一种工业气体干燥脱水过滤器的制作方法

文档序号:26074124发布日期:2021-07-30 13:23阅读:66来源:国知局
一种工业气体干燥脱水过滤器的制作方法

本实用新型属于工业气体处理技术领域,尤其涉及一种工业气体干燥脱水过滤器。



背景技术:

工业气体是指在常温常压下呈气态的气体,工业气体种类繁多,主要用于各种工业制造方面,工业气体中通常会含有一定量的水汽,这些水汽的存在会影响工业气体的正常使用,因此,需要使用干燥脱水过滤器对工业气体中的水汽进行干燥脱水净化处理。

但是,现有技术中,不便对干燥脱水过滤器内部零部件进行拆卸清洁更换和维护,操作过程繁琐,费时费力,为此,我们提出一种工业气体干燥脱水过滤器用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工业气体干燥脱水过滤器不便对干燥脱水过滤器内部零部件进行拆卸清洁更换和维护,操作过程繁琐,费时费力的问题,而提出的一种工业气体干燥脱水过滤器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种工业气体干燥脱水过滤器,包括机体,所述机体一侧设有进气口,所述机体底端设有排液口,所述机体底端设有排气口,所述机体内设有空腔,所述空腔内设有填料板,所述填料板上端设有冷凝盘管,所述机体相对于进气口一侧固定连接有制冷机,所述制冷机出液端固定连接有第一输液管,所述第一输液管出水端与冷凝盘管进水端固定连接,所述冷凝盘管出水端固定连接有第二输液管,所述第二输液管与制冷机进液端固定连接,所述冷凝盘管上端设有活性炭板,所述活性炭板上端设有风机,所述填料板一端开设有第一滑槽,所述活性炭板一端开设有第二滑槽,所述填料板通过第一滑槽与空腔内壁密封滑动连接,所述活性炭板通过第二滑槽与空腔内壁密封滑动连接,所述填料板以及活性炭板通过多个限位机构进行限位。

优选地,所述限位机构由光杆、弹簧、限位块以及圆球组成,所述圆球固定连接在光杆一端,所述光杆贯穿机体内壁与机体内壁滑动连接,所述限位块固定连接在光杆上并靠近机体外壁,所述弹簧一端与圆球固定连接,所述弹簧另一端与光杆固定连接。

优选地,所述机体一侧固定连接有开关门,所述开关门与空腔密封,所述开关门上固定连接有把手,所述开关门表面设有视镜。

优选地,所述进气口设有过滤网,所述过滤网对工业气体进行一次过滤,所述排液口设有截止阀。

优选地,所述填料板内设有金属圆环填料,所述金属圆环填料表面开设有多个微孔。

优选地,所述填料板侧面设有第一限位孔,所述活性炭板侧面设有第二限位孔,所述第一限位孔以及第二限位孔与限位机构配合使用。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、通过设置过滤网,工业气体由进气口经过滤网过滤掉相对颗粒大的杂质,防止了相对颗粒大的杂质进入填料板,附着在填料孔内,堵住填料孔,造成后续工业气体进入填料板分散不均匀,水蒸气冷凝效果变差,工业气体不纯的问题;

2、通过设置开设滑槽的填料板以及活性炭板,填料板以及活性炭板通过滑槽可在空腔内壁滑动,便于实现对填料板以及活性炭板的定期拆除清洗,提升干燥的工业气体质量;

3、通过设置视镜,工业气体干燥后,水蒸气会变成液态水滴落至空腔底端就行收集,通过视镜可以观察收集的液态水的液位,防止液位过高淹没进气口。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业气体干燥脱水过滤器的正视切面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种工业气体干燥脱水过滤器的正面结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种工业气体干燥脱水过滤器的填料板以及活性炭板侧视结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种工业气体干燥脱水过滤器的限位机构结构示意图。

