一种小型高效精馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种小型高效精馏塔。


背景技术：

2.精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
3.现有精馏塔有些不足之处；现有精馏塔不便于清理内部的沉降物，长期积累在内部，产生其他物质，影响正常的精馏过程，且现有精馏塔的密封效果不佳，容易导致反应不完全，降低了精馏塔的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种小型高效精馏塔，旨在采用转动结构和嵌入式固定结构，当需要对精馏塔内部的沉降物进行清理，通过外部控制设备控制电机运转带动螺杆转动，螺杆转动通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动向上移动，螺套向上移动带动限位环中部活动套接的活动套向上移动，活动套向上移动带动两侧的连杆向上移动，连杆在通槽内向上移动带动上端固定安装的接板向上移动，接板带动罐体b向上竖直移动，插环从环形插槽内向上移动分离，从而将精馏塔整体分为两部分打开，便于直接对内部的沉降物进行直接清理，当清理后，控制电机反向运转使螺杆反向转动，带动罐体b向下移动，金属插环向下竖直插入环形插槽内，当插环向下接触插槽内部的环形密封垫后，完成罐体a和罐体b的连接，提高了密封效果，增加了精馏塔的实用性。
5.本实用新型提供的具体技术方案如下：
6.本实用新型提供的一种小型高效精馏塔包括罐体a，所述罐体a左右两侧外壁固定安装有侧板，所述侧板下端外壁固定安装有电机，所述电机上端贯穿罐体a内部转装有螺杆，所述螺杆外壁转装有螺套，所述螺套外壁上下两侧固定固定安装有限位环，所述限位环中部螺套外壁活动套接有活动套，所述侧板上端侧壁固定安装有通槽，所述活动套上端贯穿通槽固定连接有连杆，所述连杆上端固定安装有接板，所述接板内壁固定安装有罐体b，所述罐体a上端边缘内部开装有插槽，所述罐体b边缘下端贯穿插槽插接有插环，所述插槽下端内壁固定安装有密封垫。
7.可选的，所述螺杆外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。
8.可选的，所述插槽的尺寸大小与插环的尺寸大小相互吻合，且皆为环形。
9.可选的，所述密封垫由橡胶材料制成，且为环形。
10.可选的，所述电机的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述电机的输出端与螺杆的转动输入端相连接。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型实施例提供一种小型高效精馏塔，通过转动结构和嵌入式固定结构，当需要对精馏塔内部的沉降物进行清理，通过外部控制设备控制电机运转带动螺杆转动，螺杆转动通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动向上移动，螺套向上移动带动限位环中部活动套接的活动套向上移动，活动套向上移动带动两侧的连杆向上移动，连杆在通槽内向上移动带动上端固定安装的接板向上移动，接板带动罐体b向上竖直移动，插环从环形插槽内向上移动分离，从而将精馏塔整体分为两部分打开，便于直接对内部的沉降物进行直接清理，当清理后，控制电机反向运转使螺杆反向转动，带动罐体b向下移动，金属插环向下竖直插入环形插槽内，当插环向下接触插槽内部的环形密封垫后，完成罐体a和罐体b的连接，提高了密封效果，增加了精馏塔的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例的一种小型高效精馏塔的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的一种小型高效精馏塔的图1中a局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的一种小型高效精馏塔的图1中b局部放大结构示意图。
17.图中：1、罐体a；2、侧板；3、电机；4、螺杆；5、螺套；6、限位环；7、活动套；8、连杆；9、通槽；10、接板；11、罐体b；12、插槽；13、密封垫；14、插环。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种小型高效精馏塔进行详细的说明。
