1.本实用新型属于沥青烟气处理技术领域，更具体地，涉及一种沥青烟气管道连接结构及沥青烟气处理设备。
背景技术：2.在沥青卷材生产过程中，需要对沥青进行搅拌和储存，且整个过程中需要对沥青搅拌罐及储存罐加热、称重计量，期间将会有部分沥青挥发气体随着沥青烟气管道进入到沥青烟气处理设备处理后排放。以往的沥青搅拌罐及储存罐的烟气管道与沥青烟气处理的管道的连接处通过铁丝把防火棉绑在管道外部，形成管道的连接。当沥青挥发气体遇到冷的管道时，便会有冷凝现象发生，并且冷凝后的沥青烟气冷凝油将顺着连接处的防火棉外漏，给现场管理带来负担；同时，由于沥青烟气冷凝油属于易燃物，也存在安全隐患。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种沥青烟气管道连接结构及沥青烟气处理设备，在第一防火棉的下方设置环状槽，能够对从第一防火棉上流下的沥青烟气冷凝油进行收集，便于生产现场管理，消除安全隐患。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种沥青烟气管道连接结构，包括：
5.第一气管，用于所述沥青烟气排放；
6.第二气管，设置于所述第一气管的上方，与所述第一气管之间设置有间隙；
7.第一防火棉，包裹于所述第一气管和第二气管相互靠近的一端的外侧，使得所述第一气管与所述第二气管相连通；
8.第一外管，套设于所述第一气管的外侧，所述第一外管远离所述第二气管的一端通过第一环状板与所述第一气管的外壁相连接，在所述第一气管外侧形成环状槽。
9.可选地，所述第一气管靠近所述第一环状板的一端的外壁上开设有泄油口，所述环状槽通过所述泄油口与所述第一气管相连通。
10.可选地，所述第二气管的外侧套设有第二外管，所述第二外管远离所述第一气管的一端通过第二环状板与所述第二气管的外壁相连接。
11.可选地，还包括第二防火棉，所述第二防火棉的一端与所述第二外管的另一端连接，所述第二防火棉的另一端连接于所述第一防火棉靠近所述第一气管的一端。
12.可选地，所述第一外管的另一端设置于所述第二防火棉的外侧。
13.可选地，所述泄油口设置有多个，多个所述泄油口沿所述第一气管的周向均布。
14.可选地，所述第一环状板和所述第二环状板分别与所述第一气管和所述第二气管的外壁焊接。
15.可选地，所述第一环状板和所述第二环状板分别与所述第一气管和所述第二气管的外壁焊接的焊缝外侧涂覆有密封胶。
16.本实用新型还提供一种沥青烟气处理设备，包括：
17.沥青容纳装置；
18.沥青烟气处理装置，设置于所述沥青容纳装置的上方；
19.上述的沥青烟气管道连接结构；
20.所述第一气管和所述第二气管相互远离的一端分别与所述沥青容纳装置和所述沥青烟气处理装置相连通。
21.可选地，所述沥青容纳装置包括沥青搅拌罐或沥青储罐。
22.本实用新型提供一种沥青烟气管道连接结构及沥青烟气处理设备，其有益效果在于：
23.1、该沥青烟气管道连接结构，利用第一防火棉对第一气管和第二气管进行柔性连接，形成输送沥青挥发气体的通道，当第一防火棉上产生沥青烟气冷凝油时，通过环状槽来回收沥青烟气冷凝油，便于生产现场管理，消除安全隐患；
24.2、该沥青烟气管道连接结构在第一气管上开设泄油口，环状槽回收的沥青烟气冷凝油能够通过泄油口直接回到沥青容纳装置，消除安全隐患的同时避免浪费；
25.3、该沥青烟气管道连接结构，在第一防火棉的外侧设置第二防火棉，形成双层连接结构，避免少量从第一防火棉外泄的沥青挥发气体污染环境。
26.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
27.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
28.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的沥青烟气处理设备的结构性示意图。
29.附图标记说明：
30.1、第一气管；2、第二气管；3、第一防火棉；4、第一外管；5、第一环状板；6、泄油口；7、第二外管；8、第二环状板；9、第二防火棉；10、沥青容纳装置；11、沥青烟气处理装置。
具体实施方式
31.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
32.本实用新型提供了一种沥青烟气管道连接结构，包括：
33.第一气管，用于沥青烟气排放；
34.第二气管，设置于第一气管的上方，与第一气管之间设置有间隙；
35.第一防火棉，包裹于第一气管和第二气管相互靠近的一端的外侧，使得第一气管与第二气管相连通；
36.第一外管，套设于第一气管的外侧，第一外管远离第二气管的一端通过第一环状板与第一气管的外壁相连接，在第一气管外侧形成环状槽。
37.具体的，第一防火棉将第一气管和第二气管的靠近端包裹，还在第一气管外壁上
