一种双面涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及涂布生产的技术领域，具体涉及一种双面涂布机。


背景技术：

2.众所周知，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷的装置。现有的涂布机基本包括固定支架、旋转装置、第一涂布辊、第二涂布辊以及加热装置，其中，第一涂布辊和第二涂布辊呈可转动地安装于固定支架上，加热装置位于第一涂布辊和第二涂布辊的后方，旋转装置的输出端与第一涂布辊连接并驱使该第一涂布辊转动，在实际工作时，将需要涂布的料带经过第一涂布辊和第二涂布辊之间对该料带的一面进行涂布，然后通过加热装置加热后即可出料，但是，现有的涂布机具有以下缺陷：只能对料带的某一面进行涂布，如果需要对另一面进行涂布，则需要将料带未涂布的一面翻至正面后重新通过第一涂布辊和第二涂布辊之前进行涂布，不但操作复杂且可能由于出现误操作而导致所生产的产品质量不过关。
3.因此，急需一种有效提高工作效率的双面涂布机来解决上述缺陷。


技术实现要素：

4.本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种双面涂布机。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
6.一种双面涂布机，包括安装架、放卷装置、第一涂布装置、烘干装置、第一固化装置、第二固化装置、第二涂布装置以及收卷装置，所述烘干装置、所述第一固化装置以及所述第二固化装置均安装于所述安装架上，所述放卷装置、所述第一涂布装置、所述第二涂布装置以及所述收卷装置均位于所述安装架的下方，所述放卷装置位于所述第一涂布装置和所述第二涂布装置之间，所述烘干装置位于所述第一固化装置和所述第二固化装置之间，所述放卷装置对卷装料带进行放卷，所述第一涂布装置将所述放卷装置处放卷的料带的一面进行涂布并输送至所述烘干装置，所述烘干装置对料带的涂布面进行烘干后输送至所述第一固化装置处进行固化，所述第一固化装置将固化后的料带输送至所述第二涂布装置处，所述第二涂布装置对料带的另一面进行涂布并输送至所述烘干装置，所述烘干装置对料带的另一涂布面进行烘干后输送至所述第二固化装置处进行固化，所述第二固化装置将固化后的料带输送至所述收卷装置处进行收卷。
7.作进一步改进，所述放卷装置包括可自转的第一转动轴、可自转的第二转动轴、用于驱使所述第一转动轴和所述第二转动轴旋转换位的第一转动架以及用于切断料带的第一摆动切刀组件，所述第一转动架的一端安装有所述第一转动轴，所述第一转动架的另一端安装有所述第二转动轴，所述第一摆动切刀组件位于所述第一转动架和所述第一涂布装置之间。
8.作进一步改进，所述双面涂布机还包括用于对料带进行纠偏的纠偏装置，所述纠偏装置位于所述第二固化装置和所述收卷装置之间。
9.作进一步改进，所述收卷装置包括可自转的第三转动轴、可自转的第四转动轴、用于驱使所述第三转动轴和所述第四转动轴旋转换位的第二转动架以及用于切断卷装料带的第二摆动切刀组件，所述第二转动架的一端安装有所述第三转动轴，所述第二转动架的另一端安装有所述第四转动轴，所述第二摆动切刀组件位于所述第二转动架和所述第二固化装置之间。
10.作进一步改进，所述双面涂布机还包括供完成固化后的料带绕设用的储料装置，所述储料装置位于所述第二固化装置和所述纠偏装置之间。
11.作进一步改进，所述储料装置包括基座、供料带绕设用的第一绕设组件、供料带绕设用的第二绕设组件以及用于驱使所述第一绕设组件和所述第二绕设组件相互靠近或者远离的驱动装置，所述第一绕设组件安装于所述基座的上方，所述驱动装置位于所述第一绕设组件的下方，所述驱动装置的输出端与所述第二绕设组件连接。
