一种破碎机用出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械机构技术领域，特别涉及一种破碎机用出料装置。


背景技术：

2.破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。
3.破碎机将石料粉碎后，出料时大块状、小块状、颗粒状与粉末状的石块混合在一起，不便于将大块状的石块分开出来重新投入破碎机内二次粉碎。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种破碎机用出料装置，其优点是：可以方便快捷的将大块状的石块分开后重新投入破碎机内二次破碎。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种破碎机用出料装置，包括支撑架与设于支撑架上的破碎机本体，所述破碎机本体的顶壁与底侧分别开设有进料口与出料口，所述破碎机本体的底壁上安装有收集箱并包围住出料口，所述收集箱与破碎机本体位于同一竖直面，所述收集箱内壁上位于中间位置处安装有过滤网，所述过滤网的沿宽度方向的边沿处设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴上设有推板，所述推板的底壁与过滤网的上表面相抵触，所述收集箱上相对驱动气缸的一侧水平开设有排料口，所述收集箱的外壁上位于排料口下方设有用于将石料送入进料口内的输送机构。
6.通过上述技术方案，当破碎机内石料破碎后从出料口排出时，落入到收集箱内，过滤网将小块状、颗粒状与粉末状的石块分离出来落到收集箱内，大块状的石块落在过滤网上，此时，启动驱动气缸，驱动气缸推动推板移动，推板推动石块从排料孔排出，落到输送机构上，输送机构方便快捷的将石块重新投入进料口内，进行二次粉碎。
7.本实用新型进一步设置为：所述输送机构包括接料板、第一电动机、滚珠丝杆、丝杆螺母与翻转机构，所述第一电动机设在收集箱外壁上位于排料孔的下方处，所述滚珠丝杆同轴转动连接在第一电动机的输出端上，所述滚珠丝杆的高度高于破碎机本体的高度，所述丝杆螺母滑动套设在滚珠丝杆上，所述翻转机构连接在接料板与丝杆螺母之间。
8.通过上述技术方案，需要将石块重新输送到进料口内，石块落在接料板上，驱动第一电动机，第一电动机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动丝杆螺母滑动，丝杆螺母带动接料板向上移动，方便快捷的将石块移动到进料口处，人员方便快捷的将石块推入到破碎机内进行二次粉碎。
9.本实用新型进一步设置为：所述翻转机构包括第二电动机与转轴，所述第二电动机设在丝杆螺母的侧壁上，所述转轴同轴转动连接在第二电动机的输出端上，所述转轴与接料板沿长度方向的侧壁相连接。
10.通过上述技术方案，当石块移动到进料口处，驱动第二电动机，第二电动机带动转
轴转动，转轴带动接料板翻转，石块从翻转的接料板上滑到破碎机内，便于石块掉落到破碎机内，减少人手推动带来的人力消耗。
11.本实用新型进一步设置为：所述收集箱外侧壁上安装有粉尘储存箱，所述粉尘储存箱与收集箱之间连通有抽尘管，所述抽尘管上连接有用于抽粉尘的抽气机。
12.通过上述技术方案，当破碎后的石料落到收集箱内，会有大量的粉尘飘起，此时，驱动抽气机，抽气机通过抽尘管将收集箱内的粉尘抽到粉尘储存箱内，减少粉尘直接排放到外界带来环境污染的可能。
13.本实用新型进一步设置为：所述收集箱位于排料口下方的侧壁上倾斜向下设有导料板。
14.通过上述技术方案，当石块从排料口排出，落到导料板上，导料板将石块落到接料板上，导料板便于石块更好的落入到接料板上，减少石块直接掉落到接料板上带来接料板损坏的可能。
15.本实用新型进一步设置为：所述支撑架的底壁上安装有防滑垫，所述防滑垫的底侧密布有大量的防滑纹。
16.通过上述技术方案，防滑垫增加支撑架的防滑效果，减少支撑架滑倒的可能，防滑纹进一步增加支撑架与地面之间的摩擦力，使得支撑架的防滑效果更好。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.1、当破碎机内石料破碎后从出料口排出时，落入到收集箱内，过滤网将小块状、颗粒状与粉末状的石块分离出来落到收集箱内，大块状的石块落在过滤网上，此时，启动驱动气缸，驱动气缸推动推板移动，推板推动石块从排料孔排出，落到输送机构上，输送机构方便快捷的将石块重新投入进料口内，进行二次粉碎；
