一种用于壁炉的烟气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种用于壁炉的烟气净化装置。


背景技术：

2.根据专利号为cn201822222375.9，一种用于壁炉的烟气净化装置，涉及壁炉技术领域，本实用新型包括盛有水的过滤箱a和排烟管a，所述排烟管a一端和壁炉的烟气出口相连通，另一端贯穿过滤箱a顶部并延伸至过滤箱a内，所述排烟管a远离壁炉的一端底部连接有分流板，所述分流板上设有至少一个出烟通孔，所述出烟通孔的出口所在位置低于水面，所述过滤箱a通过排烟管b和过滤箱b相连通，所述过滤箱b内从上到下设有多个钢丝网和套设在钢丝网外的滤布，所述钢丝网和滤布的孔径从上到下依次增大，所述过滤箱一侧上方还设有排烟管c，每个钢丝网下方两侧各设有一个用于敲击钢丝网的敲打机构；本实用新型具有结构简单，烟气净化效果好，滤布能长期使用的优点
3.上述专利设备在对壁炉产生的烟气进行回收通过液体进行第一次过滤，在将气体抽入第二过滤设备中进行的二次过滤将过滤后的气体进行排放，但是气体进入液体中进行过滤，液体多次吸收气体中的杂物需要定时频繁的更换液体，无法多次利用，浪费使用者的时间，增加了劳动力，浪费水源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于壁炉的烟气净化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于壁炉的烟气净化装置，包括炉体，所述炉体侧面设有存水箱，所述存水箱背面设有进水管道，且进水管道套接于存水箱背面凹槽内，所述进水管道一端设有电磁阀，且电磁阀与连接管道一端螺纹连接，所述电磁阀一端设有下罐，且下罐与电磁阀一端螺纹连接，所述下罐内设有液体过滤板，所述下罐顶面设有上罐，且上罐与下罐螺纹连接。
6.优选的，所述下罐顶面设有限位槽，且限位槽为盲槽，所述限位槽内设有限位套圈，且限位套圈嵌合于限位槽内，且限位套圈与限位槽螺纹连接，且限位套圈与液体过滤板底面固定。
7.优选的，所述存水箱顶面两侧均设有排烟口，且排烟口贯穿于存水箱顶面，所述炉体顶面固定有排烟管，且排烟管贯穿于炉体顶面，且排烟管一端与排烟口螺纹连接。
8.优选的，所述上罐顶面设有出水孔，且出水孔贯穿于上罐顶面，所述出水孔内设有出水管道，且出水管道与出水孔螺纹连接，且出水管道一端贯穿于存水箱顶面。
9.优选的，所述上罐底面设有密封圈，且密封圈与上罐底面粘合，且密封圈与下罐表面相抵，所述出水管道表面固定有压力表。
10.优选的，所述排烟口内设有连接管道，且连接管道与排烟口螺纹连接，所述存水箱侧面设有过滤设备，且过滤设备侧面与连接管道一端套接。
11.优选的，所述密封圈采用橡胶材料塑炼成型，且密封圈的厚度为五毫米，且密封圈与上罐底面采用0ca胶粘合。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用液体过滤板、上罐和下罐，当液体多次多炉体抽出的气体进行过滤后液体杂物过大无法有效的对气体进行过滤，打开电磁阀，通过将存水箱的液体抽入下罐中，再将液体从下罐抽入上罐顶面，通过下罐内设有的液体过滤板，当液体经过液体过滤板，将液体内的杂物进行分离，分离后的液体从出水管道中进入存水箱内继续进行使用，实现了可将过滤用的液体进行循环使用，无需使用者频繁跟换液体，节约用水，减少劳动力，提高了工作质量。
14.本实用新型中，采用限位套圈、限位槽和压力表，对液体进行过滤后液体过滤板容易发生堵塞需要进行拆卸清洗等，使用者不便于零件的安装与拆卸，当出水管道表面固定的压力表的压力低于设置数值时，说明液体过滤板发生堵塞，通过将液体过滤板与限位套圈顶面固定，将限位套圈旋转使限位套圈与下罐顶面的限位槽分离，将零件取出清理过着更换即可，实现了便于液体过滤板的拆卸和安装，操作简单方便，可检测零件是否出现问题，可随时对液体过滤板进行清洗或者跟换。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴测图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图4为本实用新型的正视图。