12.作进一步改进，所述第一绕设组件上设置有若干并排布置的绕设杆，所述第二绕设组件上设置有若干并排布置的绕设杆，所述第一绕设组件的绕设杆和所述第二绕设组件的绕设杆于竖直方向上相错位。
13.作进一步改进，所述双面涂布机还包括用于对放卷的料带进行粘尘的除尘装置，所述除尘装置位于所述放卷装置和所述第一涂布装置之间。
14.本实用新型的有益效果：由于本实用新型的烘干装置、第一固化装置以及第二固化装置均安装于安装架上，放卷装置、第一涂布装置、第二涂布装置以及收卷装置均位于安装架的下方，放卷装置位于第一涂布装置和第二涂布装置之间，烘干装置位于第一固化装置和第二固化装置之间，且放卷装置对卷装料带进行放卷，第一涂布装置将放卷装置处放卷的料带的一面进行涂布并输送至烘干装置，烘干装置对料带的涂布面进行烘干后输送至第一固化装置处进行固化，第一固化装置将固化后的料带输送至第二涂布装置处，第二涂布装置对料带的另一面进行涂布并输送至烘干装置，烘干装置对料带的另一涂布面进行烘干后输送至第二固化装置处进行固化，第二固化装置将固化后的料带输送至收卷装置处进行收卷，因此本实用新型可以实现对料带的双面均进行涂布烘干后再收卷，提高了生产的自动化程度以及工作效率。
15.下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的双面涂布机的整体结构示意图。
17.图中：100.双面涂布机，10.安装架，20.放卷装置，30.第一涂布装置，40.烘干装置，50.第一固化装置，60.第二固化装置，70.第二涂布装置，80.收卷装置，21.第一转动轴，22.第二转动轴，23.第一转动架，24.第一摆动切刀组件，81.第三转动轴，82.第四转动轴，83.第二转动架，84.第二摆动切刀组件，90.纠偏装置，110.储料装置，111.基座，112.第一绕设组件，113.第二绕设组件，114.驱动装置，115.绕设杆，120.除尘装置。
具体实施方式
18.请参考图1，本实用新型的双面涂布机100包括安装架10、放卷装置20、第一涂布装置30、烘干装置40、第一固化装置50、第二固化装置60、第二涂布装置70以及收卷装置80，烘
干装置40。其中，第一固化装置50以及第二固化装置60均安装于安装架10上，放卷装置20、第一涂布装置30、第二涂布装置70以及收卷装置80均位于安装架10的下方，放卷装置20位于第一涂布装置30和第二涂布装置70之间，烘干装置40位于第一固化装置50和第二固化装置60之间，放卷装置20对卷装料带进行放卷，第一涂布装置30将放卷装置20处放卷的料带的一面进行涂布并输送至烘干装置40，烘干装置40对料带的涂布面进行烘干后输送至第一固化装置50处进行固化，第一固化装置50将固化后的料带输送至第二涂布装置70处，第二涂布装置70对料带的另一面进行涂布并输送至烘干装置40，烘干装置40对料带的另一涂布面进行烘干后输送至第二固化装置60处进行固化，第二固化装置60将固化后的料带输送至收卷装置80处进行收卷。
19.请继续参考图1，放卷装置20包括可自转的第一转动轴21、可自转的第二转动轴22、用于驱使第一转动轴21和第二转动轴22旋转换位的第一转动架23以及用于切断料带的第一摆动切刀组件24，第一转动架23的一端安装有第一转动轴21，第一转动架23的另一端安装有第二转动轴22，第一摆动切刀组件24位于第一转动架23和第一涂布装置30之间。因此在实际的工作过程中，可以将一个卷装料带挂置于第一转动轴21上，将另一个卷装料带挂置于第二转动轴22上，当第一转动轴21上的卷装料带已经差不多被完全放卷之后，通过第一摆动切刀组件24切断该卷装料带的末端，然后通过第一转动架23旋转并使得第一转动轴21和第二转动轴22换位，接着通过第二转动轴22对卷装料带继续放料，使得本实用新型的放卷效率得到有效的提高。
