一种硅锰合金生产过程中的材料收集装置的制作方法

本实用新型涉及硅锰合金生产领域，具体为一种硅锰合金生产过程中的材料收集装置。

背景技术：

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。

现有的收集装置在安装使用时，收集的原材料比较大，导致后期是压制成球比较麻烦，落入收集装置中会有很多灰尘，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种硅锰合金生产过程中的材料收集装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅锰合金生产过程中的材料收集装置，具备有破碎原材料，方便后期加工，清理灰尘等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种硅锰合金生产过程中的材料收集装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有破碎机构，所述装置主体的下端外表面设置有支撑架，所述支撑架的下端外表面设置有清理机构，所述清理机构的下端外表面设置有传送台，所述传送台的下端外表面设置有收集箱，所述收集箱的下端外表面设置滑轮，所述清理机构包括箱体、第二电机、扇叶、排风口、进风口、托板、过滤孔与连接块，所述第二电机与连接块位于箱体的一侧外表面，且连接块位于第二电机的下端，所述扇叶与托板位于箱体的内部，且托板位于扇叶的下端，所述排风口位于箱体的后端外表面，所述进风口位于箱体的前端外表面，所述托板的内部开设有过滤孔。

优选的，所述第二电机与箱体之间设置有一号卡槽，所述第二电机的一端外表面通过卡槽与箱体的一侧外表面可拆卸连接，所述排风口与箱体之间设置有一号固定槽，所述排风口的前端外表面通过一号固定槽与箱体的后端外表面固定连接，所述进风口与箱体之间设置有二号固定槽，所述进风口的后端外表面通过二号固定槽与箱体的前端外表面固定连接，所述托板与箱体之间设置有二号卡槽，所述托板的四周外表面通过二号卡槽与箱体的四周内表面可拆卸连接。

优选的，所述破碎机构包括转轴、第一电机与破碎片。

优选的，所述第一电机位于转轴的一端外表面，所述破碎片位于转轴的外壁。

优选的，所述转轴与第一电机之间设置有三号卡槽，所述转轴的一端外表面通过三号卡槽与第一电机的一端外表面可拆卸连接，所述破碎片与转轴之间设置有三号固定槽，所述破碎片的一侧外表面通过三号固定槽与转轴的外壁固定连接。

优选的，所述收集箱与滑轮之间设置有中心轴，所述收集箱的下端外表面通过中心轴与滑轮的外壁旋转连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅锰合金生产过程中的材料收集装置，具备以下有益效果：

1、该一种硅锰合金生产过程中的材料收集装置，通过设置的破碎机构可以有效的对原材料破碎，方便后期加工压制成球，同时也可以破碎依附与硅锰合金上的杂质，该破碎机构包括转轴、第一电机与破碎片，第一电机将电能转化为机械能，带动转轴旋转，转轴与破碎片固定连接，转轴带动破碎片旋转，破碎片高速旋转对原材料破碎处理。

2、该一种硅锰合金生产过程中的材料收集装置，通过设置的清理机构可以有效的清理破碎后产生的灰尘与杂质，收集到更为干净的硅锰合金，方便后期加工，该清理机构包括箱体、第二电机、扇叶、排风口、进风口、托板、过滤孔与连接块，破碎后的硅锰合金会进入箱体内，第二电机带动扇叶旋转，产生风能，从进风口进风，将灰尘与杂质从排风口排出去，进风口与排风口的前端内部设置有隔离网，防止材料从出口跑出去，箱体的内部设置有托板，托板上开设有过滤孔，清理后的原材料从过滤孔穿过去，经传送台传送到收集箱内，箱体的一侧外表面设置有连接块，方便安装。

