一种印刷用配色混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷用配色混合装置。


背景技术：

2.目前印刷用的配色混合装置，在对墨水进行配色时，通过先加主色后在加配色，配色添加后漂浮在主色上面，降低了混合装置的配色效率，在对墨水进行配色时，多数是通过单向转动搅拌叶对混合墨水进行搅拌，存在混合墨水搅拌不均匀，降低了混合墨水的质量。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷用配色混合装置，解决了混合装置的配色效率较低和混合墨水搅拌不均匀的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用配色混合装置，包括箱体和转动轴一，所述箱体的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接有进料口，所述箱体的顶部并位于靠近右侧的位置固定连接有混合装置，所述转动轴一右侧壁并位于中间偏上的位置固定连接有连接柱，所述连接柱的左侧内壁固定连接有抗压弹簧，所述抗压弹簧的右端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有刮板，所述转动轴一的外壁并位于中间偏下的位置固定连接有搅拌叶一，所述箱体的右侧内壁并位于中间的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有传动盒，所述转动轴一的外壁并位于靠近底部的位置固定连接有转动齿轮一，所述转动齿轮一的外壁通过齿头啮合有转动齿轮二，所述转动齿轮二的顶部并位于中间的位置固定连接有转动轴二，所述转动轴二的外壁并位于中间偏上的位置固定连接有搅拌叶二，所述转动轴二的外壁并位于靠近底部的位置固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的外壁螺纹连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的左端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁并位于中间的位置固定连接有搅拌叶三，所述箱体的底部并位于中间的位置固定连接有出料口。
7.优选的，所述混合装置包括电机、转动轮、固定块、连接块、转动轴一、从动轮、进液头、连接管和安装套，所述箱体的顶部并位于靠近右侧的位置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轮，所述箱体的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有固定块，所述固定块的前侧外壁固定连接有连接块，所述固定块的顶部并位于中间的位置转动连接有转动轴一，所述转动轴一的外壁并位于靠近顶部的位置固定连接有从动轮，所述转动轴一的顶端转动连接有进液头，所述进液头的右侧外壁并位于靠近顶部的位置固定连接有连接管，所述连接管的右端固定连接有安装套。
8.优选的，所述转动轮的外壁开设有齿头一，所述从动轮的外壁开设有齿头二，所述齿头一和齿头二相互啮合，通过转动轮和从动轮相互啮合，可以带动转动轴一进行转动。
9.优选的，所述转动轴一的外壁并位于箱体内部的一端开设有出液口，通过开设有
出液口的转动轴一，可以向主配色剂的内部加入副配色剂，提高了混合效率。
10.优选的，所述连接管共有四个，所述安装套共有四个，通过连接管和安装套的配合，可以对多个副配色管进行快速安装，控制副配色剂的投入量，提高了配色混合装置的便捷性。
11.优选的，所述抗压弹簧共有两个，所述刮板的形状为半弧形，通过抗压弹簧和伸缩杆的配合，可以使刮板与箱体的内壁保持贴合。
12.优选的，所述搅拌叶一为向下倾斜安装，所述搅拌叶二为向上倾斜安装，通过搅拌叶一，可以对混合墨水进行搅拌，带动混合墨水向下运动，通过搅拌叶二，可以对混合墨水进行搅拌，带动混合墨水向上运动，提高了混合墨水的混合效果。
13.优选的，所述锥形齿轮一的外壁开设有外螺纹一，所述锥形齿轮二的外壁开设有外螺纹二，通过外螺纹一和外螺纹二的配合，锥形齿轮一可以带动两侧的锥形齿轮二进行方向相反的运动。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷用配色混合装置，具备以下有益效果：
15.1、该印刷用配色混合装置，通过进料口将主配色倒入箱体中，通过安装套将连接管和副配色管连通，通过进液头进入转动轴一中，通过转动轴一的出液口进入主配色的内部，对主配色进行更好的混合，提高了配色混合装置的工作效率。
16.2、该印刷用配色混合装置，通过转动轴一带动搅拌叶一转动，搅拌叶一带动混合墨水向下运动并进行搅拌混合，转动轴一通过转动齿轮一带动转动齿轮二进行反向转动，转动齿轮二通过转动轴二带动搅拌叶二对混合墨水进行搅拌并带动混合墨水向上运动，通过搅拌叶一和搅拌叶二对混合墨水进行循环搅拌，使混合墨水搅拌的更加均匀，提高了混合墨水的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型混合装置结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
20.图4为本实用新型图1中b处结构放大图。
