一种转动效果好的药剂搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种转动效果好的药剂搅拌罐技术领域，具体为一种转动效果好的药剂搅拌罐。


背景技术：

2.搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，而药剂的加工生产就需要使用到搅拌罐。
3.目前，现有的部分搅拌罐，其本身在对药剂进行搅拌时，一般是使用单组搅拌杆来对搅拌罐中的原料进行搅拌的，但是单组的搅拌杆，其本身转动所带来的搅拌效果不佳，且现有的部分搅拌罐，其内部的粉剂在根据实际加工需求对粉剂加工完毕后，还需要转接不同的输料管道来对物料进行输送，但是一般的连接方式是采用螺纹来进行连接的，而使用螺纹连接，会导致对管道转接较为不便，因此亟需一种转动效果好的药剂搅拌罐来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转动效果好的药剂搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的现有的部分搅拌罐，其本身转动搅拌效果不佳，且现有的部分搅拌罐，其对外接管道转接较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种转动效果好的药剂搅拌罐，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体包括主连接筒，所述主连接筒的一侧表面连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧表面连接有主传动杆，所述主传动杆的外表面连接有增幅机构，所述主连接筒的底端外表面连接有转接机构。
7.优选的，所述增幅机构包括主连接杆、第一齿轮、第二齿轮、引料板、第一传动杆和第一连接环，所述主传动杆的外表面连接有第二齿轮，且第二齿轮的外表面连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部插设有第一传动杆，所述第一传动杆的外表面套接有第一齿轮，所述第一传动杆的外表面连接有第一连接环，所述主连接筒的内壁连接有主连接杆。
8.优选的，所述转接机构包括第一连接座、第一排污口、第一推块、第一挡块和第一卡槽，所述主连接筒的一侧外表面连接有第一连接座，且第一连接座的内部滑动连接第一推块，所述第一推块的一端表面连接有第一挡块，所述第一挡块的一侧外表面抵接有第一卡槽，所述第一挡块的一侧表面抵接有第一弹簧片，所述第一弹簧片开设在第一排污口的内部。
9.优选的，所述第一齿轮设置有四组，且四组所述第一齿轮等距离均匀啮合在第二齿轮的外表面。
10.优选的，所述引料板的一端表面开设有缺槽，且引料板固定连接在主传动杆的外表面。
11.优选的，所述第一连接座的外表面开设有通槽，且通槽内滑动连接有第一推块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转动效果好的药剂搅拌罐，通过设置增幅机构，可有效增加该装置的转动搅拌效果，且该装置通过设置转接机构，可方便对外接第一排污口进行快速转接。
13.1、该装置通过设置有增幅机构，通过第二齿轮的转动可方便带动与其啮合的第一齿轮同步进行运转，进而可以方便使第一齿轮带动第一传动杆进行旋转，从而可以方便第一传动杆带动第一连接环对药剂进行搅拌，而通过四组第一传动杆配合主传动杆同步进行的转动搅拌，可有效增加该装置的转动搅拌效果。
14.2、该装置通过设置有转接机构，当第一弹簧片受到挤压后，第一弹簧片会产生形变，进而可以方便使第一挡块收纳在第一卡槽的内部，此时第一挡块将不再和第一连接座进行卡合，随后可手动将第一排污口从第一连接座的内部拔出，随后可将新的第一排污口插设至第一连接座的内部，以方便完成对第一排污口的快速转接。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型的主传动杆和引料板的结构俯视剖面示意图；
18.图4为本实用新型第一排污口和第一连接座的结构正视示意图；
19.图5为本实用新型图4中a处的结构放大示意图。
20.图中：1、主连接筒；2、伺服电机；3、主连接杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一连接环；7、第一排污口；8、引料板；9、第一连接座；10、第一推块；11、第一挡块； 12、第一卡槽；13、第一弹簧片；14、主传动杆；15、第一传动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种转动效果好的药剂搅拌罐，包括搅拌罐主体，搅拌罐主体包括主连接筒1，主连接筒1的一侧表面连接有伺服电机2，伺服电机2的一侧表面连接有主传动杆14，主传动杆14 的外表面连接有增幅机构，主连接筒1的底端外表面连接有转接机构。
24.进一步的，增幅机构包括主连接杆3、第一齿轮4、第二齿轮5、引料板8、第一传动杆 15和第一连接环6，主传动杆14的外表面连接有第二齿轮5，且第二齿轮5的外表面连接有第一齿轮4，第一齿轮4的内部插设有第一传动杆15，第一传动杆15的外表面套接有第一齿轮4，第一传动杆15的外表面连接有第一连接环6，主连接筒1的内壁连接有主连接杆3，通过设置增幅机构可有效增加该装置的转动效果。
25.进一步的，转接机构包括第一连接座9、第一排污口7、第一推块10、第一挡块11和第一卡槽12，主连接筒1的一侧外表面连接有第一连接座9，且第一连接座9的内部滑动连接
第一推块10，第一推块10的一端表面连接有第一挡块11，第一挡块11的一侧外表面抵接有第一卡槽12，第一挡块11的一侧表面抵接有第一弹簧片13，第一弹簧片13开设在第一排污口7的内部，通过设置转接机构可方便对第一排污口7进行转接。
26.进一步的，第一齿轮4设置有四组，且四组第一齿轮4等距离均匀啮合在第二齿轮5 的外表面，通过设置有四组第一齿轮4，可有效增加对药剂的搅拌效果。
27.进一步的，引料板8的一端表面开设有缺槽，且引料板8固定连接在主传动杆14的外表面，通过在引料板8的表面开设有缺槽，可方便沉积在主连接筒1底端表面的粉剂进行搅拌。
28.进一步的，第一连接座9的外表面开设有通槽，且通槽内滑动连接有第一推块10，通过在第一连接座9的外表面开设有通槽可方便对第一推块10进行引导，避免其产生偏移。
29.工作原理：当使用该装置时，可通过外接电源使伺服电机2开始进行工作，并通过主连接筒1的工作可方便带动主传动杆14同步进行移动，并通过主传动杆14的移动可方便带动第二齿轮5同步进行转动，以方便通过第二齿轮5的转动可方便带动与其啮合的第一齿轮4 同步进行运转，进而可以方便使第一齿轮4带动第一传动杆15进行旋转，从而可以方便第一传动杆15带动第一连接环6对药剂进行搅拌，而通过四组第一传动杆15配合主传动杆14 同步进行的转动搅拌，可有效增加该装置的转动搅拌效果。
30.当需要对第一排污口7进行拆卸转接时，可首先手动按压第一推块10，并通过第一推块 10来挤压第一挡块11进行移动，使第一挡块11对第一弹簧片13进行挤压，同时，当第一弹簧片13受到挤压后，第一弹簧片13会产生形变，进而可以方便使第一挡块11收纳在第一卡槽12的内部，此时第一挡块11将不再和第一连接座9进行卡合，随后可手动将第一排污口7从第一连接座9的内部拔出，随后可将新的第一排污口7插设至第一连接座9的内部，以方便完成对第一排污口7的快速转接。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。