20.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种小型高效精馏塔包括罐体a1，罐体a1左右两侧外壁固定安装有侧板2，侧板2下端外壁固定安装有电机3，电机3上端贯穿罐体a1内部转装有螺杆4，螺杆4外壁转装有螺套5，螺套5外壁上下两侧固定固定安装有限位环6，限位环6中部螺套5外壁活动套接有活动套7，侧板2上端侧壁固定安装有通槽9，活动套7上端贯穿通槽9固定连接有连杆8，连杆8上端固定安装有接板10，接板10内壁固定安装有罐体b11，罐体a1上端边缘内部开装有插槽12，罐体b11边缘下端贯穿插槽12插接有插环14，插槽12下端内壁固定安装有密封垫13。
21.参考图1和图2所示，螺杆4外壁切有螺纹与螺套5内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要对精馏塔内部的沉降物进行清理，通过外部控制设备控制电机3运转带动螺杆4转动，螺杆4转动通过外壁切有螺纹与螺套5内壁切有螺纹相互啮合，使螺套5在螺杆4外壁转动向上移动，螺套5向上移动带动限位环6中部活动套接的活动套7向上移动，活动套7
向上移动带动两侧的连杆8向上移动，连杆8在通槽9内向上移动带动上端固定安装的接板10向上移动，接板10带动罐体b11向上竖直移动，插环14从环形插槽12内向上移动分离，从而将精馏塔整体分为两部分打开，便于直接对内部的沉降物进行直接清理，当清理后，控制电机3反向运转使螺杆4反向转动，带动罐体b11向下移动，金属插环14向下竖直插入环形插槽12内，当插环14向下接触插槽12内部的环形密封垫13后，完成罐体a1和罐体b11的连接，提高了密封效果，增加了精馏塔的实用性。
22.参考图1和图3所示，插槽12的尺寸大小与插环14的尺寸大小相互吻合，且皆为环形，当需要对精馏塔内部的沉降物进行清理，通过外部控制设备控制电机3运转带动螺杆4转动，螺杆4转动通过外壁切有螺纹与螺套5内壁切有螺纹相互啮合，使螺套5在螺杆4外壁转动向上移动，螺套5向上移动带动限位环6中部活动套接的活动套7向上移动，活动套7向上移动带动两侧的连杆8向上移动，连杆8在通槽9内向上移动带动上端固定安装的接板10向上移动，接板10带动罐体b11向上竖直移动，插环14从环形插槽12内向上移动分离，从而将精馏塔整体分为两部分打开，便于直接对内部的沉降物进行直接清理，当清理后，控制电机3反向运转使螺杆4反向转动，带动罐体b11向下移动，金属插环14向下竖直插入环形插槽12内，当插环14向下接触插槽12内部的环形密封垫13后，完成罐体a1和罐体b11的连接，提高了密封效果，增加了精馏塔的实用性。
23.参考图1和图3所示，密封垫13由橡胶材料制成，且为环形，当需要对精馏塔内部的沉降物进行清理，通过外部控制设备控制电机3运转带动螺杆4转动，螺杆4转动通过外壁切有螺纹与螺套5内壁切有螺纹相互啮合，使螺套5在螺杆4外壁转动向上移动，螺套5向上移动带动限位环6中部活动套接的活动套7向上移动，活动套7向上移动带动两侧的连杆8向上移动，连杆8在通槽9内向上移动带动上端固定安装的接板10向上移动，接板10带动罐体b11向上竖直移动，插环14从环形插槽12内向上移动分离，从而将精馏塔整体分为两部分打开，便于直接对内部的沉降物进行直接清理，当清理后，控制电机3反向运转使螺杆4反向转动，带动罐体b11向下移动，金属插环14向下竖直插入环形插槽12内，当插环14向下接触插槽12内部的环形密封垫13后，完成罐体a1和罐体b11的连接，提高了密封效果，增加了精馏塔的实用性。
24.参考图1所示，电机3的输入端与外界电源通过导线构成电连接，电机3的输出端与螺杆4的转动输入端相连接。
25.其中电机3为现有技术产品，电机3型号为hd2401
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24，生产厂家为安川，在此不再赘述。
26.本实用新型实施例提供一种小型高效精馏塔，当需要对精馏塔内部的沉降物进行清理，通过外部控制设备控制电机3运转带动螺杆4转动，螺杆4转动通过外壁切有螺纹与螺套5内壁切有螺纹相互啮合，使螺套5在螺杆4外壁转动向上移动，螺套5向上移动带动限位环6中部活动套接的活动套7向上移动，活动套7向上移动带动两侧的连杆8向上移动，连杆8在通槽9内向上移动带动上端固定安装的接板10向上移动，接板10带动罐体b11向上竖直移动，插环14从环形插槽12内向上移动分离，从而将精馏塔整体分为两部分打开，便于直接对内部的沉降物进行直接清理，当清理后，控制电机3反向运转使螺杆4反向转动，带动罐体b11向下移动，金属插环14向下竖直插入环形插槽12内，当插环14向下接触插槽12内部的环形密封垫13后，完成罐体a1和罐体b11的连接。
27.需要说明的是，本实用新型为一种小型高效精馏塔，包括电机3，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。