附图说明

图1为本实用新型一种硅锰合金生产过程中的材料收集装置的剖视图。

图2为本实用新型一种硅锰合金生产过程中的材料收集装置中破碎机构的剖视图。

图3为本实用新型一种硅锰合金生产过程中的材料收集装置中清理机构的爆炸图。

图中：1、装置主体；2、破碎机构；3、支撑架；4、清理机构；5、传送台；6、收集箱；7、滑轮；201、转轴；202、第一电机；203、破碎片；401、箱体；402、第二电机；403、扇叶；404、排风口；405、进风口；406、托板；407、过滤孔；408、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种硅锰合金生产过程中的材料收集装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有破碎机构2，装置主体1的下端外表面设置有支撑架3，支撑架3的下端外表面设置有清理机构4，清理机构4的下端外表面设置有传送台5，传送台5的下端外表面设置有收集箱6，收集箱6的下端外表面设置滑轮7，清理机构4包括箱体401、第二电机402、扇叶403、排风口404、进风口405、托板406、过滤孔407与连接块408，第二电机402与连接块408位于箱体401的一侧外表面，连接块408位于第二电机402的下端，扇叶403与托板406位于箱体401的内部，托板406位于扇叶403的下端，排风口404位于箱体401的后端外表面，进风口405位于箱体401的前端外表面，所述托板406的内部开设有过滤孔407，进风口405与排风口404的前端内部设置有隔离网。

进一步的，第二电机402与箱体401之间设置有一号卡槽，第二电机402的一端外表面通过卡槽与箱体401的一侧外表面可拆卸连接，排风口404与箱体401之间设置有一号固定槽，排风口404的前端外表面通过一号固定槽与箱体401的后端外表面固定连接，进风口405与箱体401之间设置有二号固定槽，进风口405的后端外表面通过二号固定槽与箱体401的前端外表面固定连接，托板406与箱体401之间设置有二号卡槽，托板406的四周外表面通过二号卡槽与箱体401的四周内表面可拆卸连接，通过设置的清理机构4可以有效的清理破碎后产生的灰尘与杂质，收集到更为干净的硅锰合金，方便后期加工。

进一步的，破碎机构2包括转轴201、第一电机202与破碎片203，破碎片203的数量为多组。

进一步的，第一电机202位于转轴201的一端外表面，破碎片203位于转轴201的外壁，第一电机202带动转轴201旋转。

进一步的，转轴201与第一电机202之间设置有三号卡槽，转轴201的一端外表面通过三号卡槽与第一电机202的一端外表面可拆卸连接，破碎片203与转轴201之间设置有三号固定槽，破碎片203的一侧外表面通过三号固定槽与转轴201的外壁固定连接，通过设置的破碎机构2可以有效的对原材料破碎，方便后期加工压制成球。

进一步的，收集箱6与滑轮7之间设置有中心轴，收集箱6的下端外表面通过中心轴与滑轮7的外壁旋转连接，方便收集箱6移动。

工作原理

本申请专利由装置主体1、破碎机构2、支撑架3、清理机构4、传送台5、收集箱6、滑轮7、转轴201、第一电机202、破碎片203、箱体401、第二电机402、扇叶403、排风口404、进风口405、托板406、过滤孔407与连接块408等部件组成，生产加工时，通过设置的破碎机构2可以有效的对原材料破碎，方便后期加工压制成球，同时也可以破碎依附与硅锰合金上的杂质，该破碎机构2包括转轴201、第一电机202与破碎片203，第一电机202将电能转化为机械能，带动转轴201旋转，转轴201与破碎片203固定连接，转轴201带动破碎片203旋转，破碎片203高速旋转对原材料破碎处理，通过设置的清理机构4可以有效的清理破碎后产生的灰尘与杂质，收集到更为干净的硅锰合金，方便后期加工，该清理机构4包括箱体401、第二电机402、扇叶403、排风口404、进风口405、托板406、过滤孔407与连接块408，破碎后的硅锰合金会进入箱体401内，第二电机402带动扇叶403旋转，产生风能，从进风口405进风，将灰尘与杂质从排风口404排出去，进风口405与排风口404的前端内部设置有隔离网，防止材料从出口跑出去，箱体401的内部设置有托板406，托板406上开设有过滤孔407，清理后的原材料从过滤孔407穿过去，经传送台5传送到收集箱内6，箱体401的一侧外表面设置有连接块408，方便安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。