20.请继续参考图1，收卷装置80包括可自转的第三转动轴81、可自转的第四转动轴82、用于驱使第三转动轴81和第四转动轴82旋转换位的第二转动架83以及用于切断卷装料带的第二摆动切刀组件84，第二转动架83的一端安装有第三转动轴81，第二转动架83的另一端安装有第四转动轴82，第二摆动切刀组件84位于第二转动架83和第二固化装置60之间。因此在实际的工作过程中，当第三转动轴81已经达到收卷上限的时候，通过第二摆动切刀组件84切断该卷装料带的首端，然后通过第二转动架83使得第三转动轴81和第四转动轴82互换位置后，再通过第四转动轴82继续实现收卷，使得本实用新型的收卷效率得到有效的提高。
21.请继续参考图1，双面涂布机100还包括用于对料带进行纠偏的纠偏装置90，纠偏装置90位于第二固化装置60和收卷装置80之间。因此可以对收卷前的料带进行纠偏，使得收卷的料带相对齐，举例而言，纠偏装置90还可以设置于烘干装置40和第一固化装置50之间，又或者设置于烘干装置40和第二固化装置60之间，以此实现在固化前对料带进行纠偏，但不限于此。
22.请继续参考图1，双面涂布机100还包括供完成固化后的料带绕设用的储料装置110，储料装置110位于第二固化装置60和纠偏装置90之间。较优的是，储料装置110包括基座111、供料带绕设用的第一绕设组件112、供料带绕设用的第二绕设组件113以及用于驱使第一绕设组件112和第二绕设组件113相互靠近或者远离的驱动装置114，第一绕设组件112安装于基座111的上方，驱动装置114位于第一绕设组件112的下方，驱动装置114的输出端与第二绕设组件113连接。具体地，第一绕设组件112上设置有若干并排布置的绕设杆115，第二绕设组件113上设置有若干并排布置的绕设杆115，第一绕设组件112的绕设杆115和第二绕设组件113的绕设杆115于竖直方向上相错位。因此当收卷速度因为某些情况而导致过
慢时（例如需要更换收卷的转动轴时），由于收卷装置80前的料带需要绕设于第一绕设组件112和第二绕设组件113，因此可以通过驱动装置114驱使第二绕设组件113远离第一绕设组件112，从而使得料带需要绕设的距离增加，等到收卷速度提速之后，可以通过驱动装置114驱使第二绕设组件113靠近第一绕设组件112，从而使得料带需要绕设的距离减小，因此料带可以更快地经过第一绕设组件112和第二绕设组件113。
23.值得注意的是，双面涂布机100还包括用于对放卷的料带进行粘尘的除尘装置120，除尘装置120位于放卷装置20和第一涂布装置30之间。因此可以对料带在涂布前被清理干净。
24.本实用新型的有益效果：由于本实用新型的烘干装置40、第一固化装置50以及第二固化装置60均安装于安装架10上，放卷装置20、第一涂布装置30、第二涂布装置70以及收卷装置80均位于安装架10的下方，放卷装置20位于第一涂布装置30和第二涂布装置70之间，烘干装置40位于第一固化装置50和第二固化装置60之间，且放卷装置20对卷装料带进行放卷，第一涂布装置30将放卷装置20处放卷的料带的一面进行涂布并输送至烘干装置40，烘干装置40对料带的涂布面进行烘干后输送至第一固化装置50处进行固化，第一固化装置50将固化后的料带输送至第二涂布装置70处，第二涂布装置70对料带的另一面进行涂布并输送至烘干装置40，烘干装置40对料带的另一涂布面进行烘干后输送至第二固化装置60处进行固化，第二固化装置60将固化后的料带输送至收卷装置80处进行收卷，因此本实用新型可以实现对料带的双面均进行涂布烘干后再收卷，提高了生产的自动化程度以及工作效率。
25.本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于双面涂布机，均在本实用新型的保护范围之内。