气缸63的活塞杆向右运动，带动推板62将得到的双乙酸钠固体推向右边的排水口66，然后将滤网65拆下，得到的双乙酸钠固体可从排水口66中取出。

本实施例的有益效果是：通过设置烘干腔，直接可以将反应后的结晶烘干得到双乙酸钠固体，不仅加快了反应物反应的效果，还节省了中途转移反应物的时间

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。