19.2、需要将石块重新输送到进料口内，石块落在接料板上，驱动第一电动机，第一电动机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动丝杆螺母滑动，丝杆螺母带动接料板向上移动，方便快捷的将石块移动到进料口处，人员方便快捷的将石块推入到破碎机内进行二次粉碎。
附图说明
20.图1是本实施例的整体结构示意图；
21.图2是用于体现翻转机构、丝杆螺母与接料板之间连接示意图。
22.附图标记：1、支撑架；2、破碎机本体；3、进料口；4、出料口；5、收集箱；6、过滤网；7、排料口；9、驱动气缸；10、推板；11、输送机构；111、接料板；112、第一电动机；113、滚珠丝杆；114、丝杆螺母；115、翻转机构；1151、第二电动机；1152、转轴；12、粉尘储存箱；13、抽尘管；14、抽气机；15、导料板；16、防滑垫。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.实施例：请参阅图1和图2，图1是本实施例的整体结构示意图；图2是用于体现翻转机构、丝杆螺母与接料板之间连接示意图。一种破碎机用出料装置，包括支撑架1与安装于支撑架1上的破碎机本体2，破碎机本体2的顶壁与底侧分别开设有进料口3与出料口4，破碎机本体2的底壁上安装有收集箱5并包围住出料口4，收集箱5与破碎机本体2位于同一竖直
面，收集箱5内壁上位于中间位置处安装有过滤网6，过滤网6的沿宽度方向的边沿处固定连接有驱动气缸9，驱动气缸9的输出轴上安装有推板10，推板10的底壁与过滤网6的上表面相抵触，收集箱5上相对驱动气缸9的一侧水平开设有排料口7，收集箱5的外壁上位于排料口7下方设有用于将石料送入进料口3内的输送机构11，输送机构11包括接料板111、第一电动机112、滚珠丝杆113、丝杆螺母114与翻转机构115，第一电动机112设在收集箱5外壁上位于排料孔的下方处，滚珠丝杆113同轴转动连接在第一电动机112的输出端上，滚珠丝杆113的高度高于破碎机本体2的高度，丝杆螺母114滑动套设在滚珠丝杆113上，翻转机构115连接在接料板111与丝杆螺母114之间，当破碎机内石料破碎后从出料口4排出时，落入到收集箱5内，过滤网6将小块状、颗粒状与粉末状的石块分离出来落到收集箱5内，大块状的石块落在过滤网6上，此时，启动驱动气缸9，驱动气缸9推动推板10移动，推板10推动石块从排料孔排出，石块落在接料板111上，驱动第一电动机112，第一电动机112带动滚珠丝杆113转动，滚珠丝杆113带动丝杆螺母114滑动，丝杆螺母114带动接料板111向上移动，方便快捷的将石块移动到进料口3处，人员方便快捷的将石块推入到破碎机内进行二次粉碎。
25.进一步的，翻转机构115包括第二电动机1151与转轴1152，第二电动机1151安装在丝杆螺母114的侧壁上，转轴1152同轴转动连接在第二电动机1151的输出端上，转轴1152与接料板111沿长度方向的侧壁相连接，当石块移动到进料口3处，驱动第二电动机1151，第二电动机1151带动转轴1152转动，转轴1152带动接料板111翻转，石块从翻转的接料板111上滑到破碎机内，便于石块掉落到破碎机内，减少人手推动带来的人力消耗，收集箱5外侧壁上安装有粉尘储存箱12，粉尘储存箱12与收集箱5之间连通有抽尘管13，抽尘管13上连接有用于抽粉尘的抽气机14，当破碎后的石料落到收集箱5内，会有大量的粉尘飘起，此时，驱动抽气机14，抽气机14通过抽尘管13将收集箱5内的粉尘抽到粉尘储存箱12内，减少粉尘直接排放到外界带来环境污染的可能。
26.进一步的，收集箱5位于排料口7下方的侧壁上倾斜向下固定连接有导料板15，当石块从排料口7排出，落到导料板15上，导料板15将石块落到接料板111上，导料板15便于石块更好的落入到接料板111上，减少石块直接掉落到接料板111上带来接料板111损坏的可能，支撑架1的底壁上安装有防滑垫16，防滑垫16的底侧密布有大量的防滑纹，防滑垫16增加支撑架1的防滑效果，减少支撑架1滑倒的可能，防滑纹进一步增加支撑架1与地面之间的摩擦力，使得支撑架1的防滑效果更好。
27.操作步骤：当石块落在过滤网6上，启动驱动气缸9，驱动气缸9推动推板10，推板10将石块从排料口7排到接料板111上，驱动第一电动机112，第一电动机112带动滚珠丝杆113转动，滚珠丝杆113带动丝杆螺母114滑动，丝杆螺母114带动接料板111向上滑动，当接料板111滑动到进料口3时，驱动第二电动机1151，第二电动机1151带动转轴1152转动，转轴1152带动接料板111翻转，使得接料板111上的石块重新倒入破碎机内，进行二次粉碎。
28.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。