设置环状槽，回收在第一防火棉上流下的沥青烟气冷凝油，避免造成沥青烟气冷凝油外漏，给施工现场管理带来更多不便和安全隐患。
38.可选地，第一气管靠近第一环状板的一端的外壁上开设有泄油口，环状槽通过泄油口与第一气管相连通。
39.具体的，泄油口设置在第一气管外壁上，并且靠近第一环状板，在第一环状板上收集的沥青烟气冷凝油，可以通过泄油口留回第一气管内，避免沥青烟气冷凝油裸露在外部环境下，不但污染环境还容易造成安全隐患。
40.可选地，第二气管的外侧套设有第二外管，第二外管远离第一气管的一端通过第二环状板与第二气管的外壁相连接。
41.可选地，还包括第二防火棉，第二防火棉的一端与第二外管的另一端连接，第二防火棉的另一端连接于第一防火棉靠近第一气管的一端。
42.具体的，第二防火棉将第一防火棉包围，在第一气管和第二气管的外侧形成双层的连接结构，从第一防火棉外泄的沥青挥发气体，在第二防火棉上形成沥青烟气冷凝油，第一防火棉和第二防火棉上的沥青烟气冷凝油均流入环状槽收集并通过泄油口留回第一气管中，进一步减少沥青烟气冷凝油外漏，提高安全效果，便于施工现场的管理。
43.可选地，第一外管的另一端设置于第二防火棉的外侧。
44.具体的，第一外管的的另一端开口在第二防火棉的外侧，保证第二防火棉的外漏沥青烟气冷凝油掉落进第一外管内，进入环状槽，避免沥青烟气冷凝油外漏，消除安全隐患。
45.可选地，泄油口设置有多个，多个泄油口沿第一气管的周向均布。
46.具体的，多个泄油口可以快速的将沥青烟气冷凝油排回第一气管，避免沥青烟气冷凝油裸露在外部环境下或者存量过多从第一外管溢出，造成安全隐患。
47.可选地，第一环状板和第二环状板分别与第一气管和第二气管的外壁焊接。
48.可选地，第一环状板和第二环状板分别与第一气管和第二气管的外壁焊接的焊缝外侧涂覆有密封胶。
49.具体的，第一环状板和第二环状板分别与第一气管和第二气管外壁的连接处，连接强度高，连接密封性好，避免沥青挥发气体外漏。
50.本实用新型还提供一种沥青烟气处理设备，包括：
51.沥青容纳装置；
52.沥青烟气处理装置，设置于沥青容纳装置的上方；
53.上述的沥青烟气管道连接结构；
54.第一气管和第二气管相互远离的一端分别与沥青容纳装置和沥青烟气处理装置相连通。
55.具体的，第一气管和第二气管分别与沥青容纳装置和沥青烟气处理装置连接，沥青烟气依次通过第一气管、第一防火棉和第二气管进入沥青烟气处理装置进行净化。
56.可选地，沥青容纳装置包括沥青搅拌罐或沥青储罐。
57.实施例
58.如图1所示，本实用新型提供了一种沥青烟气管道连接结构，包括：
59.第一气管1，用于沥青烟气排放；
60.第二气管2，设置于第一气管1的上方，与第一气管1之间设置有间隙；
61.第一防火棉3，包裹于第一气管1和第二气管2相互靠近的一端的外侧，使得第一气管1与第二气管2相连通；
62.第一外管4，套设于第一气管1的外侧，第一外管4远离第二气管2的一端通过第一环状板5与第一气管1的外壁相连接，在第一气管1外侧形成环状槽。
63.在本实施例中，第一气管1靠近第一环状板5的一端的外壁上开设有泄油口6，环状槽通过泄油口6与第一气管1相连通。
64.在本实施例中，第二气管2的外侧套设有第二外管7，第二外管7远离第一气管1的一端通过第二环状板8与第二气管2的外壁相连接。
65.在本实施例中，还包括第二防火棉9，第二防火棉9的一端与第二外管7的另一端连接，第二防火棉9的另一端连接于第一防火棉3靠近第一气管1的一端。
66.在本实施例中，第一外管4的另一端设置于第二防火棉9的外侧。
67.在本实施例中，泄油口6设置有多个，多个泄油口6沿第一气管1的周向均布。
68.在本实施例中，第一环状板5和第二环状板8分别与第一气管1和第二气管2的外壁焊接。
69.在本实施例中，第一环状板5和第二环状板8分别与第一气管1和第二气管2的外壁焊接的焊缝外侧涂覆有密封胶。
70.本实用新型还提供一种沥青烟气处理设备，包括：
71.沥青容纳装置10；
72.沥青烟气处理装置11，设置于沥青容纳装置的上方；
73.上述的沥青烟气管道连接结构；
74.第一气管1和第二气管2相互远离的一端分别与沥青容纳装置10和沥青烟气处理装置11相连通。
75.在本实施例中，沥青容纳装置10包括沥青搅拌罐或沥青储罐。
76.综上，本实用新型提供的沥青烟气处理设备使用时，从沥青搅拌罐或沥青储罐内挥发出的沥青烟气依次通过第一气管、第一防火棉和第二气管进入沥青烟气处理装置内进行净化处理；在此过程中，沥青烟气一部分在第一防火棉上冷凝形成沥青烟气冷凝油，另一部分进入第一防火棉和第二防火棉之间，进而在第二防火棉上冷凝，第一防火棉与第二防火棉形成的双层密封结构能够避免沥青烟气外泄，同时沥青烟气冷凝油流入环状槽收集并通过泄油口流回第一气管进而流回沥青容纳装置，避免了沥青烟气冷凝油外漏，消除安全隐患，便于施工现场的管理。
77.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。