一种2，5-二氯硝基苯生产用过滤装置的制作方法

一种2，5
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二氯硝基苯生产用过滤装置
技术领域
1.本实用新型涉及化学制备技术领域，具体为一种2，5
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二氯硝基苯生产用过滤装置。


背景技术：

2.目前，工业上2，5
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二氯硝基苯生产工艺主要包括苯硝化、中和水洗以及精馏等单元过程，在生产的过程中会产生较多的硝基苯焦油，硝基苯焦油在生产时与2，5
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二氯硝基苯混合在一起，此时就需要使用过滤装置进行过滤，市面上常用的过滤装置大多是时直接通过滤芯进行过滤。
3.常规的过滤装置在过滤时滤芯表面会堆积较多的杂质，这些杂质堆积在滤芯的表面会导致滤芯的过滤效果降低，故此提出一种2，5
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二氯硝基苯生产用过滤装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种2，5
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二氯硝基苯生产用过滤装置，具备过滤效果优良等优点，解决了过滤效果降低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述过滤效果优良的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2，5
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二氯硝基苯生产用过滤装置，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有转动套筒，转动套筒的外表面上固定连接有延伸至外壳内部的活动块，外壳的内部活动连接有传动齿轮，外壳的顶部插接有贯穿传动齿轮且延伸至转动套筒内部的滤芯，传动齿轮的内表面和转动套筒的内表面上均固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有延伸至滤芯内部的旋转板，固定轴的外部套接有同时与固定轴和旋转板相连接的扭簧，所述外壳内部的上下两侧壁之间活动连接有转动轴，转动轴的外部套接有与中空腔相啮合的转动齿轮，转动轴的外部套接有位于外壳内部的转动扇叶，外壳内部的上下两侧壁之间固定连接有与滤芯相接触的刮板。
8.优选的，所述滤芯的左右两侧壁上均开设有数量为两个的固定卡槽，左右两侧所述固定卡槽呈对称分布，且左右两侧所述固定卡槽槽内相对一侧均为弧形槽面。
9.优选的，所述转动套筒内部的左右两侧壁上和传动齿轮内部的左右两侧壁上均开设有旋转凹槽，旋转凹槽槽内前后两侧壁之间固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有延伸至固定卡槽内部的旋转板，旋转板的左右两侧壁均为弧形表面。
10.优选的，所述外壳的内部开设有活动凹槽，转动套筒的外表面上固定连接有延伸至活动凹槽内部的活动块，活动块共有四个，四个所述活动块呈环形等距分布。
11.优选的，所述外壳的内部开设有中空腔，中空腔的内部活动连接有传动齿轮，转动轴的外部套接有位于中空腔内部的转动齿轮。
12.优选的，所述外壳为中空外壳，外壳内部的上下两侧壁之间活动连接有延伸至转
动齿轮内部的转动轴。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种2，5
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二氯硝基苯生产用过滤装置，具备以下有益效果：
15.该2，5