图中:1机体、2进气口、3排液口、4排气口、5空腔、6填料板、7冷凝盘管、8制冷机、9第一输液管、10第二输液管、11活性炭板、12风机、13限位机构、131光杆、132弹簧、133限位块、134圆球、14开关门、15视镜、16过滤网、17第一滑槽、18第二滑槽、19第一限位孔、20第二限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种工业气体干燥脱水过滤器,包括机体1,机体1内设有空腔5,机体1一侧设有进气口2,机体1底端设有排液口3,机体1底端设有排气口4,进气口2、排液口3以及排气口4与空腔连通,进气口2设有过滤网16,过滤网16对工业气体进行一次过滤,过滤网16会过滤掉相对颗粒大的杂质。

空腔5内设有填料板6,填料板6内设有金属圆环填料,金属圆环填料表面开设有多个微孔,填料板6内的填料可使气体的分散效果更好,填料板6上端设有冷凝盘管7,分散后的工业气体经冷凝盘管7冷凝,可将水蒸气转化为液态水。

机体1相对于进气口2一侧固定连接有制冷机8,制冷机8出液端固定连接有第一输液管9,第一输液管9出水端与冷凝盘管7进水端固定连接,冷凝盘管7出水端固定连接有第二输液管10,第二输液管10与制冷机8进液端固定连接。

冷凝盘管7上端设有活性炭板11,活性炭板11对冷凝完之后的工业气体进行二次干燥,吸附未被冷凝的水蒸气以及杂质颗粒。

活性炭板11上端设有风机12,风机12将经过活性炭板11二次干燥的工业气体带至排气口4。

填料板6一端开设有第一滑槽17,活性炭板11一端开设有第二滑槽18,填料板6通过第一滑槽与空腔5内壁密封滑动连接,活性炭板11通过第二滑槽与空腔5内壁密封滑动连接,空腔内壁设有多个滑块,第一滑槽17以及第二滑槽18可与滑块配合使用,可将填料板6以及活性炭板11从空腔5内抽出做定期清洗。

填料板6以及活性炭板11通过限位机构13进行限位,填料板6侧面设有第一限位孔19,活性炭板11侧面设有第二限位孔20,第一限位孔19以及第二限位孔20与限位机构13配合使用。

限位机构13由光杆131、弹簧132、限位块133以及圆球134组成。圆球134固定连接在光杆131一端,光杆131贯穿机体1内壁与机体1内壁滑动连接,限位块133固定连接在光杆131上并靠近机体1外壁,弹簧132一端与圆球134固定连接,弹簧132另一端与光杆131固定连接,填料板6以及活性炭板11被投放至空腔5前,将光杆131向外拉,光杆131向外移动带动与之固定连接的圆球134向外移动,圆球134向外移动挤压弹簧132,将填料板6以及活性炭板11安放至空腔5内,到达合适位置后,松开光杆131,在弹簧132弹力作用下圆球134进入限位孔内,实现对填料板6以及活性炭板11限位,由于限位块133固定连接在光杆131上并靠近机体1外壁,能够实现对光杆131的限位。

机体1一侧固定连接有开关门14,开关门14上固定连接有把手,开关门14表面设有视镜15,通过视镜15可以观察收集的液态水的液位,防止液位过高淹没进气口2,排液口3设有截止阀,打开截止阀放出液态水。

现对本实用新型的操作原理做如下描述:工业气体进入进气口2,经过滤网16一次吸附,吸附掉颗粒较大的杂质,再进入填料板6,经填料板6的均匀分散后进入冷凝盘管7,经冷凝盘管7冷凝后,气态水蒸气变为液态水滴入空腔5底端,经冷凝盘管7后再次进入活性炭板11进行二次干燥以及吸附,大部分水蒸气以及杂质已经被除去,经风机由出气口排出,通过视镜15观察液态水液位,打开截止阀可将水从排液口3排出,当需要对填料板6以及活性炭板11进行清洗或更换时,打开开关门14,拉动光杆131,光杆131向外移动带动圆球134向外移动,将填料板6以及活性炭板11从空腔5内抽出进行清洗或更换。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1