21.其中：1、箱体；2、进料口；3、混合装置；31、电机；32、转动轮；33、固定块；34、连接块；35、转动轴一；36、从动轮；37、进液头；38、连接管；39、安装套；4、连接柱；5、抗压弹簧；6、伸缩杆；7、刮板；8、搅拌叶一；9、支撑杆；10、传动盒；11、转动齿轮一；12、转动齿轮二；13、转动轴二；14、搅拌叶二；15、锥形齿轮一；16、锥形齿轮二；17、转动杆；18、搅拌叶三；19、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种印刷用配色混合装置，包括箱体1和转动轴一35，箱体1的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接有进料口2，箱体1的顶部并位于靠近右侧的位置固定连接有混合装置3，转动轴一35右侧壁并位于中间偏上的位置固定连接有连接柱4，连接柱4的左侧内壁固定连接有抗压弹簧5，抗压弹簧5共有两个，刮板7的形状为半弧形，通过抗压弹簧5和伸缩杆6的配合，可以使刮板7与箱体1的内壁保持贴合，抗压弹簧5的右端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的右端固定连接有刮板7，转动轴一35的外壁并位于中间偏下的位置固定连接有搅拌叶一8，搅拌叶一8为向下倾斜安装，搅拌叶二14为向上倾斜安装，通过搅拌叶一8，可以对混合墨水进行搅拌，带动混合墨水向下运动，通过搅拌叶二14，可以对混合墨水进行搅拌，带动混合墨水向上运动，提高了混合墨水的混合效果，箱体1的右侧内壁并位于中间的位置固定连接有支撑杆9，支撑杆9的左端固定连接有传动盒10，转动轴一35的外壁并位于靠近底部的位置固定连接有转动齿轮一11，转动齿轮一11的外壁通过齿头啮合有转动齿轮二12，转动齿轮二12的顶部并位于中间的位置固定连接有转动轴二13，转动轴二13的外壁并位于中间偏上的位置固定连接有搅拌叶二14，转动轴二13的外壁并位于靠近底部的位置固定连接有锥形齿轮一15，锥形齿轮一15的外壁螺纹连接有锥形齿轮二16，锥形齿轮一15的外壁开设有外螺纹一，锥形齿轮二16的外壁开设有外螺纹二，通过外螺纹一和外螺纹二的配合，锥形齿轮一15可以带动两侧的锥形齿轮二16进行方向相反的运动，锥形齿轮二16的左端固定连接有转动杆17，转动杆17的外壁并位于中间的位置固定连接有搅拌叶三18，箱体1的底部并位于中间的位置固定连接有出料口19，通过转动轴一35带动搅拌叶一8转动，搅拌叶一8带动混合墨水向下运动并进行搅拌混合，转动轴一35通过转动齿轮一11带动转动齿轮二12进行反向转动，转动齿轮二12通过转动轴二13带动搅拌叶二14对混合墨水进行搅拌并带动混合墨水向上运动，通过搅拌叶一8和搅拌叶二14对混合墨水进行循环搅拌，使混合墨水搅拌的更加均匀，提高了混合墨水的质量。
24.混合装置3包括电机31、转动轮32、固定块33、连接块34、转动轴一35、从动轮36、进液头37、连接管38和安装套39，箱体1的顶部并位于靠近右侧的位置固定连接有电机31，电机31的输出端固定连接有转动轮32，转动轮32的外壁开设有齿头一，从动轮36的外壁开设有齿头二，齿头一和齿头二相互啮合，通过转动轮32和从动轮36相互啮合，可以带动转动轴一35进行转动，箱体1的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有固定块33，固定块33的前侧外壁固定连接有连接块34，固定块33的顶部并位于中间的位置转动连接有转动轴一35，转动轴一35的外壁并位于箱体1内部的一端开设有出液口，通过开设有出液口的转动轴一35，可以向主配色剂的内部加入副配色剂，提高了混合效率，转动轴一35的外壁并位于靠近顶部的位置固定连接有从动轮36，转动轴一35的顶端转动连接有进液头37，进液头37的右侧外壁并位于靠近顶部的位置固定连接有连接管38，连接管38的右端固定连接有安装套39，连接管38共有四个，安装套39共有四个，通过连接管38和安装套39的配合，可以对多个副配色管进行快速安装，控制副配色剂的投入量，提高了配色混合装置的便捷性，通过进料口2将主配色倒入箱体1中，通过安装套39将连接管38和副配色管连通，通过进液头37进入转动轴一35中，通过转动轴一35的出液口进入主配色的内部，对主配色进行更好的混合，提高了配色混合装置的工作效率。
25.在使用时，通过进料口2将主配色倒入箱体1中，通过安装套39将连接管38和副配色管连通，通过进液头37进入转动轴一35中，通过转动轴一35的出液口进入主配色的内部，
对主配色进行更好的混合，提高了配色混合装置的工作效率，通过电机31带动转动轮32转动，转动轮32通过从动轮36带动转动轴一35转动，通过转动轴一35带动搅拌叶一8转动，搅拌叶一8带动混合墨水向下运动并进行搅拌混合，转动轴一35通过转动齿轮一11带动转动齿轮二12进行反向转动，转动齿轮二12通过转动轴二13带动搅拌叶二14对混合墨水进行搅拌并带动混合墨水向上运动，通过搅拌叶一8和搅拌叶二14对混合墨水进行循环搅拌，使混合墨水搅拌的更加均匀，提高了混合墨水的质量，通过转动轴一35带动连接柱4转动，连接柱4通过伸缩杆6带动刮板7对箱体1内壁上吸附的混和墨水进行刮除，提高混合墨水的质量，转动轴二13通过锥形齿轮一15带动两侧的锥形齿轮二16进行方向相反的转动，锥形齿轮二16通过转动杆17带动搅拌叶三18对混合墨水进行搅拌，防止混合墨水产生沉淀物，混合墨水配色完成，通过出料口19将混合墨水排出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。