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二氯硝基苯生产用过滤装置，通过转动扇叶使得外壳进水口处通入原料时推动转动轴转动，转动轴转动时带动转动齿轮转动，转动齿轮带动传动齿轮转动，此时传动齿轮带动滤芯转动，滤芯转动时刮板能够对滤芯表面进行刮取动作，从而将滤芯表面的杂质刮下，避免了杂质影响过滤效果，且滤芯转动的过程中能够使得原料更加均匀充分的进行过滤，通过扭簧使得旋转板与固定卡槽紧密贴合，当需要将滤芯拆卸下来时只需要向上拉动滤芯即可，这个过程中旋转板受力转动后与固定卡槽分离，即可实现将滤芯拆卸的目的，该装置通过一系列的机械结构使得滤芯表面的杂质能够被刮下，过滤效果更佳。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图。
18.图中：1外壳、2活动凹槽、3活动块、4中空腔、5传动齿轮、6转动套筒、7固定卡槽、8旋转凹槽、9固定轴、10旋转板、11扭簧、12滤芯、13转动轴、14转动齿轮、15转动扇叶、16刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种2，5
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二氯硝基苯生产用过滤装置，包括外壳1，外壳1的内部开设有活动凹槽2，转动套筒6的外表面上固定连接有延伸至活动凹槽2内部的活动块3，活动块3共有四个，四个活动块3呈环形等距分布，外壳1的内部开设有中空腔4，中空腔4的内部活动连接有传动齿轮5，转动轴13的外部套接有位于中空腔4内部的转动齿轮14，外壳1为中空外壳，外壳1内部的上下两侧壁之间活动连接有延伸至转动齿轮14内部的转动轴13，外壳1的内部活动连接有转动套筒6，转动套筒6内部的左右两侧壁上和传动齿轮5内部的左右两侧壁上均开设有旋转凹槽8，旋转凹槽8槽内前后两侧壁之间固定连接有固定轴9，固定轴9的外部套接有延伸至固定卡槽7内部的旋转板10，旋转板10的左右两侧壁均为弧形表面，转动套筒6的外表面上固定连接有延伸至外壳1内部的活动块3，外壳1的内部活动连接有传动齿轮5，外壳1的顶部插接有贯穿传动齿轮5且延伸至转动套筒6内部的滤芯12，滤芯12的左右两侧壁上均开设有数量为两个的固定卡槽7，左右两侧固定卡槽7呈对称分布，且左右两侧固定卡槽7槽内相对一侧均为弧形槽面，传动齿轮5的内表面和转动套筒6的内表面上均固定连接有固定轴9，固定轴9的外部套接有延伸至滤芯12内部的旋转板10，固定轴9的外部套接有同时与固定轴9和旋转板10相连接的扭簧11，外壳1内部的上下两侧壁之间活动连接有转动轴13，转动轴13的外部套接有与中空腔4相啮合的转动齿轮14，转动轴13的外部套接
有位于外壳1内部的转动扇叶15，外壳1内部的上下两侧壁之间固定连接有与滤芯12相接触的刮板16，通过转动扇叶15使得外壳1进水口处通入原料时推动转动轴13转动，转动轴13转动时带动转动齿轮14转动，转动齿轮14带动传动齿轮5转动，此时传动齿轮5带动滤芯12转动，滤芯12转动时刮板16能够对滤芯12表面进行刮取动作，从而将滤芯12表面的杂质刮下，避免了杂质影响过滤效果，且滤芯12转动的过程中能够使得原料更加均匀充分的进行过滤，通过扭簧11使得旋转板10与固定卡槽7紧密贴合，当需要将滤芯12拆卸下来时只需要向上拉动滤芯12即可，这个过程中旋转板10受力转动后与固定卡槽7分离，即可实现将滤芯12拆卸的目的，该装置通过一系列的机械结构使得滤芯12表面的杂质能够被刮下，过滤效果更佳。
21.综上所述，该2，5
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二氯硝基苯生产用过滤装置，通过转动扇叶15使得外壳1进水口处通入原料时推动转动轴13转动，转动轴13转动时带动转动齿轮14转动，转动齿轮14带动传动齿轮5转动，此时传动齿轮5带动滤芯12转动，滤芯12转动时刮板16能够对滤芯12表面进行刮取动作，从而将滤芯12表面的杂质刮下，避免了杂质影响过滤效果，且滤芯12转动的过程中能够使得原料更加均匀充分的进行过滤，通过扭簧11使得旋转板10与固定卡槽7紧密贴合，当需要将滤芯12拆卸下来时只需要向上拉动滤芯12即可，这个过程中旋转板10受力转动后与固定卡槽7分离，即可实现将滤芯12拆卸的目的，该装置通过一系列的机械结构使得滤芯12表面的杂质能够被刮下，过滤效果更佳，解决了过滤效果降低的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。