19.图例说明：
20.1、炉体；2、存水箱；3、进水管道；4、电磁阀；5、下罐；6、液体过滤板；7、上罐；8、限位槽；9、限位套圈；10、排烟口；11、排烟管；12、出水孔；13、出水管道；14、密封圈；15、压力表；16、连接管道；17、过滤设备。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1-4，一种用于壁炉的烟气净化装置，包括炉体1，炉体1侧面设有存水箱2，存水箱2顶面两侧均设有排烟口10，排烟口10贯穿于存水箱2顶面，炉体1顶面固定有排烟管11道，排烟管11道贯穿于炉体1顶面，排烟管11道一端与排烟口10螺纹连接，上罐7顶面设有出水孔12，出水孔12贯穿于上罐7顶面，出水孔12内设有出水管道13，出水管道13与出水孔12螺纹连接，出水管道13一端贯穿于存水箱2顶面，排烟口10内设有连接管道16，连接管道16与排烟口10螺纹连接，存水箱2侧面设有过滤设备17，过滤设备17侧面与连接管道16一端
套接，当炉体1工作时，炉体1产生的气体进入排烟管11道到存水箱2内，通过存水箱2内的液体对气体进行第一次的过滤，气体过滤后通过连接管道16进入过滤设备17内进行第二次过滤再将其他排出，当存水箱2内的液体多次使用后过滤效果不佳，存水箱2背面设有进水管道3，进水管道3套接于存水箱2背面凹槽内，进水管道3一端设有电磁阀4，电磁阀4与连接管道16一端螺纹连接，电磁阀4一端设有下罐5，下罐5与电磁阀4一端螺纹连接，下罐5内设有液体过滤板6，下罐5顶面设有上罐7，上罐7与下罐5螺纹连接，通过进水管道3一端安装的电磁阀4，液体通过存水箱2背面的进水管道3进入下罐5内，在将下罐5内的液体进行抽出，液体通过下罐5的液体过滤板6将液体内的杂物进行过滤，通过上罐7与下罐5螺纹连接，过滤后进入上罐7顶面的出水管道13再次流入存水箱2中继续使用，下罐5顶面设有限位槽8，限位槽8为盲槽，限位槽8内设有限位套圈9，限位套圈9嵌合于限位槽8内，限位套圈9与限位槽8螺纹连接，限位套圈9与液体过滤板6底面固定，上罐7底面设有密封圈14，密封圈14与上罐7底面粘合，密封圈14与下罐5表面相抵，出水管道13表面固定有压力表15，密封圈14采用橡胶材料塑炼成型，密封圈14的厚度为五毫米，密封圈14与上罐7底面采用0ca胶粘合，液体通过出水管道13时通过出水管道13表面固定的压力表15对液体压力进行检测，当压力低于设置数值时说明液体过滤板6需要清洗过着更换，将上罐7旋转与下罐5分离，通过液体过滤板6与限位套圈9固定，限位套圈9嵌合在下罐5顶面限位槽8中，将限位套圈9旋转，与限位槽8分离进行更换清洗即可依上述所说进行安装继续使用。
25.本实用新型的工作原理：当炉体1工作时，炉体1产生的气体进入排烟管11道到存水箱2内，通过存水箱2内的液体对气体进行第一次的过滤，气体过滤后通过连接管道16进入过滤设备17内进行第二次过滤再将其他排出，当存水箱2内的液体多次使用后过滤效果不佳，通过进水管道3一端安装的电磁阀4，液体通过存水箱2背面的进水管道3进入下罐5内，在将下罐5内的液体进行抽出，液体通过下罐5的液体过滤板6将液体内的杂物进行过滤，通过上罐7与下罐5螺纹连接，过滤后进入上罐7顶面的出水管道13再次流入存水箱2中继续使用，液体通过出水管道13时通过出水管道13表面固定的压力表15对液体压力进行检测，当压力低于设置数值时说明液体过滤板6需要清洗过后更换，将上罐7旋转与下罐5分离，通过液体过滤板6与限位套圈9固定，限位套圈9嵌合在下罐5顶面限位槽8中，将限位套圈9旋转，与限位槽8分离进行更换清洗即可依上述所说进行安装继续使用。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。